皮帶輸送機在食品、電力、印刷、機械、化工等領域的應用越來越廣泛。在皮帶輸送機的設計中，如何合理選擇皮帶輸送機驅動裝置，是皮帶輸送機設計中的關鍵，也是皮帶輸送機設計是否合理、運行是否正常、維修費用和維修量較少的關鍵問題。

簡單來說皮帶機驅動裝置主要分減速電機驅動、電動滾筒驅動。根據實際情況，皮帶機驅動方式有很多不同的配置。以下列舉幾種使用較多的驅動方式供參考。

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電動滾筒

電動滾筒分内裝式電動滾筒和外裝式電動滾筒。主要區别在于内裝式電動滾筒電動機裝在滾筒内部，外裝式電動滾筒電動機裝在滾筒外部，并與滾筒剛性聯接。

内裝式電動滾筒電動機散熱性較差，一般用在功率為30kW以下、機長小于150m的皮帶輸送機上。

外裝式電動滾筒電動機散熱性較好，一般用在功率為45kW以下、機長小于150m的皮帶輸送機上。

優點：結構緊湊，維修費用低，可靠性高，驅動裝置和傳動滾筒合二為一。

缺點：軟起動性能差，電動機啟動時對電網沖擊大。可靠性比Y型電動機 聯軸器 減速器驅動方式差。

2

Y型電動機 聯軸器 減速器

一般用在功率為45kW以下、機長小于150m的皮帶輸送機上。

優點：結構簡單，維護工作量小，維修費用低，可靠性高。

缺點：軟起動性能差，電動機啟動時對電網沖擊大。

3

Y型電動機 限矩型液力偶合器 減速器

這種驅動方式是皮帶輸送機上使用較為廣泛的一種驅動裝置。限矩型液力偶合器分帶後輔室限矩型液力偶合器和不帶後輔室限矩型液力偶合器。由于帶後輔室限矩型液力偶合器在電動機啟動時，液力油由後輔室通過節流孔緩慢進入液力偶合器工作腔，所以其啟動性能優于不帶後輔室限矩型液力偶合器。

但是由于帶後輔室限矩型液力偶合器啟動時間長、發熱量大。所以在限矩型液力偶合器選型時，如果選用帶後輔室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有兩個型号均能滿足其傳遞功率時，由于該形式液力偶合器啟動時間長，發熱量大，所以應優先選用較大型号液力偶合器。

如果選用不帶後輔室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有兩個型号均能滿足其傳遞功率時，由于該形式液力偶合器啟動時間較短、發熱量較小，所以應優先選用較小型号液力偶合器。

對于有多台電動機驅動的皮帶輸送機，如果選用Y型電動機 限矩型液力偶合器 減速器驅動方式，液力偶合器建議選用帶後輔室限矩型液力偶合器。由于限矩型液力偶合器受散熱條件限制，所以Y型電動機 限矩型液力偶合器 減速器驅動方式一般用在單機功率為630kW以下，機長小于1500m的皮帶輸送機上。

優點：性價比高，結構簡單緊湊，維護工作量小，維修費用低，保護電動機過載，多台電動機驅動時，能平衡電機功率，可分台延時啟動，減小皮帶輸送機起動時對電網的沖擊，可靠性高，價格低，是機長小于1500m的皮帶輸送機的首選驅動方式。

缺點：軟起動性能較差，不宜用于下運皮帶輸送機及要求具有調速功能的皮帶輸送機。

4

Y型電動機 調速型液力偶合器 減速器

該驅動方式是大型皮帶輸送機常用的一種驅動方式，一般用在機長大于800m的長距離大型皮帶輸送機上。

優點：結構較簡單，負荷啟動，保護電動機過載，維護工作量較小，電動機空多台電動機驅動時，可分台延時啟動，減小皮帶輸送機啟動時對電網的沖擊，可靠性較高，軟啟動性能較好，具有啟動可控性能，即啟動時間可控、啟動速度曲線可控，價格較低。

缺點：液力偶合器啟動時，由于液力偶合器工作腔油量變化和速度變化曲線為非線性關系且具有置後性，所以可控性動态響應慢，做閉環控制難度較大，有時有滲油現象發生。不宜用于下運皮帶輸送機及要求具有調速功能的皮帶輸送機。

5

Y型電動機 CST驅動裝置

Y型電動機 CST驅動裝置是美國道奇公司專為皮帶輸送機設計的，具有較高可靠性的機電一體化驅動裝置，一般用在機長大于1000m的長距離大型皮帶輸送機上。

優點：軟起動性能良好，起動時速度曲線線性可控，停車時速度曲線也可控，可做閉環控制，電動機空負荷起動，結構簡單，維護工作量小，多台電動機驅動時，可分台延時啟動，減小帶式輸送機起動時對電網的沖擊。

缺點：對維修工及潤滑油要求高，設備價格高。不宜用于下運皮帶輸送機及要求具有調速功能的皮帶輸送機。

6

線電動機 減速器

繞線電動機 減速器有三種控制方式，第一種控制方式為繞線電動機串頻敏電阻或水電阻；第二種控制方式為繞線電動機串金屬電阻；第三種控制方式為繞線電動機串級調速。

第一種控制方式無調速功能，且電動機不能頻繁啟動，一般用在機長大于500m且電動機不頻繁啟動的皮帶輸送機上。

第二種控制方式無調速功能，但電動機可以頻繁啟動，配可控矽動力制動後，是下運皮帶輸送機較常用的驅動方式。

第三種控制方式具有調速功能，可做閉環控制，一般用在機長大于1000m的長距離，且要求具有調速功能的大型皮帶輸送機上。

優點：第一、二種控制方式，結構簡單，維護工作量較小，軟起動性能較好，價格較低，起動時對電網沖擊小，可靠性高，可控性能好；第三種控制方式，動力制動性能優良。

缺點：第一、二種控制方式啟動和停車時能耗較大；第三種控制方式系統複雜，且有被交-交變頻或交-直-交變頻替代的趨勢。

7

高速直流電動機 減速器

這種驅動方式具有調速功能，一般用在要求具有調速功能的大型皮帶輸送機上。

優點：軟起動性能良好，起動時速度曲線線性可控，停車時速度曲線線性可控，電氣制動性能好，可無級變速，可控性能優良，可做閉環控制，可靠性較高。

缺點：價格十分昂貴，可控矽整流系統複雜，電控設備占地面積大，功率因數低，直流電動機有滑環，電刷磨損大，維護工作量較大，目前無防爆型，在煤礦井下無法使用。

8

低速直流電動機直接驅動皮帶輸送機的驅動滾筒

低速直流電動機直接驅動皮帶輸送機的傳動滾筒，是一種具有調速功能的驅動方式，一般用在要求具有調速功能、且電動機單機功率大于1000kW的皮帶輸送機上。

優點：軟起動性能優良，起動時速度曲線線性可控，停車時速度曲線線性可控，電氣制動性能好，可無級變速，可控性能優良，可做閉環控制，無減速器，可靠性高。

缺點：價格十分昂貴，可控矽整流系統複雜，電控設備占地面積大，功率因數低，直流電動機有滑環，電刷磨損大，維護工作量大，目前大功率無防爆型，在煤礦井下無法使用。

9

變頻調速電動機 減速器

變頻調速電動機 減速器有二種控制方式，第一種控制方式為交-交變頻，第二種控制方式為交-直-交變頻。

交-交變頻系統功率因數較低，在啟動、運行中将會産生較大的高次諧波，對電網造成污染。電動機的頻繁起動也将對電網造成較大的無功沖擊，必須對此進行綜合治理。相對交-直-交變頻設備投資較低。

交-直-交變頻系統由于在裝置中設有濾波單元和補償單元，功率因數大于0.9，高次諧波分量很小，不會造成諧波污染，無需專門設置諧波吸收和無功補償裝置，但單機功率大于2000kW的交-直-交變頻傳動系統國内目前尚不能生産，設備及備件必須進口，相對交一交變頻設備投資較高。一般用在要求具有調速功能的大型皮帶輸送機上。

優點：軟起動性能優良，起動時速度曲線線性可控，停車時速度曲線線性可控，電氣制動性能好，可無級變速，可控性能優良，可做閉環控制，可靠性高。

缺點：價格十分昂貴，電控設備占地面積大，目前單機功率大于400kW無防爆型，在煤礦井下無法使用。

通過以上對皮帶輸送機各種驅動裝置優缺點的分析，在選擇皮帶輸送機驅動裝置時，可以根據場地、生産等具體情況作出最優的選擇。

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