我們常見的焊條是J422和J507，也知道422是酸性焊條，507是堿性焊條，根據焊接完成後熔渣的堿度分類，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。

酸性焊條和堿性焊條如何更快速的區分？

我們從焊條牌号中可以知道焊條是用直流焊機還是用交流焊機，不知道的可以看【如何确定焊條是用直流正接還是直流反接，看這個就能秒懂。。。】，從焊條牌号中同樣可以看出焊條是酸性還有堿性。

焊條J422系列有J421、J422、J423、J424、J425、J426、J427；

焊條J507系列有J501、J502、J503、J504、J505、J506、J507。碳鋼系列焊條就是這幾種。

看焊條牌号末位，牌号末位數字表示具體的含義：

從中我們可以看出，牌号第三位數字也表示了藥皮類型，藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊條稱為酸性焊條。

其中氧化钛型藥皮、钛鈣型藥皮、钛鐵礦型藥皮、氧化鐵型藥皮、高纖維素型藥皮的焊條都是酸性焊條，也就是牌号第三位數字是1、2、3、4、5的都是酸性焊條，直流焊接和交流焊機也都可以用。

酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，電弧和、飛濺小、熔渣流動性好、易于脫渣、焊縫外表美觀，因藥皮中含有較多矽酸鹽，氧化鐵和氧化钛等，氧化性較強，但焊縫的力學性能，特别是沖擊韌度較差，适用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。

藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為堿性焊條。

焊條主要靠碳酸鹽（如大理石中的CACO3等）分解出CO2作為保護氣體，而且螢石中的CAF2在高溫時與H結合成氟化氫HF，從而降低了焊縫中的含氫量，故堿性焊條又稱為低氫焊條。

所以低氫鉀型、低氫鈉型藥皮的焊條即為堿性焊條，也是焊條牌号第三位是5、6的是堿性焊條，由于J506藥皮加入了穩弧劑，使焊條容易引弧并在焊接過程中保持電弧穩定燃燒，故506焊條可以用交流直流兩用，J507焊條要采用直流反接才好施焊。

酸性焊條和堿性焊條特性的比較：

1、酸性焊條藥皮組分氧化性強；而堿性焊條藥皮組分氧化性弱。

2、酸性焊條對水、鏽産生氣孔的敏感性不大，焊條在使用前經75~150℃烘焙1h；而堿性焊條對水、鏽産生氣孔的敏感性較大，焊條在使用 前經350~400℃烘焙1~2h。

3、酸性焊條電弧穩定，可用交流或直流施焊；而堿性焊條由于藥皮中含有氟化物，惡化電弧穩定性，必須用直流施焊，隻有當藥皮中加穩弧劑後才可交，直流兩用。

4、酸性焊條焊接電流大；而堿性焊條焊接電流較小，較同規格的酸性焊條約小10%左右。

5、酸性焊條宜長弧操作；而堿性焊條宜短弧操作，否則易引起氣孔。

6、酸性焊條合金元素過渡效果差；而堿性焊條合金元素過渡效果好。

7、酸性焊條焊縫成形較好，熔深較淺；而堿性焊條焊縫成形尚好，容易堆高，熔深稍深。

8、酸性焊條熔渣結構呈玻璃狀；而堿性焊條熔渣結構呈結晶狀。

9、酸性焊條脫渣較方便；而堿性焊條坡口内第1層脫渣較困難，以後各層脫渣較容易。

10、酸性焊條焊縫常、低溫沖擊性能一般；而堿性焊條焊縫常、低溫沖擊性能較高。

11、酸性焊條抗裂性能較差；而堿性焊條抗裂性能好。

12、酸性焊條焊縫中的含氫量高，易産生“白點”，影響塑性；而堿性焊條焊縫中的含氫量低。

13、酸性焊條焊接時煙塵較少；而堿性焊條焊接時煙塵較多。

酸性焊條和堿性焊條區别對照表

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