工藝流程圖能夠簡單明了地說明一個流程中包括哪些工作任務，這些任務之間的先後關系或并行關系，流程中的停頓、檢查、庫存等環節，它是IE管理的重要工具。設計工藝流程圖應該按照以下步驟進行：小詞典工藝流程圖是指按照材料、零件的加工、流動順序，用專門的符号記錄制品的變化或作業人員的動作，并畫成圖表，最後加以分析、評價，以求工序綜合性、根本性改革的方法。一、使用工序符号（1）△：貯 存。即物品的保存或等待。（2）D：延遲。由于預定行動未即刻發生，而産生的時間空檔為非必要者，稱為“延遲”。（3）=>：搬運。凡有意改變物品的位置，從一處移至另一處，即為“搬運”。（4）○：代表操作（或稱作業）。凡物體被改變任何物理或化學性質，或裝上另一物體，或從另一物體上拆下，均謂之“操作”或“作業”。（5）□：檢查。為了查明品質特性與規格的異同，對于産品數量及品質進行測量、試驗、比較或證明，稱為“檢驗”。用“□”表示數量的檢驗。用“◇”表示品質的檢驗。用“○□”表示操作又兼檢驗（自檢）。小看闆在工藝流程圖裡，“延遲”符号“D”不常使用，因其中不伴有品質特性或核查點。二、标明工序與檢驗站名稱生産過程的主要流程為基幹，從原料或零件開始到成品為止的整個過程，垂直地記錄下來，其他副流程依進入主流程的先後次序，從旁邊插進。三、注明原材料或零件原材料及零件加入，利用水平線連接于工序符号的左邊，線上填寫原材料或零件的名稱。需要時可在線下注明規格。四、填寫作業人數在工序或檢驗站右邊填寫标準作業人數。五、列出管制項目與核查點管制項目包括每一工序的核查點及管制特性，寫在工序名稱的右邊，逐一列明，在◇符号的右邊所列者均為檢驗站的檢驗項目或管制項目，○符号的右邊所列者大都為核查點。六、制作相關的技術标準或作業标準書1、作業标準書，又稱作業指導書或工藝标準書，是将作業方法、步驟及其标準，用圖、表、照片以及簡潔的文字表示出來，供作業人員了解，以規範作業動作的技術文件。作業标準書一般應包括下列項目：①産品名稱、工序名稱。②産品簡圖或作業照片。③操作說明及注意事項。④使用物料名稱、規格、數量。⑤使用設備、工裝夾具。⑥檢驗項目、規格、标準。⑦标準工時。⑧标準不良率。2、填寫作業标準書①産品名稱、工序名稱。填入加工的産品名稱，作業工序的名稱，并與工藝流程圖的作業工序名稱一緻。②圖示。畫上本工序的主要簡圖，或用照片演示本工序作業内容，使作業者明白作業原理。③操作說明及注意事項。填入本工序操作步驟，并逐一陳述作業要領，并将作業中的重要注意事項同時标出。④使用物料。應明确本工序所使用的物料名稱、規格、數量。⑤使用設備、工裝夾具。應填寫本工序所使用的設備、工裝夾具的名稱、規格、數量。⑥檢驗項目。填寫本工序自檢的項目、檢驗的标準或規格尺寸，以及檢驗方法，必要時注明檢驗工具。⑦标準工時。應填寫本工序的标準工時，必要時換算成标準産量一并填入。⑧标準不良率。填寫本工序的标準不良率。生産技術部負責制作作業标準書，于新産品正式生産前完成。作業标準書原稿由生産技術部自存，并複制兩份，加蓋管制章後分發制造部、品質管理部各一份。3、使用作業标準書①作業标準書的原文放在作成部門，即使有變更、修改，也将永久保存原稿。②作業标準書根據需要分發其複印件到加工現場或者外加工工廠。總之，通過繪制流程圖，可以清楚地看到整個動作流程的整體，出了問題可避免各個環節、各個部門互相推诿，便于查找原因并改正。牢記要點設計工藝流程圖的步驟包括：使用工序符号标明工序與檢驗站名稱注明原材料或零件填寫作業人數列出管制項目與核查點制作作業标準書

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