第一點、掌握一定的焊接理論知識

焊接理論來源于實踐操作，總結的理論又指導操作，隻有技能操作和理論緊密結合，幹好“電焊工”。

焊接的理論知識非常豐富而廣泛，很多電焊工在起初的工作中，對焊接知識了解太少，大部分焊工隻是從一些老師傅傳藝過程中了解的皮毛而已，隻掌握了比較單一的操作技術，遇到焊接難題時不知如何解決。

如采用碳鋼焊條焊手法焊接不鏽鋼材料時，就會造成焊縫成形非常不良，這是由于不鏽鋼材料比較碳鋼材料導熱性較差，電弧形成的熔池不容易凝固造成的。

随着科技的發展以及材料、工藝、方法的發展，非常需要焊工學習和掌握更多的理論知識。

第二點、學習掌握焊接材料的知識

焊接過程中會接觸到很多金屬材料，每一種材料都有它的特性，如金屬材料的力學性能有強度、塑性、硬度、韌性等；金屬物理性能有密度、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性和磁性等。這些都和焊接過程息息相關。

如奧氏體不鏽鋼在焊接時，由于其物理特性是熱膨脹系數大、變形大；導熱性差，焊縫外觀成形較難控制。

所以不鏽鋼焊接時就要采用采用小線能量，小電流短弧快速焊，加快冷卻速度，使其在敏化溫度區停留時間短，嚴格控制層間溫度，防止晶間腐蝕，降低焊接應力和變形。

避免焊接缺陷也可以從宏觀到微觀結合理論知識進行分析，如施工現場的焊接氣孔從理論上分為氫氣孔、氮氣孔、CO氣孔三種，通過三種氣孔的宏觀特點，對現場焊縫氣孔進行鑒别、定性，結合定性的氣孔的理論産生原因對現場和焊接條件進行分析，找到産生原因和克服措施，從而避免氣孔的産生。

如此種種，很多現場焊接現象都可以通過理論知識的研究分析得到答案。同時，現在焊接材料的發展層出不窮，需要電焊工認真學習，才能成為一名“高級電焊工”。

3、學習掌握焊接“法規”

焊接“法規”就是焊接标準規範、焊工考核細則等，也就是執行焊接工藝的依據，就像人在社會上要遵守法律、法規一樣，每一種材料的焊接工藝方法，都是經過幾代人反複研究、實驗、探索出來的，經過反複驗證，隻有遵循這個工藝焊接出來的産品，才能滿足使用要求。

焊接工藝标準是焊接過程中的一整套技術規定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊後熱處理等。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。

焊接工藝根據被焊工件的材質、牌号、化學成分、焊件結構類型、焊接性能要求來确定。電焊工工作之餘，也要加強相關焊接規範标準的學習掌握。

同時，國際、國家、行業、地方都出台了很多相關的焊接規範标準，作為一名電焊工，都應該經常查閱、查詢。

4、焊接環境因素

就是環境因素、環保、勞保意識以及環境對焊接過程中的影響。如要注意下雨天、潮濕天氣對焊接工藝、焊接缺陷的影響。

還有焊接環境的污染、安全對人的影響。三是煙塵、飛濺等對人的傷害，不良習慣對人身體的影響。

5、鍛煉過硬的操作技能

很多焊工在工作中隻知道快速地完成工作，不去尋求良好的操作技巧，以緻工作後感覺較累，同時在技術上提升較慢。怎樣才能有過硬的技能操作水平呢？

首先，除了掌握一定的焊接理論知識外，還要了解金屬材料、焊接熔池特性等有關知識，焊接中注意觀察熔池形狀，及時選擇正确的焊接運條方法及焊接角度，才能完成一條良好的焊縫。

當然好的電焊工還要充分了解發揮身體各個部位的作用，焊接中巧妙地選擇合适的焊接姿勢，運用好身體各部位的作用。

如用手腕控制焊條擺動來保證焊縫寬度，用胳膊肘控制焊條送進速度等。把身體各個部位協調好，焊接姿勢舒服了，體力消耗自然就少了。

6、要充分了解身體各部位在焊接操作中的作用

焊接操作過程中，焊工的眼睛、胳膊肘、腰、手腕等部位都有相應的作用，在焊接中要合理應用。

如眼睛在焊接操作過程中主要起觀察的作用，遠、近都不容易觀察熔池的變化，易造成視覺誤差，從而引起熔池混亂，焊接出的焊縫不美觀、并且容易出現缺陷。

同樣，胳膊肘在焊接操作中起送進的作用，不能用身體或者腰部代替送進動作。手腕起到焊條擺動的作用，焊縫的寬窄度、擺頻、花紋，是用手腕來完成的，焊條的擺動不能采用胳膊肘擺動。

所以焊工應充分了解身體各部位作用，在施工現場常常會看到有些焊工用身體送進焊條，焊工本人的整個身體都要貼上去，不僅不美觀，容易燙傷，還會對人的腰椎、頸椎造成傷害。

好多焊工由于沒有養成良好的焊接站位和焊姿，年紀輕輕就患上腰椎、頸椎疾病。

7、焊工的站位、焊姿

俗話說“站有站相、坐有坐相”，當然焊工在操作時，也要有正确的站位、焊姿。正确的站位和焊姿，不僅幫助焊工事半功倍的完成焊接任務，同時，能夠有效的避免焊工燙傷，保護身體各關節、腰椎、頸椎不受傷害。

正确的站位，一般要求焊工根據焊縫的空間位置，選擇合理的位置。站位時，要考慮身體各部位的作用有效發揮，如眼鏡和焊縫的距離，會不會影響到手腕的擺動等。

焊接姿勢也非常重要，正确的焊姿，就是焊工在焊接時，各個部位充分發揮作用，體力消耗小，不容易燙傷，視覺良好，操作起來焊工應該是較為輕松。

這就要求焊工在現場施工焊接時，從主觀因素、客觀因素摒棄“湊合”的心理，主觀上認真對待、仔細分析、反複嘗試，日積月累，正确的焊接姿勢的經驗就越來越豐富，客觀上還要主動排除可能造成焊姿不正确的因素。

8、了解熔池原理

一條外觀美觀、質量優秀的焊縫就是靠焊工依據工藝卡、合理的技能來控制焊接熔池實現的。要求電焊工充分了解熔池溫度以及電弧過渡原理。

一般焊縫熔池溫度基本為熔池中心溫度最高，鐵水流動性好，兩側及後側溫度逐漸降低，焊接熔池溫度場變化根據這個原理，可以分析出電弧熔池也在移動過程中，由1-2-3-4-N移動。

由于電弧頻繁經過焊縫熔池中心，熔池中間熱量最高，所以感覺中間鐵水較稀，如果1-2-3-4-N勻速移動，就會出現焊縫中間凸出，而兩側不飽滿，造成焊縫餘高超标、兩側咬邊等缺陷。

根據這個原理，焊工在手工焊接時，必須忌諱電弧在焊縫中的勻速移動，一般要求在焊縫兩側停頓，中間快速過渡，以平衡熔池熱量，從而控制焊縫優質，外觀美觀。

9、焊接方法

1、氩弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間，電弧溫度為9000-10000K，等離子弧為16000-32000K，手工電弧為5000-6000K，熔化極氩弧焊電弧溫度為10000-14000K，氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。

2、電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極)，焊條與工件瞬間接觸使空氣電離産生電弧，電弧具有很高的溫度,約5000-6000K，使工件表面熔化形成熔池，焊條金屬熔化後塗敷在工件表面形成冶金結合。

3、“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗稱電石氣，是用碳化鈣跟水反應而産生的）在氧氣中燃燒的火焰，其反應文字表達式為：乙炔 氧氣二氧化碳 水。

在此反應中放出大量的熱，使氧炔焰的溫度可達3000℃以上，鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質，生産上常用氧炔焰來焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。

氣焊；是利用氧炔焰的高溫将兩塊金屬熔接在一起，關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化，為此，必須控制氧氣的用量，可使乙炔燃燒不充分。

這樣，火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。

這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不緻于被氧化而改變成分，焊縫也不緻被氧化物沾……

4、水焊應該是特種條件下的一種焊接技術吧

5、氫氧焰的溫度可高達2500~3000℃，就連熔點很高的石英（熔點在1715℃）也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此，氫氧焰可以用來加工石英制品。

C2H2焰和HO焰的适用場合是不一樣的，HO焰的O具有強氧化性，有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。

相反，C2H2中-1價的C具有還原性，用C2H2焰不但可以焊接金屬，還可以用C2H2做保護氣，防止空氣中的O氧化被焊接的金屬焊條：常用的有E43和E50系列焊機：普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。

在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中将工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象産生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性産生的。

焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。

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