第一點、掌握一定的焊接理論知識
焊接理論來源于實踐操作,總結的理論又指導操作,隻有技能操作和理論緊密結合,幹好“電焊工”。
焊接的理論知識非常豐富而廣泛,很多電焊工在起初的工作中,對焊接知識了解太少,大部分焊工隻是從一些老師傅傳藝過程中了解的皮毛而已,隻掌握了比較單一的操作技術,遇到焊接難題時不知如何解決。
如采用碳鋼焊條焊手法焊接不鏽鋼材料時,就會造成焊縫成形非常不良,這是由于不鏽鋼材料比較碳鋼材料導熱性較差,電弧形成的熔池不容易凝固造成的。
随着科技的發展以及材料、工藝、方法的發展,非常需要焊工學習和掌握更多的理論知識。
第二點、學習掌握焊接材料的知識
焊接過程中會接觸到很多金屬材料,每一種材料都有它的特性,如金屬材料的力學性能有強度、塑性、硬度、韌性等;金屬物理性能有密度、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性和磁性等。這些都和焊接過程息息相關。
如奧氏體不鏽鋼在焊接時,由于其物理特性是熱膨脹系數大、變形大;導熱性差,焊縫外觀成形較難控制。
所以不鏽鋼焊接時就要采用采用小線能量,小電流短弧快速焊,加快冷卻速度,使其在敏化溫度區停留時間短,嚴格控制層間溫度,防止晶間腐蝕,降低焊接應力和變形。
避免焊接缺陷也可以從宏觀到微觀結合理論知識進行分析,如施工現場的焊接氣孔從理論上分為氫氣孔、氮氣孔、CO氣孔三種,通過三種氣孔的宏觀特點,對現場焊縫氣孔進行鑒别、定性,結合定性的氣孔的理論産生原因對現場和焊接條件進行分析,找到産生原因和克服措施,從而避免氣孔的産生。
如此種種,很多現場焊接現象都可以通過理論知識的研究分析得到答案。同時,現在焊接材料的發展層出不窮,需要電焊工認真學習,才能成為一名“高級電焊工”。
3、學習掌握焊接“法規”
焊接“法規”就是焊接标準規範、焊工考核細則等,也就是執行焊接工藝的依據,就像人在社會上要遵守法律、法規一樣,每一種材料的焊接工藝方法,都是經過幾代人反複研究、實驗、探索出來的,經過反複驗證,隻有遵循這個工藝焊接出來的産品,才能滿足使用要求。
焊接工藝标準是焊接過程中的一整套技術規定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊後熱處理等。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。
焊接工藝根據被焊工件的材質、牌号、化學成分、焊件結構類型、焊接性能要求來确定。電焊工工作之餘,也要加強相關焊接規範标準的學習掌握。
同時,國際、國家、行業、地方都出台了很多相關的焊接規範标準,作為一名電焊工,都應該經常查閱、查詢。
4、焊接環境因素
就是環境因素、環保、勞保意識以及環境對焊接過程中的影響。如要注意下雨天、潮濕天氣對焊接工藝、焊接缺陷的影響。
還有焊接環境的污染、安全對人的影響。三是煙塵、飛濺等對人的傷害,不良習慣對人身體的影響。
5、鍛煉過硬的操作技能
很多焊工在工作中隻知道快速地完成工作,不去尋求良好的操作技巧,以緻工作後感覺較累,同時在技術上提升較慢。怎樣才能有過硬的技能操作水平呢?
首先,除了掌握一定的焊接理論知識外,還要了解金屬材料、焊接熔池特性等有關知識,焊接中注意觀察熔池形狀,及時選擇正确的焊接運條方法及焊接角度,才能完成一條良好的焊縫。
當然好的電焊工還要充分了解發揮身體各個部位的作用,焊接中巧妙地選擇合适的焊接姿勢,運用好身體各部位的作用。
如用手腕控制焊條擺動來保證焊縫寬度,用胳膊肘控制焊條送進速度等。把身體各個部位協調好,焊接姿勢舒服了,體力消耗自然就少了。
6、要充分了解身體各部位在焊接操作中的作用
焊接操作過程中,焊工的眼睛、胳膊肘、腰、手腕等部位都有相應的作用,在焊接中要合理應用。
如眼睛在焊接操作過程中主要起觀察的作用,遠、近都不容易觀察熔池的變化,易造成視覺誤差,從而引起熔池混亂,焊接出的焊縫不美觀、并且容易出現缺陷。
同樣,胳膊肘在焊接操作中起送進的作用,不能用身體或者腰部代替送進動作。手腕起到焊條擺動的作用,焊縫的寬窄度、擺頻、花紋,是用手腕來完成的,焊條的擺動不能采用胳膊肘擺動。
所以焊工應充分了解身體各部位作用,在施工現場常常會看到有些焊工用身體送進焊條,焊工本人的整個身體都要貼上去,不僅不美觀,容易燙傷,還會對人的腰椎、頸椎造成傷害。
好多焊工由于沒有養成良好的焊接站位和焊姿,年紀輕輕就患上腰椎、頸椎疾病。
7、焊工的站位、焊姿
俗話說“站有站相、坐有坐相”,當然焊工在操作時,也要有正确的站位、焊姿。正确的站位和焊姿,不僅幫助焊工事半功倍的完成焊接任務,同時,能夠有效的避免焊工燙傷,保護身體各關節、腰椎、頸椎不受傷害。
正确的站位,一般要求焊工根據焊縫的空間位置,選擇合理的位置。站位時,要考慮身體各部位的作用有效發揮,如眼鏡和焊縫的距離,會不會影響到手腕的擺動等。
焊接姿勢也非常重要,正确的焊姿,就是焊工在焊接時,各個部位充分發揮作用,體力消耗小,不容易燙傷,視覺良好,操作起來焊工應該是較為輕松。
這就要求焊工在現場施工焊接時,從主觀因素、客觀因素摒棄“湊合”的心理,主觀上認真對待、仔細分析、反複嘗試,日積月累,正确的焊接姿勢的經驗就越來越豐富,客觀上還要主動排除可能造成焊姿不正确的因素。
8、了解熔池原理
一條外觀美觀、質量優秀的焊縫就是靠焊工依據工藝卡、合理的技能來控制焊接熔池實現的。要求電焊工充分了解熔池溫度以及電弧過渡原理。
一般焊縫熔池溫度基本為熔池中心溫度最高,鐵水流動性好,兩側及後側溫度逐漸降低,焊接熔池溫度場變化根據這個原理,可以分析出電弧熔池也在移動過程中,由1-2-3-4-N移動。
由于電弧頻繁經過焊縫熔池中心,熔池中間熱量最高,所以感覺中間鐵水較稀,如果1-2-3-4-N勻速移動,就會出現焊縫中間凸出,而兩側不飽滿,造成焊縫餘高超标、兩側咬邊等缺陷。
根據這個原理,焊工在手工焊接時,必須忌諱電弧在焊縫中的勻速移動,一般要求在焊縫兩側停頓,中間快速過渡,以平衡熔池熱量,從而控制焊縫優質,外觀美觀。
9、焊接方法
1、氩弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氩弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。
2、電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離産生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化後塗敷在工件表面形成冶金結合。
3、“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗稱電石氣,是用碳化鈣跟水反應而産生的)在氧氣中燃燒的火焰,其反應文字表達式為:乙炔 氧氣二氧化碳 水。
在此反應中放出大量的熱,使氧炔焰的溫度可達3000℃以上,鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質,生産上常用氧炔焰來焊接或切割金屬,通常稱作氣焊和氣割。
氣焊;是利用氧炔焰的高溫将兩塊金屬熔接在一起,關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化,為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。
這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。
這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不緻于被氧化而改變成分,焊縫也不緻被氧化物沾……
4、水焊應該是特種條件下的一種焊接技術吧
5、氫氧焰的溫度可高達2500~3000℃,就連熔點很高的石英(熔點在1715℃)也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此,氫氧焰可以用來加工石英制品。
C2H2焰和HO焰的适用場合是不一樣的,HO焰的O具有強氧化性,有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。
相反,C2H2中-1價的C具有還原性,用C2H2焰不但可以焊接金屬,還可以用C2H2做保護氣,防止空氣中的O氧化被焊接的金屬焊條:常用的有E43和E50系列焊機:普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。
在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中将工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。
在焊條引燃後電壓下降;在焊條被粘連短路時,電壓也是急劇下降。這種現象産生的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性産生的。
焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯的進入多少,就分流磁路,進入越多,焊接電壓越低。
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