安全生産是工業企業的重中之重，工控報警系統為有效遏制系統安全事故的發生提供了必不可少的“保護傘”。然而，一個難以置信但普遍存在的事實是：工控報警系統并未起到應有的作用！

據相關研究顯示，工廠運行人員對報警的處理能力為5±2條。數量繁雜的報警信息極大幹擾了運行人員有效處理報警信息的能力，造成重要報警被忽略，延誤處理時機，導緻不必要的損失。

那麼，有沒有一種方法，可以提高工廠報警的效率，盡早将安全事故消滅在萌芽中？答案就是霍尼韋爾報警推送系統（Alarm Distribution System，ADS）。

工藝互聯、資産互聯和人員互聯是霍尼韋爾互聯工廠戰略的三大支柱，作為人員互聯的解決方案之一，ADS将企業重要的實時報警和生産信息，以基于人員職責和需求的定制化規則，推送到其移動終端手機上，實現報警信息的有效管理和處理。

作為一個獨立于控制系統的報警、生産信息推送平台，ADS并不是要替代工控系統的報警和運行人員的職責。而是通過實時獲取生産控制系統本身以及工藝設備的重要報警和信息，為各類專業人員提供協同處理、及時決策提供有效支持，避免事态擴大，從根本上上提高生産可靠性和設備性能。

工業現場的工控系統種類非常多，包括DCS、SCADA、PLC等不同系統，即使是同一系統，也存在新老版本的問題。這對報警信息的捕捉都是非常巨大的挑戰。

OPC協議是打開不同工控系統數據之門的鑰匙。ADS支持OPC協議，并據此來兼容不同控制系統和數據庫，單向抓取實時報警信息即生産數據。對于控制系統運行中的過程報警，如溫度、壓力、流量等信息，ADS通過OPC AD協議可以準确獲取；工控系統自身的報警同樣重要，ADS集成OPC AE協議，可直接獲取DCS/PLC等系統自身的報警信息，避免了在運行系統上進行組态操作。

對于正在使用霍尼韋爾工控系統的客戶而言，ADS優勢尤其明顯。相較于市面上的其他品牌的工控報警系統，客戶無需再為控制系統單獨購買OPC AE的協議。而且除了一次性購買之外，用戶也可以選擇按年付費，為其帶來極大便利。

據相關研究顯示，運行人員對報警的處理能力為5±2條。報警信息數量過于繁多，大大幹擾了運行人員有效處理報警信息的能力，造成重要報警被忽略，引起不必要的損失。

ADS的目标層是技術骨幹、班組負責人和管理層，确保隻有重要的信息被推送給正确的人。相關人員隻需要在手機或移動終端上安裝ADS App，并在Server端定制他們所關心的重要設備及生産信息，無論是機械、振動還是電氣故障的報警信息，都可以被及時推送到他們手機上。

此外，ADS可将未處理或未消失的重要報警在合理延時後逐級上報，客戶可根據具體需求自行設定哪些信息需要上報以及延時時長。同樣的，ADS同樣支持工作人員設定報警信息的“勿擾”時間段，以及替補推送人員。

目前，ADS支持安卓和IOS操作系統，可實現企業内網或雲端實時推送。而該推送方式也符合相關的網絡安全規範，确保信息安全。

在霍尼韋爾眼中，"互聯工廠"的實現包括三個核心：工藝互聯、資産互聯和人員互聯。相對于設備硬件的投入，目前工業企業對人員的能力建設普遍不足。ADS作為人員互聯解決方案其中的一個模塊，其不僅僅推送的重要報警，也能實時推送生産、安全、環保等方面信息，與工藝互聯、資産互聯形成閉環，幫助客戶解決實際運營問題

“霍尼韋爾結合自身在工業行業多年深耕的知識和能力，開發的人員互聯方案将從沉浸式能力培訓、報警推送、移動巡檢、智能頭盔、遠程專家支持、應急響應等多個方面提升互聯工廠中人員的安全、生産力和能力，助力智能制造。” 霍尼韋爾過程控制部大中華區副總裁兼總經理陳延表示。

基于霍尼韋爾人員互聯的平台，ADS将不斷更新擴展，并與霍尼韋爾現有的解決方案相互整合，而通過ADS所獲取的報警信息及實時生産數據都将在未來與設備維護、工藝優化相結合，最大化的實現為用戶創造價值。

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