一、 植筋的施工工藝流程

1、植筋的工藝流程

彈線定位→鑽孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試驗→綁筋澆混凝土

2、施工操作

2.1 彈線定位 根據設計圖的配筋位置及數量，錯開原結構主筋位置，标注出植筋位置。請有關部門驗線，合格後就可鑽孔。

2.2 鑽孔 用沖擊鑽鑽孔，鑽頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右。孔深大小15d(375mm),實際鑽深400mm.鑽孔時，鑽頭始終與柱面保持垂直。

2.3 洗孔 洗孔是植筋中最重要的一個環節，因為孔鑽完後内部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔内雜物清理幹淨。方法是：用喜得利毛刷（這種毛刷不掉毛），套上加長棒，伸至孔底，來回反複抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔内浮塵。吹完後再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發，水不易揮發。用水擦洗後孔内不會很快幹燥。鑽孔清洗完後要請設計等有關單位驗收，合格後方可注膠。

2.4 注膠 惠魚牌強力植筋膠是雙組分專用成品，取一組強力植筋膠，裝進套筒内，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動闆機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然後将螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然後扣動闆機，闆機孔動一次注射器後退一下，這樣能排出孔内空氣。為了使鋼筋植入後孔内膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔内注膠達到80%即可。孔内注滿膠後應立即植筋。

2.5 植筋 在注膠前梁底模闆就已支好，便于植筋後鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反複刷，清除鏽污，再用酒精或丙酮清洗。鑽孔内注完膠後，把經除鏽處理過的鋼筋立即放入孔口，然後慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底。

2.6 固化養護 鋼筋植入後，在梁底模闆上定位，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。 強力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h後便可進行下道工序施工。

2.7 檢測試驗 在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以确定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。

2.8 綁筋、支模、澆注混凝土 鋼筋在抗拉拔試驗合格後就可按施工圖開始綁筋、支模、澆注混凝土。

二、 植筋技術規範和注意事項

1.錨固構造措施要滿足《混凝土結構加固設計規範GB50367-2006》的有關規定。

2.孔内塵屑是否清淨、鋼筋是否除鏽、膠配比是否準确、是否攪拌均勻、孔内膠是否密實決定了錨固效果的優劣。

3.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶内膠有無沉澱是良好的習慣，若有沉澱，用細棍重新攪拌均勻即

可。

4.冬季氣溫低時，A組分偶有結晶變稠現象，隻需對A膠水浴加熱至50℃左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。

5.推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。

6.施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用，應注意不得讓水混入桶内。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。

7.結構膠完全固化後為無毒級材料，但未固化前個别組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化後也不易清除，所以施工人員應注意适當的勞動保護，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸後應用清水沖洗幹淨。

8.周圍環境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預估适用期内的每次配膠量，以避免不必要的浪費。

9.結構膠的性能在不斷改進中，使用說明也可能随之變更，請以随貨配備的為準。植筋工程的施工應由具過硬施工工藝技術的專業施工隊伍完成，并應精心組織精心施工。

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