（一）鍋爐性能技術指标

1.

采用U形火焰燃燒方式。濕背式結構，熱利用更好。低位置的燃燒室為大直徑爐膽，對流換熱煙管均采用螺紋煙管，具有良好的熱伸縮性。煙管中安裝有強化傳熱擾流片，大大的提高了傳熱系數，有效的打破了傳熱邊界層，更有效的增大了對流換熱量。

2. 高溫煙氣過渡區處于爐水中，有效地提高熱效率；鍋殼前、後管闆和回煙室前、後管闆分别與鍋殼筒體及爐膽采用“T”型焊連接結構，拉撐管與管闆連接為坡口加強連接，具有良好的密封性、最低的熱應力，并改善了管闆的受力狀況，從而提高了機組的運行穩定性和使用壽命。

3. 煙氣流通面積依次減少，使煙氣流通達到最佳，較小煙氣阻力，合理的熱量分配，從而提高了機組熱效率。

4. 爐膛前部裝有觀察孔，能夠更方便的觀察火焰燃燒狀态。

5. 頂部煙箱采用濕式結構，在充分利用煙氣餘熱的同時，又杜絕了煙氣洩漏。

6. 鍋爐内充裕的受熱面積，爐膛内壓較低，超負荷能力強。在額定負荷下，根據燃料燃燒時火焰的形狀的特點，确定爐膽直徑及長度。不僅機組的燃料适應性廣，而且都具有絕對充裕的受熱面積和較高的熱效率。

7. 爐膛背壓較低，能适應國際品牌燃燒機，在燃燒機出力——鍋爐爐膛内背壓曲線下，具有更大的超負荷能力。鍋爐房布置時，煙囪在常規設置條件下，配置進口知名品牌燃燒器使得機組的出力充足、高可靠性，特别是條件惡劣情況下依然性能優越，産品原本設計充分的超負荷能力得到充分有效發揮。

8. 焊接工藝：采用先預脹再全焊，然後再脹接的先進工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強了焊接強度。

9. 智能控制技術：實現機組全自動無人值守，自動運行。具有溫度補償功能，可根據戶外溫度的不同自動調節機組水溫。使用更節能。

10. 全快速式螺釘連接包裝殼設計：方便機組拆卸、維修。

11. 鍋爐本體經過鍍鋅處理，保證出水的潔淨及本體不會腐蝕。延長了使用壽命。

12. 無切削擠壓鳍片管技術：增加換熱器受熱面積，強化傳熱。

13. 大爐膽技術：有效增加機組輻射受熱面積，降低NOx排放量。

14. 大煙管技術：降低煙氣流動阻力，降低電耗。

15. 擾流子技術：強化傳熱，提高熱效率。

16. 雙組分保溫塗料技術：以較大的厚度的保溫材料實現良好的保溫效果，節約燃料。

17. 全自動立式常壓燃氣熱水鍋爐先進結構設計指标

18. CLHS型系列立式燃氣常壓熱水鍋爐。是以天然氣作為燃料的鍋爐，其工作壓力為零。

19. CLHS型系列燃氣鍋爐，均為全自動運行,也可切換成手動操作。

20. CLHS型鍋爐，外形為直立圓柱形，由燃燒室、爐膽、管束、鍋筒、耐火材料、保溫材料、外包殼、燃燒器、全自動電腦控制系統、給水系統. 閥門和儀表等組成。

21. 立式布置，結構緊湊，減少了鍋爐占地面積，一般隻需卧式鍋爐房面積的40%-60%,降低了用戶投資費用。

22. 燃燒器布置在鍋爐頂部或鍋殼下側，向燃燒室内噴射火焰，在設計合理的燃燒室内，有足夠的空間和充足的燃燒時間，使輕油中所有可燃物質能得到充分的燃燒。因此，在CLHS型系列燃氣鍋爐産品，其煙囪排出的煙氣中，含煙塵濃度和二氧化硫的濃度，已微乎其微，大大低于GB13271《鍋爐大氣污染排放标準》和GB3095《大氣環境質量标準，中規定的一類地區最高允許值。又無爐灰和爐渣排放。所以使用本系列燃油鍋爐，可使環境得到保護，沒有污染的困擾。

23. 煙氣流程中熱交換充分。燃料在燃燒内完成（霧化）點火、燃燒、燃盡的全過程，變成高溫煙氣。燃燒室（爐膽）内壁和水管吸收大部份姻氣熱量後，煙氣流入浸在水中的煙管束．煙管束又吸收一部份煙氣熱量，到達上部煙室，通向沖天接管，從煙囪排入大氣。因此，本系列型号産品的燃油鍋爐的煙氣流程，可将煙氣中所含的熱量得到充分的利用，降低排煙溫度，提高熱效率。

24. 鍋爐的重要部件--燃燒器，選用世界名牌産品．其特點是微正壓然燒，全自動操作運行，也可切換為手動操作。運行時，噪音低．根據用氣量和壓力的變化，能自動對給水量、燃氣量、風量按比例進行調整，使鍋爐始終處于最佳狀态。從而使鍋爐的燃料消耗量與鍋爐熱介輸出量之間，獲得最佳比值，達到最高的鍋爐熱效率。

（二） 鍋爐工作原理及功能

【一】、燃油氣熱水鍋爐工作原理：

本鍋爐結合保溫水箱自動檢測，安全運行。鍋爐接通電源後，首先進行安全檢查，自動檢測電源是否正常，傳感器是否正常，水位是否處于安全位置，鍋爐本體是否處于過熱狀态，通過安全檢查後，燃燒設備開始吹掃、點火。鍋爐升溫後，當達到設定溫度後，控制系統啟動循環水泵使系統正常運行，當溫度達到設定溫度時，燃燒器停止工作循環水泵持續運行，水溫下降時燃燒器自動啟動，循環往複。鍋爐停機時，首先關閉燃燒設備，再關閉循環水泵，最後整機停止工作。

【二】、燃燒設備控制功能

1）燃燒設備控制

·燃燒器由程序控制器控制

·具有爐膛自動吹掃程序，并具有爐膛火焰自動檢測功能

·具有燃燒自動點火保護程序，并具有點火失敗保護報警功能

·具有燃燒的安全運行聯鎖保護程序

·具有燃燒的熄火保護程序

·具有停機保護程序

·具有故障待機保護

·燃燒器故障報警，能自動停機，手動複位

·空氣壓力低自動報警

·燃氣壓力自動檢測

·燃氣壓力超高、超低報警，并能自動停機，手動複位

·燃燒器風/氣能自動比例調節

2）強電手動操作部分

·緊急停爐開關

·主電源指示燈及燃燒器電源指示燈

·風機吹掃控制按鈕及風機運行狀态指示燈

·燃燒器負荷調節控制按鈕及負荷變化指示燈

·故障顯示指示燈

·故障報警器

·手動複位按鈕

·手自轉換按鈕及指示燈

3） 燃燒器自控

控制系統進入運行狀态，在滿足燃燒的必要條件時才能進入燃燒程序。

當熱水溫度低于設定的溫度下限值時，控制系統開啟燃燒器電源，燃燒器同時啟動點火程序、進入燃燒負荷比例調節狀态，燃燒器進入全負荷燃燒狀态。

鍋爐内熱水溫度高于設定的溫度下限時減小負荷轉入中/小負荷燃燒狀态。熱水溫度高于設定的溫度上限值時減小負荷進入停止燃燒過程，關閉燃燒器。

4） 故障報警及保護

·熄火報警：燃燒器如果因各種原因不能正确點火或燃燒，故障連鎖。

·鍋内缺水保護：鍋内水位低于缺水水位時，報警，故障連鎖。

·燃氣壓力極低：燃氣壓力極低故障時，故障連鎖，聲光報警。

·電磁閥故障時，報警，故障連鎖。

·傳感器故障：溫度傳感器斷路或短路時，故障報警。

·設備過載保護：電機設備在運行過程中的過流/過熱保護。

5） 人工複位功能：

·燃燒熄火故障保護，需手動複位；

·燃氣電磁閥洩漏，停爐連鎖，需手動複位；

·燃氣壓力異常，停爐連鎖，需手動複位；

·鍋内缺水故障，停爐連鎖，需手動複位；

·安全連鎖裝置電源中斷自動停爐，手動複位。

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