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切削液濃度有什麼影響

生活 更新时间:2024-09-03 17:56:04

核心提示:理論上切削液不會對金屬工件産生不利影響,之所以切削液濃度不達标會影響工件加工質量,是因為無法起到合理的潤滑冷卻作用,加工中産生的熱量和摩擦力。

理論上切削液不會對金屬工件産生不利影響,之所以切削液濃度不達标會影響工件加工質量,是因為無法起到合理的潤滑冷卻作用,加工中産生的熱量和摩擦力會導緻金屬工件出現震紋、刀痕或刀具磨損度,而且防鏽性能下降,工件生鏽報廢,機床生鏽縮短使用壽命,這些都會給企業帶來高損失。

切削液濃度有什麼影響(為什麼說切削液的濃度很重要呢)1

1、忌經驗斷事

一些老員工喜歡憑經驗斷事,不喜歡用專門的工具進行濃度檢測,而是直接目測,确定切削液無大礙即可,這種做法是大忌。

作為一種水性液體,切削液的濃度是無法用肉眼直接判斷出,而要采用專門的折光儀進行濃度檢測,當然,使用一段時間後的切削液中雜質增多,檢測出來的切削液濃度會有誤差,有條件的廠家,可以配合海明滴定法或酸解破乳法對比出更準确的濃度值。

2、常留意浮油

要時刻留意切削液表面的浮油,油層會阻礙空氣進入到切削液中,加速切削液中厭氧菌繁殖速率以及切削液腐壞速度,嚴重會導緻切削液變質發臭,增加企業處理廢液的成本和更換新液成本。

切削液濃度有什麼影響(為什麼說切削液的濃度很重要呢)2

不管是單機機床還是集中供液系統,都要配置切削液油水分離機來除浮油,并确保切削液時刻保持流動狀态,提升切削液當中氧含量,減少厭氧菌的繁殖。

切削液更換前的8h,要加入一定量清洗劑,将系統中殘留物徹底清除,減少細菌在切削液生長、繁殖的機會,待到徹底清除幹淨後,即可加入新的切削液。

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