全熱=顯熱(溫度負荷) 潛熱(濕度負荷)。
新風熱回收節能的關鍵所在,要采用全熱回收,尤其要強調潛熱回收。
中國的氣候特點是新風中潛熱負荷占絕大部分(70%以上),而顯熱負荷很小。如果隻能回收顯熱,即使其顯熱效率有100%,全熱效率也不到30%。
全熱回收轉輪幹燥劑:氧化鋁,矽膠,分子篩。
幹燥劑微孔直徑的差異:
A-3埃分子篩,B-4埃分子篩,C-5埃分子篩,D-10埃分子篩,E–活性鋁,F–矽膠
全熱回收轉輪專用分子篩:
分子篩結構具有統一的微孔尺寸,不可能吸附大于微孔尺寸的顆粒。
分子篩結構的簡化圖,标明了統一的吸附結構。
全熱回收轉輪的工作原理、選型與計算分析:
全熱轉輪的基本工作原理:
1.冷/熱能量交換(如:80%效率)總是回到它來的一側
2.水汽或幹空氣(如80%)通常會回到它們原來的地方
全熱回收轉輪的工作原理:
全熱回收轉輪換熱實例計算:
北京室外工況,新風36000m3/h,76%全熱效率,分子篩厚型熱交換轉輪。
全熱回收效率的定義:
顯熱效率=(T1-T2)/(T1-T3);
潛熱效率=(D1-D2)/(D1-D3)。
新風效率:
北京夏季室外工況,76%全熱效率;
36000m3/h新風節能258KW,即73冷噸;
其中顯熱節約75KW占29%,潛熱節約183KW占71%。
送風狀态點的确定:
33.2–(33.2–25)×76%=26.97;
19.1–(19.1–10.9)×76% =12.87。
北京冬季室外工況,76%全熱效率;
36000m3/h,新風節能417KW;
其中顯熱節約267KW占64%,潛熱節約150KW占36%。
新風熱回收的其它幾種方式:
全熱轉輪可以選用更大的名義迎面風速,而且全熱效率仍然很高(一般大于3.5M/S);而闆翅式熱交換器為保持其效率不至于過低,不得不選用非常低的名義迎面風速(一般小于1M/S)。使得在同等風量,同等效率的情況下,轉輪熱回收的體積要遠遠小于闆翅式熱回收。
熱回收轉輪在空調系統中的布置:
熱回收空調段設計要求:
1.全熱回收轉輪一般按75%左右的全熱效率選型, 轉輪本身阻力損失約為300pa。
2.轉輪一般要求豎直放置,直徑小于或等于1500mm的轉輪可以水平放置,但要有相應的加固措施。
3.在新風側以及回風側,氣流進入轉輪之前,一定要有過濾器,其中新風過濾器最好為初中效。另外,在一些特殊應用場合如動物房等,回風過濾器也最好為初中效。
4.風機的布置必須滿足要求,以使轉輪清潔扇能正常工作。同時風機風壓應相互匹配,各風量達到設計要求。
5.在新風、排風、回風等各處應設計良好的風閥以調節各風量。
6.在轉輪的新風側以及排風側均安裝一壓差表,以監測轉輪風量情況,并預留檢測孔以測量溫濕度。
7.轉輪驅動電機電路中應包含過載保護器、運行指 示燈、開關,并與空調系統工作電路互鎖。
8.在與轉輪的相鄰處,轉輪的兩側應設置檢修門以方便轉輪清洗。
9.在北方寒冷地區,需在轉輪前增加一預熱器以防止隆冬季節轉輪結霜或結冰。
10.系統新風口與排風口應遠離,以免混風。
典型的新風處理機組設計:
熱回收轉輪在空調箱中的推薦布置:
熱回收轉輪在樓宇中的布置:
ERV與空氣處理機直接相連:
ERV與空氣處理機相對獨立:
典型單機ERV安裝:
典型安裝應用:吊頂式
典型安裝應用:多區域
典型安裝應用:吊頂式
典型安裝應用:多層
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