型鋼懸挑腳手架設計計算及構造要求詳《建築施工扣件鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130-2011），其中型鋼類型及規格、錨固構造、錨環直徑、錨環埋設方式、附加鋼筋、卸荷鋼絲繩直徑、防滑構造、排布方式、上部架體構造等等，涉及内容較多。

1、技術準備

（1）所有相關工程施工有關人員必須認真熟悉施工圖紙和現場相關情況；

（2）施工前由技術部編制可行的外腳手架施工方案，并對施工工長做方案交底；

（3）施工前工長應對分包管理人員和操作人員進行詳細的、可操作性強的施工技術交底；

2、勞動力準備

為保證外腳手架工程的順利施工，必須保證人員充足，各工種相互協調及時完成外腳手架懸挑搭設工作及平網和外網挂設、底部封閉、刷漆防鏽等相關工作。

3、材料準備

工字鋼選擇18#号工字鋼，預埋環采用直徑20HPB300鋼筋。卸載鋼絲繩采用直徑16mm優質鋼絲繩，預埋拉結吊環采用直徑20HPB300鋼筋。鋼管、防護網等相關材料均應滿足規範及方案要求。

根據現場場地及施工進度情況，制定周密的材料進場計劃，合理安排材料進場時間。所有材料進場後作好檢驗工作，根據有關規定進行抽樣檢驗，要絕對保證各種原材料的質量，杜絕不合格的材料進入下道工序。4、生産準備

（1）各種材料堆放在塔吊工作半徑範圍内，以便于直接吊裝；

（2）材料堆放區内材料堆放須分規格、分類型堆放整齊。

（5）相關預埋件埋設完畢，驗收合格且相關資料完畢；

（6）做好施工前交底工作。

二、施工工藝及技術要點

1、懸挑式外腳手架搭設應遵循有關施工工藝和技術要點。

2、懸挑腳手架搭設流程

第N層結構施工→第N 1層結構施工（預埋抱箍，附加鋼筋）→第N 1層結構強度達到75%）→安裝懸挑層鋼梁，焊接抱箍、定位鋼筋等→安裝頂撐、連梁→N 2層結構預埋吊筋→達到75%強度安裝鋼絲繩卸載→按照落地式外腳手架的搭設方法搭設腳手架→底部封閉→底部硬隔離。

3、架體具體選型及參數

落地架和懸挑架均采用雙排外腳手架方式，立杆橫向間距750mm，立杆縱向距離1500mm，外架内立杆距離結構外輪廓邊線400mm，步距1800mm。懸挑架所用懸挑工字鋼為18#工字鋼，懸挑固定扣環采用直徑20 HPB300鋼筋制作，詳見後附外架施工詳圖，懸挑架減載斜拉鋼絲繩為直徑16鋼絲繩。（大角和局部離牆較遠處使用14#槽鋼頂撐，後附圖示），錨固端和懸挑端長度比值大于1.25（架體離結構裝飾外邊面150mm，架體寬1050mm，外立杆離挑梁端100mm）。

錨固端設置2道抱箍（直徑20圓鋼），抱箍之間間距200mm，最後一道抱箍距離懸挑鋼梁尾部200mm，在鋼梁下，當遇見剪力牆及反梁時，根據挑梁位置，在剪力牆或反梁中預埋留洞盒子，18#工字鋼預留木盒大小為220×110。

每個型鋼懸挑梁外端設置鋼絲繩與上一層建築結構斜拉結，鋼絲繩采用16#鋼絲繩拉結，鋼絲繩與建築結構拉結的吊環使用HPB300級直徑16㎜鋼筋，吊環預埋錨固長度應符合現行國家标準鋼筋錨固的規定。

懸挑梁間距不大于1.5米（為保證腳手架搭設後的外立面效果，本方案在立杆排版時盡量外立面拉通，同時盡量保證立杆間距為1.5米）。

3.3懸挑式腳手架構造

懸挑梁采用18#工字鋼（大角和局部離牆較遠處使用14#槽鋼頂撐，後附圖示），錨固端和懸挑端長度比值大于1.25（具體見後附平面布置圖，離結構裝飾外邊面150mm，架體寬1050mm，外立杆離

挑梁端100mm）。

錨固端設置2道抱箍（直徑20圓鋼），抱箍之間間距200~300mm，最後一道抱箍距離懸挑鋼梁尾部200~500mm，在鋼梁下，2道抱箍之間墊100mm×鋼梁寬×10mm的鋼闆，保證兩道抱箍同時均勻受力，當懸挑鋼梁無水平位移約束時（如懸挑梁穿過剪力牆，水平方向收到剪力牆約束），在錨固端首部增設1道限位抱箍，詳後附節點圖。當遇見剪力牆及反梁時，根據挑梁位置，在剪力牆或反梁中預埋留洞盒子，18#工字鋼預留木盒大小為220×110。

每個型鋼懸挑梁外端設置鋼絲繩與上一層建築結構斜拉結，鋼絲繩采用16#鋼絲繩拉結，鋼絲繩與建築結構拉結的吊環使用HPB300級直徑20㎜鋼筋，吊環預埋錨固長度應符合現行國家标準鋼筋錨固的規定。

4、搭設要求

4.1懸挑工字鋼安裝要求1）工字鋼選擇18#号工字鋼，懸挑外立杆距結構外邊緣線1150mm，部分處于結構挑闆或其他外凸邊線的外架應相應外移至1.2~1.6m不等，确保内側立杆與小型跳闆邊緣間距為300mm，工字鋼上距遠端100mm和850mm處焊接C25鋼筋頭作為立杆的定位，長度為200mm。短鋼筋頭必須焊接牢靠，防止立杆的滑移；

2）在有上翻梁，采用預埋150×300mm木盒子，以便于工字鋼的固定，對于穿過如柱等厚度較大的砼構件，則不得留設木盒，以免事後無法填灌嚴實；

3）工字鋼穿入預埋環内就位後，用鋼片壓緊，上部采用木楔楔緊；

4）懸挑層外架底應采用木模闆全封閉。

懸挑預埋件安裝如下圖所示

4.2、斜拉鋼絲繩安裝要求

在懸挑層的上一層樓闆邊緣預埋鋼筋環用于固定鋼絲繩，用于對懸挑架進行斜拉減載，鋼絲繩與工字鋼磨擦的位置加鋼絲繩套對鋼絲繩進行保護，注意鋼絲繩上端和下端分别與結構梁和工字鋼的連接方式，中間必須以花籃螺栓擰緊，或采用拉繩器拉緊鋼絲繩。

5、施工技術要點

5.1立杆搭設：

1）立杆縱距1.5m，局部可進行适當調整。

2）立杆采用2m、3m、4m、6m等規格鋼管交替搭設。立杆接長除頂層頂步外，其餘各層各步接頭必須采用對接扣件連接。

3）立杆頂端必須高出女兒牆上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

4）對接接頭扣件開口方向應向下或向内，以防雨雪進入。

5）立杆上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立杆的接頭不應設置在在同步内，同步内隔一根立杆的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭與主節點的距離不應大于步距的1/3。立杆接頭如下圖所示。

5.2掃地杆搭設

腳手架必須設置縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆采用直角扣件固定在距墊闆上皮不大于200mm處的立杆上。橫向掃地杆采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。

5.3縱向水平杆的搭設

1）落地式腳手架起步步距1500mm，以上步距1800mm。

2）縱向水平杆設置于立杆的内側。

3）縱向水平杆一般采用對接扣件連接，至邊角處可采用搭接。對接、搭接應符合以下要求：

①對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平杆的接頭不應設置在同步或同跨内，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于立杆縱距的1/3，即不宜大于500mm。

②搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋闆邊緣至搭接縱向水平杆杆端的距離不應小于100mm。

4）縱向水平杆用直角扣件固定立杆上，橫向水平杆用直角扣件固定在縱向水平杆上。5.4小橫杆的搭設

1）每一主節點處必須設置一根小橫杆，采用直角扣件扣緊在縱向水平杆上，嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。該小橫杆的軸線偏離主節點的距離不應大于150mm。

2）操作層上非主節點處的小橫杆根據支撐腳手闆的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。

3）小橫杆伸出大橫杆外的長度不應小于100mm。

4）大橫杆作為小橫杆的支座，小橫杆兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平杆上。

5.5剪刀撐與橫向斜撐的搭設

1）本工程雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度連續設置剪刀撐。

2）每道剪刀撐跨越立杆的根數按下表控制。

每道剪刀撐的寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜杆與地面的傾角成45°～60°角；剪刀撐主要采用6m長鋼管，最下面的斜杆與立杆的連接點離底面不應大于500mm，斜杆接長采用搭接接頭，搭接長度不應小于1000mm，設置3個旋轉扣件搭接，旋轉扣件距離鋼管端頭不宜小于100mm，剪刀撐除斜杆兩端扣緊外，中應間增加2～4個扣結點。

3）剪刀撐斜杆應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立杆上，旋轉扣件中

心線距主節點的距離不應大于150mm。

4）橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字形連續布置，斜撐杆應采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。

5）腳手架非封閉端如轉截面處、施工升降機斷開處腳手架端頭應設置橫向斜撐。封閉型雙排腳手架除在拐角處設置橫向斜撐杆外，中間應每隔6跨設置一道橫向斜撐。

5.5連牆件的搭設

1）連牆件的布置

連牆件的布置應符合下列規定：

(1)靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；

(2)從底層第一步縱向水平杆處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其他可靠措施固定；

(3)連牆件原則上按兩步兩跨，即每層每兩跨設置，呈菱形布置。具體設置可根據現場實際情況進行适當調整，但每個連牆件覆蓋面積不得大于30m²；

(4)連牆件表面應刷紅色油漆。

(5)連牆件為在建築物邊梁對齊立杆位置埋置Φ48×3.25mm短管，短管露出混凝土面不少于0.20m，埋入混凝土中不少于0.30m，用扣件與腳手架小橫杆連接，連接點兩步兩跨，上、下錯位布置（詳見下圖）。

2）預埋短鋼管拉結

采用鋼管将柱四面箍緊，伸出鋼管采用雙直角扣件扣在主節點或縱向水平杆上，柱角采用模闆及木枋做好保護。

部分豎向結構間距較大處可設置如下鋼管頂撐拉結。

4）連牆杆應呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端可稍下斜連接，嚴禁外高内低上斜連接。

5）腳手架下部暫不能設連牆件時需搭設抛撐。抛撐應采用通長杆件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45度到60度之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。抛撐應在連牆件搭設後方可拆除。

6）腳手架在施工升降機、卸料平台等斷開位置兩端必須設置連牆件。

7）連牆件表面應塗刷紅色油漆，并在旁邊挂置明顯的标志牌。

5.6腳手闆的鋪設

作業層腳手闆應鋪滿、鋪穩。做到嚴密、牢固、鋪穩、鋪實、鋪平，不得有50mm以上間隙。

1）施工樓層必須滿鋪腳手闆。

2）腳手闆每間隔12m必須滿鋪一道，腳手闆對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平杆，腳手闆外伸長應取130mm～150mm，兩塊腳手闆外伸長度的和不應大于300mm。本工程腳手闆可采用對接、搭接構造，詳見下圖。

3）腳手闆四腳用18号鍍鋅鐵絲固定在小橫杆上。離開牆面200mm，嚴禁留長度超過150mm的探頭闆。

5.7護欄和踢腳闆

在鋪腳手闆的操作層上必須在外排立杆内側距腳手闆面1000處設一道護欄，塗紅白油漆，并設200mm高木踢腳闆。

5.8腳手架的豎向及水平防護

1）腳手架外側立面采用1.8m×6m綠色密目式安全網進行封閉。用16#鍍鋅鐵絲将安全網綁紮在縱向水平杆上。

2）每三層且高度不超過10m設水平安全網（兜網），作業層下設安全網。在結構邊預埋φ14@1000鋼筋頭，安全網必須與結構連接嚴密牢固。嚴禁使用損壞和腐朽的安全網。

三、質量控制标準

腳手架技術要求及允許偏差表

4、安全文明施工與綠色施工

1）搭設人員必須式經過考核合格的專業架子工，必須持證上崗，不允許患高血壓、心髒病病人上崗。

2）搭設腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

3）施工作業層不得超載，不得将模闆支架、纜風繩、混凝土輸送管等固定在腳手架上，同時嚴禁懸挂起重設備。

4）六級及六級以上的大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪後上架作業應有防滑措施，并應及時掃除積雪，腳手架四角設避雷針，大風雨等惡劣天氣過後要對腳手架進行全面檢查保修。

5）在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列杆件：

（1）主節點處的縱橫向水平杆；

（2）連牆杆件。

6）在腳手架上進行電氣焊作業時，應采用石棉布将作業點下部進行封閉，防止火花濺落至下層，同時在下層應有看火人員及滅火設備。

7）作業層不允許二步架同時施工，鋼管嚴禁單點起吊。

8）搭拆腳手架時地面應設圍欄和警戒标志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入内。

9）搭設腳手架的材料要堆放整齊，不得随地亂丢。使用完畢的材料應及時回收，該歸堆的歸堆，該入庫的入庫。

10）所有的扣件必須全部拆除幹淨，不許扣在鋼管上，窗台頂闆上不許擱置扣件、架料以免疏漏。

11）拆除架子某個部位時，必須及先報告質安員以便疏散下部人員，架體拆除時，下部不得有人施工。

12）應定期檢查外腳手架，及時将腳手架上的垃圾及雜務清理幹淨。

13）搭拆腳手架的嚴禁抛接鋼管、扣件、扳手等材料及工具。

14）腳手架拆除的鋼管、跳闆、扣件及安全網應及時轉運至指定地點，禁止随地堆放。

15）其他常規安全技術措施及未盡事宜參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130-2011）、建築施工安全檢查評分标準（JGJ59－2011）等國家規範、規程、行業标準、地方規定執行。

16）踢腳闆、封底以及卸料平台等可采用方木與模闆的料頭，但應确保安全牢固。

17）鋼管刷漆采用先進的除鏽與刷漆一體化的機器，減少有害氣體的揮發量。

18)搭設後及時挂上安全網，減少夜間施工電弧外洩。

文章來源于網絡

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