什麼生鐵？

生鐵是一種煉鋼的材料

直接由高爐中産出的粗制鐵

可進一步精煉成鋼、熟鐵或工業純鐵

或再熔化鑄造成專門的形狀

生鐵的基本知識

定義：生鐵是含碳量大于2.11%-6.69%的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般在2.11%-4.3%，并含C、Si、Mn、S、P 等元素是用鐵礦石經高爐冶煉的産品。

性能：生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓。

各化學元素對生鐵的影響：

1.碳（C）：在生鐵中以兩種形态存在，一種是遊離碳（石墨），主要存在于鑄造生鐵中，另一種是化合碳（碳化鐵），主要存在于煉鋼生鐵中，碳化鐵硬而脆，塑性低，含量适當可提高生鐵的強度和硬度，含量過多，則使生鐵難于削切加工，這就是煉鋼生鐵切削性能差的原因。石墨很軟，強度低，它的存在能增加生鐵的鑄造性能。

2.矽（Si）：能促使生鐵中所含的碳分離為石墨狀，能去氧，還能減少鑄件的氣眼，能提高熔化生鐵的流動性，降低鑄件的收縮量，但含矽過多，也會使生鐵變硬變脆。

3.錳（Mn）：能溶于鐵素體和滲碳體。在高爐煉制生鐵時，含錳量适當，可提高生鐵的鑄造性能和削切性能，在高爐裡錳還可以和有害雜質硫形成硫化錳，進入爐渣。

4.磷（P）：屬于有害元素，但磷可使鐵水的流動性增加，這是因為硫減低了生鐵熔點，所以在有的制品内往往含磷量較高。然而磷的存在又使鐵增加硬脆性，優良的生鐵含磷量應少，有時為了要增加流動性，含磷量可達1.2%。

5.硫（S）：在生鐵中是有害元素，它促使鐵與碳的結合，使鐵硬脆，并與鐵化合成低熔點的硫化鐵，使生鐵産生熱脆性和減低鐵液的流動性，故含硫高的生鐵不适于鑄造細件。

生鐵的基本分類和用途

分類:

生鐵有很多的分類，一般最常見的分類就是普通生鐵和合金生鐵，前者包括煉鋼生鐵和鑄造生鐵，後者主要是錳鐵和矽鐵。

用途：

普通生鐵：

1.煉鋼生鐵：碳是以碳化鐵的形式存在的，其斷面為白色，又叫做白口鐵，主要作為煉鋼的原料。

2.鑄造生鐵：碳是以片狀的石墨狀态存在的，其斷面是灰色，又叫做灰口鐵，主要用于制造各種鑄件，如鑄造各種機床床座、鐵管等。

3.球墨鑄鐵：碳是以球形石墨的形态存在，其機械性能遠勝于灰口鐵，比較接近于鋼，主要用于制造曲軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。

合金生鐵：

1.錳鐵：主要用于煉鋼、鑄造用脫氧劑和合金元素添加劑。

2.矽鐵：主要用于煉鋼時作脫氧劑、合金元素加入劑、鐵合金生産及化學工業中的還原劑，另外，還廣泛應用于低合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工矽鋼之中。

生鐵和熟鐵的區别

生鐵、熟鐵的主要區别在于含碳量上，含碳量超過 2% 的鐵，叫生鐵;含碳量低于 0.04% 的鐵，叫熟鐵。

主要區别：

1.生鐵是一種含碳量大于 2.11% 的鐵碳合金。工業生鐵的含碳量一般在 2.5%-4% 之間，并含有 Si 、Mu 、S 、P 等元素，是用鐵礦石經高爐冶煉的産品。

2.熟鐵又名純鐵，是含碳量低于 0.04% 的鐵碳合金，含鐵約 99.9% ，雜質總含量約 0.1 %。純鐵的用途主要是作為電工材料，具有高的磁導率，可用于各種鐵芯。純鐵還用作高級合金鋼的原料。純鐵很少用作結構材料，這是由于它質地柔軟，強度不高;另一方面，純鐵要求碳、磷、硫等雜質元素含量很低，其冶煉難度較大，制造成本遠大于生鐵和鋼。

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