一、母線的基本知識

1. 母線材料

常用的母線材料有銅、鋁、鋁合金、鋼。軟母線常用多股鋼芯鋁絞線（架空線），硬母線多用于鋁排和銅排，管型母線多用于鋁合金。

（1）銅母線：電阻率低，機械強度大，抗腐蝕性強，但是價格高。多用于持續工作電流大，位置狹窄，對鋁有嚴重腐蝕但是對銅腐蝕較輕的場所。

（2）鋁母線：電阻率大，是銅的1.7-2倍，但質量輕，且價格較低，是較常用的母線。

（3）鋁合金母線：分為鋁錳合金和鋁鎂合金，形狀為管型。鋁錳合金母線載流量較大，但是機械強度較差，采用一定補償措施後可廣泛使用；鋁鎂合金機械強度大，焊接困難，載流量小，因此使用範圍小。

（4）鋼母線：電阻率大，機械強度大，價格低，為銅的6-8倍。用于交流電時有很大的磁滞和渦流損耗，因此僅适用于工作電流大于300-400A的小容量電路中。

3.母線種類

在電力系統中，母線将配電裝置中的各個載流分支回路連接在一起，起着彙集、分配和傳送電能的作用。母線按外型和結構，大緻分為以下三類。

硬母線：包括矩形母線、槽形母線、管形母線等。矩形母線一般使用于主變壓器至配電室内，其優點是施工安裝方便，運行中變化小，載流量大。

軟母線：包括鋁絞線、銅絞線、鋼芯鋁絞線、擴徑空心導線等。軟母線用于室外，軟母線施工簡便，造價低廉。

封閉母線：包括共箱母線、分相母線等。

二、母線的制作

母線制作工藝流程：母線的測量與1下料→2矯直→3劃線→4沖孔→5壓花→6彎制→7表面處理→8連接→9安裝。

1.母線的測量與下料

在圖紙上一般不标注母線裝配尺寸，因此在母線下料前，應對櫃内母線布線情況進行實測，量出母線裝配實際所需的安裝尺寸。

2.硬母線排矯直

矯直的方法一般有手工矯直和機械矯直兩種。

（1）手工矯直：将母線放在平台上或平直的型鋼上，用硬質木棰直接敲打平直，大型母線也可用木棰或墊塊（銅、鋁、木墊塊均可）墊在母線上，同大錘間接敲打平直。敲打時要用力适度，不能過猛，否則會引起母線變形。

（2）機械矯直：對于大截面的母線，單用木棰平直有困難，可用母線矯直機進行平直。

3.母線劃線

指确定母線的定位孔位置，彎曲形狀等參數，劃線用卷尺在平台上進行。

4.母線沖孔

（1）母線孔加工除用模具外，還可采用鑽床鑽孔。

（2）母線孔加工一般均采用圓孔，水平方向伸展長度超過3米時，為便于安裝通常在母線上鑽橢園孔，要求孔眼中心線要與母線垂直，不歪斜不咬邊。

（3）母線加工後，所産生的毛刺尖角應除去。

5.母線壓花

（1）母線與母線、母線與端子等連接的接觸面，必須平整并壓花，以保證良好接觸。鋁、銅母線的過度接觸面應進行搪錫處理或加銅鋁過渡片。

（2）接觸面加工前必須清除毛刺。

6.母線彎制

矩形母線彎曲,通常有平彎、立彎、扭彎( 麻花彎)三種形式，如下圖2-3-2所示。彎制時應注意：母線彎曲後不得有裂紋、裂口、劃痕、凹坑、起皮等缺陷；多片母線的彎曲程度應一緻；需要加熱彎曲時，鋁母線加熱溫度不得超過250℃，銅母線加熱溫度不得超過350℃。

8.母線連接

（1）矩形母線搭接時，連接尺寸、鑽孔數量、緊固件要求如表2-3-5所示。連接時用角尺、鋼闆尺、鉛筆劃出鑽孔位置中心線及切割線，然後用樣沖沖中心眼，上台鑽鑽孔。

（2）母線與設備連接規定

①矩形母線采用螺栓搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾闆邊緣應不小于50mm，上片母線端頭距下片母線平彎開始處的距離不小于25mm。

②母線的搭接面加工要平整，無凸凹和傷痕現象，無氧化膜，端頭四角及截面四周要倒角。經加工後，其截面減少值，銅母線不應超過原截面的 3%，而鋁線不超過5%。

③用螺栓連接母線時，母線兩側必須加裝有鍍鋅層平墊，螺栓緊固後應露出母線2～5個螺距，連接母線用的螺栓，應使螺母置于維護側。

9．母線安裝規定

（1）電氣間隙和爬電距離規定

母線與導體及母線與母線之間電氣間隙和爬電距離應滿足規定。

（2）母線搭接規定：

①銅母線與銅母線：室外、高溫且潮濕或對母線由腐蝕性氣體的室内，必須搪錫，在幹燥的室内，應采用銅鋁過渡闆，銅端應搪錫。

②鋁母線與鋁母線：直接連接。

③鋼母線與鋼母線：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接。

④鋼母線與銅或鋁母線：鋼搭接面必須搪錫。

⑤銅母線與鋁母線：在幹燥的室内，銅母線應搪錫，室外或空氣相對濕度接近100%的室内，應采取銅鋁過渡闆，銅端應搪錫。

（3）母線的相序規定

①上、下布置交流母線，由上到下排列順序為A、B、C相，直流母線排列順序為正極在上，負極在下。

②水平布置交流母線，由盤後向盤面排列順序為A、B、C相，直流母線排列順序為正極在後，負極在前。

③引下線交流母線由左向右排列順序為A、B、C相，直流母線排列順序為正極在左，負極在右。

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