焊接是通過加熱或加壓或兩者兼用，還可以選用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。

焊接技術是鋼結構工程的關鍵技術之一。焊接連接是鋼結構工程中一種重要的連接方式，在以焊接連接作為主要連接方式的鋼結構工程中，焊接工時約占鋼結構主體建造工時的30%-40%，焊接成本占鋼結構建造成本的20%-40%。因此焊接質量是評價鋼結構工程質量的重要指标，而鋼結構工程中采用何種焊接方法、焊接工藝，具有十分重要的意義。

2 焊接工藝-分類

鋼結構焊接方法多種多樣，現場施工中最常用二氧化碳氣體保護焊及手工電弧焊。

3、焊接工藝-電弧焊原理

在常用220V或380V電壓的基礎上，利用電焊機内部變壓器的降壓和增流作用，促使電能發出很大的熱量電弧融化鋼鐵和焊條，這樣一來焊條的熔融可以使金屬的融合性進一步得到提高。

二氧化碳氣體保護焊及手工電弧焊原理如下圖所示

3、焊接工藝-常用焊接方法對比

（1）手工電弧焊優缺點：

優點：設備簡單，維護方便；不需要輔助氣體防護。焊接過程中産生保護氣體，并且具有極強的抗風性；操作靈活，适應性強。凡是焊條能夠達到的地方都能進行焊接；應用範圍廣。

缺點：對焊工的操作技術要求高，培訓費用大；生産效率低。

（2）二氧化碳氣體保護焊優缺點：

優點：焊接成本低。綜合焊接成本約為埋弧自動焊或焊條電弧焊的40%；生産效率高，約為焊條電弧焊的2-4倍；操作簡便。

缺點：輔助設備較多，維護不易；焊接飛濺多。

焊接工藝-大風及低溫焊接保證措施

① 風力超過4級，應采取擋風措施（搭設防風棚等）。

② 在環境溫度低于5℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關規定外，應調整焊接工藝參數，采用焊前預熱及焊後保溫等措施使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。并且焊後未冷卻的接頭，應避免接觸到冰雪。

③ 對于需要進行焊前預熱或焊後熱處理的焊縫，其預熱溫度或後熱溫度應符國家現行有關标準的規定或通過工藝試驗确定。預熱區在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應小于100 mm;後熱處理應在焊後立即進行,保溫時間應根據闆厚按每25 mm闆厚1h确定。

注：焊接預熱可降低熱影響區冷卻速度，對防止焊接延遲裂紋的産生有重要作用，焊縫後熱處理主要是對焊縫進行脫氫處理，以防止冷裂紋的産生，後熱處理的時機和保溫時間直接影響後熱處理的效果，因此應在焊後立即進行，并按闆厚适當增加處理時間。

焊接工藝-質量控制要點

①焊接材料應符合設計要求和有關标準的規定，應檢查質量證明書及烘焙記錄；

②焊工必須經考試合格，檢查焊工相應施焊條件的焊工證及考核日期；

③Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須由有資質實驗室按比例探傷檢驗（Ⅰ級100%、Ⅱ級20%），檢測結果應符合設計要求和施工及驗收規範的規定，并出具探傷報告；

④焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

栓釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，用于各種鋼結構工程中，在不同連接件中起剛性組合連接作用。栓釘全稱為電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘（英文Cheese head studs for arc studwelding）的簡稱。栓釘是樓面梁同鋼筋砼樓闆起組合連接作用的連接件，也常用于鋼結構預埋件以增強預埋件與混凝土咬合力。安裝時常采用拉弧型栓釘焊機和焊槍，并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。

壓型鋼闆與砼組合的樓闆已廣泛用于房屋建築與工業建築的樓面、屋面等工程中，這種形式的組合樓闆主要是通過栓釘穿透壓型鋼闆焊接在鋼結構上，澆築完砼後将組合樓闆與鋼結構連接為一個整體，栓釘為抗剪連接件，起着非常重要的作用。

2 栓釘-焊接工藝

（1）栓釘施工工藝特點：栓釘的電弧焊接是在瓷環的保護下進行的，它要求栓焊在極短的時間内引弧、焊接、成型。

（2）施工準備：安裝前先放線，定出栓釘的準确位置，并對該點進行除鏽、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準，并使施焊點局部平整。

（3）保護瓷環準備：将保護瓷環擺放就位，瓷環要保持幹燥。焊後要清除瓷環，以便于檢查。

（4）栓釘焊接：施焊人員平穩握槍，并使槍與母材工作面垂直，然後施焊。焊後根部焊腳應均勻、飽滿，以保證其強度達到要求。

2 栓釘-檢驗

栓釘施工檢驗方法：

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!