SLA是3D打印中選用的三種關鍵技術其一，還有熔融沉積成型（FDM）和選擇性激光燒結（SLS）。它歸屬于光敏樹脂3D打印機類型。一般與SLA構成的類似技術稱之為數字光處理（DLP）。它象征了SLA流程的一種演化，應用投影儀屏幕而不是激光。雖然比不上FDM技術受大家喜愛，但SLA事實上是最古老的增材制造技術。

身為最老的增材制造技術，SLA有時候被覺得是“所有3D打印技術的母親”。它由美國公司3DSystems公司研發，該公司由ChuckHull于1986年創辦.Hull在1986年創造了“立體光刻”這一術語。他将這項技術定義為利用持續印刷紫外線固化的薄層來制造3D物體的方式。光。

1992年，3DSystems建立了世界上第一台SLA設備，能夠在一部分時間内逐層制造複雜零件。SLA是20世紀80年代初次進到快速原型制造領域，并持續發展變成一種普遍應用的技術。

每一個規範SLA3D打印機一般由四個關鍵部分構成：

配有液體光聚合物的罐：液态樹脂一般是透明的液體塑料。

滲入水槽的穿孔平台：平台降低到水箱中，可按照打印流程上下移動。

大功率紫外激光器

計算機頁面，管理平台和激光運動

軟件

與很多增材制造工藝的狀況相同，第一步包含利用CAD軟件設計3D模型。形成的CAD文件是所需目标的數字化表明。

假如它們并不是自動生成的，則務必将CAD文件轉換為STL文件。規範曲面細分語言（STL）或“規範三角形語言”是AbertConsultingGroup于1987年專門為3DSystems建立的立體光刻軟件的原生文件格式.STL文件叙述了3D目标的表面幾何形狀，忽視了别的普遍的CAD模型屬性，比如顔色和紋理。

預打印機步驟是将STL文件饋送到3D切片器軟件，比如Cura。這種平台負責形成G代碼，它是3D打印機的本地語言。

SLA3D打印

當該流程開始時，激光将第一層印刷物“拉”到光敏樹脂中。不管激光打中哪裡，液體都是會固化。利用計算機控制的鏡子将激光正确引導到适度的座标。

這時，值得一提的是大部分桌面SLA打印機都是颠倒的。換句話說，激光對準構建平台，該平台從低點開始并慢慢上升。

在第一層以後，按照層厚度（一般約0.1mm）上升平台，并使另外的樹脂在早已打印的部分下方流動。激光随後固化下一個橫截面，并反複該流程直至整個部件成功。沒有被激光接觸的樹脂保存在桶中而且能夠重複使用。

後期處理

在完成材料聚合之後，平台從罐中升起并排出多餘的樹脂。在該過程結束時，将模型從平台移除，洗滌多餘的樹脂，然後置于UV烘箱中進行最終固化。印後固化使物體達到盡可能高的強度并變得更穩定。

替代流程：數字光處理

正如我們之前提到的，SLA的一個後代是數字光處理（DLP）。與SLA不同，DLP使用數字投影儀屏幕在整個平台上閃爍每層的單個圖像。由于投影儀是數字屏幕，每層将由正方形像素組成。因此，DLP打印機的分辨率對應于像素大小，而對于SLA，它是激光光斑尺寸。

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