緊固件實際是連結件（連接件）的一種，但因為種類繁多應用廣泛，所以實際使用中單算一類，甚至簡稱為标準件。目前市場上的标準件材質主要分為碳鋼、不鏽鋼、黃銅和鋁合金四種。

按照碳鋼材料中的含碳量分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼四種。

（1）低碳鋼中的含碳量為C%≤0.25%，在國内通常被稱為A3鋼。

（2）中碳鋼中的含碳量為0.25≤C%≤0.60%，在國内通常被稱為35号鋼，45号鋼等。

（3）高碳鋼中的含碳量為C%＞0.60%，目前在市場上基本沒有使用。

（4）合金鋼：所謂合金鋼則是在普通碳鋼中加入合金元素，如35、40鉻钼、SCM435/10B38等，以此來達到使鋼材增加一些特殊性能的目的。

螺栓、螺釘、螺柱：3.6級、4.6級、4.8級、5.6級、5.8級、6.8級一般選用碳鋼，不需熱處理；8.8級、9.8級一般選用低碳合金鋼或中碳鋼，淬火并回火；10.9級一般選用低、中碳合金鋼或合金鋼，淬火并回火；12.9級一般選用合金鋼，淬火并回火。

螺母：4級、5級、6級一般選用碳鋼，也可用易切鋼制造，不需熱處理；8級、9級、一般選用中碳鋼，淬火并回火；10級、12級為改善機械性能，必要時，可增添合金元素，淬火并回火。

緊定螺釘：14H一般選用碳鋼，不需熱處理；22H、33H一般選用碳鋼，淬火并回火；45H一般選用合金鋼，淬火并回火。

自攻釘/鑽尾釘：一般選用中碳鋼如SWRCH22A，表面需經滲碳處理。

平墊圈 HV140一般選用低碳鋼；HV300一般選用中碳鋼，需要熱處理。

彈性墊圈：一般選用彈簧鋼70/65Mn/60Si2Mn,淬火并回火。

齒形、鋸齒鎖緊墊圈，鞍形、波形彈性墊圈：一般選用65Mn

銷：一般可選用碳素鋼35#,淬火并回火HRC28-38，45#，淬火并回火HRC38-46；合金鋼30CrMnSiA,淬火并回火HRC35-41；特種鋼1Cr13/2Cr13、Cr17.i2、1Cr18.I9Ti。

（1）馬氏體不鏽鋼：典型的馬氏體不鏽鋼有1Cr13~4Cr13和9Cr18等1Cr13鋼加工工藝性能良好。1Crl3、2Cr13主要用來制作耐蝕結構件如汽輪機葉片等，而3Cr13、4Cr13主要用來制作醫療器械外科手術刀及耐磨零件；9Crl8可做耐蝕軸承及刀具。

（2）鐵素體不鏽鋼：

鐵素不鏽鋼的含Cr量一般為13%~30%合碳量低于0.25%。有時還加入其它合金元素。金相組織主要是鐵素體，加熱及冷卻過程中沒有α<=>γ轉變，不能用熱處理進行強化。 鐵素體不鏽鋼主要用來制作要求有較高的耐蝕性而強度要求較低的構件，廣泛用于制造生産硝酸、氮肥等設備和化工使用的管道等。

（3）奧氏體不鏽鋼：

奧氏體不鏽鋼基本成分為Crl8%、Ni8%簡稱18－8鋼。其特點是合碳量低于0.1%，利用Cr、Ni配合獲得單相奧氏體組織。奧氏作不鏽鋼一般用于制造生産硝酸、硫酸等化工設備構件、冷凍工業低溫設備構件及經形變強化後可用作不鏽鋼彈簧和鐘表發條等。

（4）奧氏體-鐵素體雙相不鏽鋼

在奧氏不鏽鋼的基礎上，适當增加Cr含量并減少Ni含量，并與回溶化處理相配合，可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織（含40~60%δ-鐵素體）的不鏽鋼，典型鋼号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不鏽鋼有較好的焊接性，焊後不需熱處理，而且其晶間腐蝕、應力腐蝕傾向性也較小。

常用材料為黃銅、鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做标準件。

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次于鋼。

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