來源 | 華德第四方診斷與變革改進服務

撰文 | 陳少軍 資深質量總監

文審 | T&D 變革改進合夥人委員會

一、有關質量管理的幾個核心思維

1. 質量工作開展的主邏輯

質量管理的核心根本在于質量人自身（因為我是一切的根源），隻有質量人的内在素養和專業技能強大了，通過質量人自身的能量輻射與影響力，以質量人為牽引力（溝通 推動），産品質量自然會被推得更高！

2. 五層防護體系運作思維

根據需求建立“攔、控、防、聽、構”一體化質量運營機制，并實行業務矩陣式管理模式（基地直管 總部監管），由總部品保職能對産品質量的輸入（防-改善QE）、過程（控-制程QE 巡檢/分析改善員）、輸出（攔-質檢組長 質檢員/培訓員）、流出（聽-客訴QE）進行全面監控。

3. 産品質量改善的總思路

引入“良品 =良品生産條件 變異管理 問題管理”的概念，即：正向改善（良品條件）--通過對5M1E要素進行逐一細化分解，主動策劃實施要素涉及的措施，确保“現狀”符合良品條件；

變異管理--通過實行“制程變異的監控 已發異常的處理機制”，确保事前識别變異源、事中管控變異，事後能及時/正确處理好異常；

逆向改善（問題管理）--通過“過程實時監控 輸出每單回溯”，即時發現問題，立即檢讨深掘原因，并采取糾正措施。

4. 與相關部門的協作策略

無論所處何階段，生産永遠都會是老闆赢利的第一功臣，而質量，對于制造型企業來講必須要依托于生産，質量才會有存在的價值和必要！所以本質上，質量部應該永遠站在老闆的高度，從持續赢利的角度來分析質量部的價值所在？這樣才能更好的與工廠及相關方合作，至少也應該杜絕與工廠形成對立面。（具體參見“質量部門在各管理階段應承擔的角色探讨”）

二、對質量管理者的要求

5. 肯幹（先要對自己“狠”）

治人者必先自治，質量管理者首先是一名管理者，其次才是專業的質量人，我們必須要打造一去紀律嚴明且高執行力的質量精兵隊伍，先讓質量人強大起來！最終我們需要依靠運營管理的力量去落實質量保證，并實踐質量控制。（注：質量保證，ISO就如一本駕駛手冊，告訴我們如何正确的行駛；而質量控制，QC就如汽車上的儀表盤，用以監控車輛狀态，以便即時消除行駛風險）。

6. 敢幹（質量管理者的風格）

-推動力：質量部門是質量改進推動的源動力！要有主動/持續溝通和推動相關方改進的意識，更要有不達目的不罷休、死磕到底的精神…。

-高要求：質量來自于你要求的程度，這是一種榜樣的力量！倘若你向下屬放水，下屬就向“生産方”放水，你自己向“生産方”放水，下屬就跟着你放水，本質上是因為你降低了要求。

-原則性：質量人應具備堅定的質量信仰！在質量的監督/判定上，要有強勢的工作作風，針對已發不合格，應堅持原則，堅決遏制。

*通過實施以上，隻有當相關方都圍繞“質量”動起來之時，質量自然就好了！

7. 能幹（行動邏輯 底層思維）

-行動邏輯：質量的本質是管理！

質量的核心在于搞質量專業之外的事--搞管理、搞執行力! 不能過分的抑仗質量工具，因為往往暴露出來的“質量問題”經溯源後一定是各部門存在的管理問題，而管理問題說到底是人的理念和态度的問題，這需要靠“溝通”來打通。

-底層思維：搞質量既要搭建頂層思維上的流程框架，更要構建好可實踐落地的底層基礎信息（底層技術标準與數據/表單），使質量人能下沉到事件的最底層，以獲取深層次的技術信息，用正确的邏輯方法來解決問題，從而避免浮于表面。

三、質量改進的方法論

8. 一招緻勝的改進 (閉環管理）

-質量改進最撲實的原理：

發現問題--立即檢讨--追着問題--死咬不放--直至關閉，反複如此——。

-解決問題的應用：

建立問題清單

---P階段-确定真因/措施（深度分析）

---D階段-督促執行（窮追不舍）

---C階段-追蹤進度/驗證成效（咬住不放）

---A階段-标準化&再次循環（形成結論）——直至關閉/結案。

9. 精細化質量改進（技術性改進）

-産品質量的實現的四大過程為：研發過程 采購過程 制造過程 售服過程（具體見“全面質量管理體系模式圖”），産品質量實現之根本靠“管理手段”，而産品質量改進之源頭在于“技術改進”，即“質量是設計出來的”，這裡包括産品設計（決定産品結構特性）和過程設計（決定産品實現的方法——加工技術/設備/工藝等），故往往取得産品質量上的突破性改進是源于引入新産線（設備）、工藝優化、技術升級、産品疊代等原因。

-當質量改善活動進入深水區後，質量改善需由“重管理”轉換至“重技術”，即需要對問題進行精深化的技術鑽研與分析，問題改善的“五步曲”：問題--現象(占比)--原因(占比)--措施--效果（數據對比）。

10.互動式改進活動（不良朝市）

-“不良朝市”是質量改進的有效抓手！質量改進需要借助一定的媒介、平台來開展，而不良朝市作為問題分析、檢讨和措施制定的突破口，能很好的調動工廠員工層面參與到質量改善，并營造成濃厚的改善氛圍。（具體見不良朝市實施的相關機制）

11.多樣化違規幹預（人因機制）

-針對人員違規弱化處罰，規避防止與關聯人員形成對立面，以正激勵為主，采取強化教育檢讨（寫改善書）、罰面子、PK排名等舉措，樹立榮辱觀，直至讓員工産生敬畏感、形成習慣！（具體參見人為原因的相關管理機制）

12.以事育人的改進（案例教育）

召開案例分析會的真義在于以事育人！通過對事件的原因調查與真相還原，讓關聯責任方認識到問題，并檢讨自己的問題，從而吸取經驗和教訓，以警醒自身，以達到教育人/改造人的目的（具體見案例分析會PPT模闆）。

主體形式：

-開展自我批評：每個人務必先檢讨自己的責任和過失，自己是否履盡職責？

-鑒責結果通報：以追責形式來警惕/教育關聯人員。

-改善措施确定：最後形成改善方案并監督落實。

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