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高速鋼w6硬度比w9硬度高嗎

生活 更新时间:2025-04-29 21:32:56

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M2高速鋼 M2高速鋼簡介:

  M2是钼系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點,易于過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴格。由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具。M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,适合承受震動和沖擊荷載的模具。

  M2高速鋼化學成分:  M2高速鋼用途:

  刀具業:刮刀、滾齒刀、銑刀、鑽頭等;

  鍛造業:鍛造模具;

  螺絲業:六角等打頭成型模、牙攻、沖頭。

  M2高速鋼力學性能:

  交貨硬度:退火狀态(255HB),熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀态交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火 其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或抛光等)加工後交貨。

  M2高速鋼熱處理工藝:

  淬火溫度:(鹽浴爐1210~1230℃,箱式爐1210~1230℃);淬火:油;回火溫度540~560℃;HRC(箱式爐63HRC,鹽浴爐64 HRC)。

  交貨狀态:熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀态交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火 其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或抛光等)加工後交貨。

高速鋼w6硬度比w9硬度高嗎(M2高速鋼性能m42高速鋼硬度)1

根據制備工藝的不同,高速鋼可以分為四種:傳統的鑄造技術,電渣重熔技術,粉末冶金技術和魚鷹工藝技術。傳統鑄造技術:在高速鋼的緩慢凝固過程中,大量的碳和合金元素在結晶前形成晶間碳化物網絡。為了消除碳化物的不均勻分布,使用高溫重複鍛造或軋制來使碳化物均勻地破碎和分布。這種鍛造過程容易引起裂紋,加工設備和鍛造壓力比的限制導緻從鑄錠到終産品的材料利用率僅高達24-36%。特點:工藝簡單,成本低廉,但應力集中,脆性大,韌性差,材料利用率低是顯而易見的。電渣重熔;電渣重熔技術有效地改善了高速鋼的晶粒結構和質量。電渣重熔或精煉(ESR)是一種漸進式熔融工藝,用于生産表面光滑,無孔洞或氣孔的鑄錠。ESR鑄錠可提高熱加工。

如果碳含量過高,則淬火和回火後的工件強度高,但是韌性不足。如果碳含量太低,則韌性增加并且強度不足。為了獲得良好的回火件綜合性能,碳含量一般控制在0.30?0.50%。在淬火和淬火期間,需要對工件的整個部分進行硬化,以便通過細堆疊的淬火馬氏體獲得工件。通過在高溫下回火,獲得了主要由均勻回火的山梨岩組成的顯微組織。小型工廠不可能對每個爐子進行金相分析。通常,它僅用于硬度測試。也就是說,淬火後的硬度必須達到材料的淬火硬度,并根據圖紙要求對回火後的硬度進行檢查。45鋼是一種具有良好的冷熱加工性能,良好的機械性能,價格低廉,來源廣泛的中碳結構鋼,因此被廣泛使用。其的缺點是不宜使用淬透性低,橫截面大,對工件的要求。

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