相信各位焊友們都知道焊條是電焊工焊接時候必須要用到的，焊鉗接上焊條就可以往工件上去開始工作。

然而，焊友們都知道你的焊條型号嗎？

焊條的使用是很有講究的，用錯了材料的焊條由于不能保證焊接強度，一定要打磨開重新焊。如果是大型的就不好了，焊接的地方會裂開，嚴重的可能造成生命财産安全事故。

所以，我們需要了解~電焊條是怎麼組成的？

焊條是塗有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。

焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。

【焊芯有兩個作用】

一、傳導焊接電流，産生電弧把電能轉換成熱能。

看到圖上的編号了嗎？

J422焊條是普通叫法，對應國際标準牌号E4303。它是一種酸性焊條，藥皮钛鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm 2焊縫金屬的抗拉強度。

而我們的國際牌号E4303的解釋如下：

也就是說

我們在國内叫的J422焊條

在國際上叫E4303

他們是一樣的焊條型号！

舉例一些型号對應牌号

這邊給大家總結一下粗暴的選擇标準。

常用焊條牌号是廠家或行業自定的，而型号是國際通用的，種類繁多，國産約有300多種。在同一類型中，根據不同特性分成不同的型号。某一型号的焊條可能有一個或幾個品種。同一型号的焊條在不同的焊條往往可有不同的牌号。

普通焊條主要由如下幾種：

（1）對低碳鋼結構件，一般選用钛鈣型的E4303（J422）或E5023（J502）焊條；

（2）對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件，選用低氫型E4315（J427）或E5015（J507）焊條。當使用交流焊機焊接時，可選用交直流兩用低氫型E4316（J426）或E5016（J506）焊條。

（3）對要求焊縫表面美觀、光滑的薄闆構件，最好選用钛型E4313（J421）焊條。

（4）對無法很好地消除油鏽等髒物和要求溶深較大的焊接構件，最好選用氧化鐵型E4320（J424）焊條。

（5）對在大量立焊縫的焊接構件，在條件允許時，可選用專門立向下焊的電焊條，如E4300（J420）焊條。

以上是根據用途來區分的普通常用焊條，如根據焊條直徑分，則焊條直徑取決于焊件厚度來決定，焊條根據其焊芯的大小，通常分為2、2.5、3.2、4、5、6毫米等幾種，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3種.

大概的直徑與焊接電流如下：

另外，根據焊件厚度選擇焊條直徑的方法：

（1）焊件厚度≤4毫米，選用焊條直徑不超過焊件厚度。

（2）焊件厚度4～12毫米，選用焊條直徑3～4毫米。

（3）焊件厚度＞12毫米，焊條直徑≥4毫米。

以結構鋼為例：牌号,編制法.結XXX,結為結構鋼焊條,第3個數字,代表藥皮類型,焊接電流要求,第1、2數：代表焊縫金屬抗拉強度 .

J507—J代表結構鋼焊條

50代表焊縫金屬的抗拉強度不低于490MPa

7代表低氫型藥皮,直流

焊條的型号是按國家有關标準與國際标準确定的.以結構鋼為例,型号編制法為字母“E”表示焊條,第一、二位表示熔敷金屬最小抗拉強度,第三位數字表示焊條的焊接位置,第三、四位數字表示焊接電流種類及藥皮類型.

E4315中：

E：表示焊條

43：熔敷金屬抗拉強度的最小值

1：表示試用與全位置焊

5：表示藥皮為低氫納型,并可采用直流反接

常用的結構鋼焊條有J421、J422、J423、J424、J506、J507。

例如焊接20Mn，Q235等低碳鋼或抗拉強度在400MPa左右的鋼就可以選用E43系列焊條。

而焊16Mn，16Mng等抗拉強度在500MPa範圍的鋼，選用E50系列焊條就行了（1MPa約等于10公斤的力）。

下面給大家舉例個解答題

現在我們舉個例子焊接材料為Q235，5毫米厚的鋼鐵我們應該怎麼選擇呢？（答案都在文章上面的數據可以查詢到的）

首先Q235是低碳鋼且屈服強度為235Mpa，抗拉強度為370~500Mpa。

所以我們可以選擇E43系列的焊條，由于工件要求不高所以我們可以選擇E430或者E431全位置焊接。最後因為是低碳鋼選擇符号為3钛鈣型藥皮

然後5毫米厚的材料我們應該選擇直徑3.2的焊條。

直接為3.2的焊條我們選擇的電流大小是100~130A

得出我們應該使用E4303、直徑為3.2的焊條電流為110A左右進行焊接。

最後，再給大家一張看的懂就很好用，看不懂也沒辦法的表格...

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