編制依據

（1）規範：

GB50243-2016《通風與空調工程施工質量驗收規範》

GB50738-2011《通風與空調工程施工規範》

GB50242-2016《建築給排水及采暖工程施工質量驗收規範》

GB50261-2017《自動噴水滅火系統施工及驗收規範》

GB50303-2015《建築電氣工程施工質量驗收規範》

（2）08K132金屬、非金屬風管支吊架圖集

（3）05R417-1室内管道支吊架圖集

（4）01R415室内動力管道裝置安裝(熱力管道)圖集

（5）12K101-1軸流通風機安裝

（6）12K101-2屋頂風機安裝

（7）12K101-3離心通風機安裝

（8）12K101-4混流通風機安裝

（9）04D701-1電氣豎井設備安裝

（10）04D701-3電纜橋架安裝

（11）03S402室内管道支架及吊架圖集

（12）01K403風機盤管安裝

（13）《建築排水金屬管道工程技術規程 CJJ127-2009》

（14）《溝槽式連接管道工程技術規程 CECS151-2003》

支吊架的設置原則：

1）本方案中支架形式及選型不适用于制冷機房、熱水機房内管道安裝。制冷機房、 熱水機房内的管道支架和水泵、大型管道閥門等設備、部件支架見後續的專項支架方案。

2）常用的管道支吊架按用途分為固定支架、活動支架、導向支架等。管道支吊架的 布置和類型應滿足管道荷重、補償及位移的要求，并注意減少管道的振動；另外，還必須考慮管道的穩定性、強度 和剛度以及輸送介質的溫度和工作壓力，并盡量簡便易于制 作和節省鋼材。

3）有膨脹要求的管道，在不允許有任何位移的地方，應設置固定支架；在水平管道 上隻允許管道單向水平位移的地方，應裝設導向支架或活動吊架；在管道具有垂直位移的地方，應裝活動支架；水平安裝的方型補償器或彎管附近的支架，應選用滑動支架（屬 于活動支架），以使管道能自由地橫向移動。另外，在一條管路上連續使用吊架不宜過 多，應在适當位置設立型鋼支架，以避免管道擺動。

4）方案中的支架大批量加工安裝，必須先進行做樣确認後進行；

5）本方案如有未盡事宜，請參照各專業相關的規範、圖集執行。

支架安裝工藝：

本工程為鋼管混凝土柱 鋼梁 鋼筋混泥土核心筒結構，各專業管道系統較多，支吊 架形式類别、工藝要求複雜，因此本方案有必要在專業施工方案的基礎上需進一步的闡述說明。更由于施工前期現場未進行支架根部的預埋，因此在滿足圖集和規範的要求下，根據現場實際施工條件，對支吊架的設置在圖集的基礎上進行深化布置。

支吊架的制作：

1.支吊架的制作與安裝的成品保護措施

1）支吊架制作完成後，應用鋼砂、砂布進行除鏽，并應清除表面污物，在進行刷漆處理；

2）支吊架明裝時，應塗面漆；

3）管道成品支吊架應分類單獨存放，做好标識。

2.支吊架的制作

1）支吊架制作前，應對型鋼進行矯正，型鋼宜采用機械切割，切割邊緣應進行打磨處理。

2）橫擔長度應預留管道及保溫寬度如下圖所示；

3）有絕熱層的吊環，應按保溫厚度計算，采用扁鋼或圓鋼制作吊環時，螺栓孔中心線應一緻，并應與大小圓環垂直；

4）吊杆的長度應按管綜圖紙标高确定，并應滿足在規範允許内的調節餘量；

5）型鋼應采用機械開孔，開孔尺寸應與螺栓相匹配；

6）采用圓鋼U型卡時，安裝時螺紋的長度宜套上螺母後留出2~3絲；

7）支吊架焊接應采用角焊縫滿焊，焊縫高度應與較薄焊接件厚度相同，焊縫飽滿、均勻，不應出現漏焊、夾渣、裂紋、咬肉等現象，采用圓鋼吊杆時，于吊架根部焊接長度應大于6倍的吊杆直徑。

支吊架的防腐絕熱：

1）支吊架的防腐處理前，需進行型鋼除鏽。金屬支、吊、托架在表面除鏽後刷防鏽底漆與調和漆各二遍。

2）油漆施工時應采用防火、防凍、防雨措施，并不應在低溫或潮濕環境下作業。明裝部分的最後一遍色漆，宜在安裝完畢後進行。

3）噴、塗油漆的漆膜，應均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏塗等缺陷。

通風空調工程管道支架施工工藝：

風管支吊架安裝：

1.風管系統支、吊架的安裝

1）風機、空調機組。風機盤管等設備的支吊架應按設計要求設置隔振器。

2）風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。

3）支吊架距風管末端不應大于1000mm，距水平彎頭的起彎點間距不應大于500mm，設置在支管上的支吊架距幹管不應大于1200mm。

4）支吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口、法蘭或插接管的距離不宜小于200mm。

5）當水平懸吊的主、幹風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統至少2個，防止風管通風時出現搖晃而産生噪音。形式如下圖所示，防晃支架選型參照水平支架橫擔的規格選擇：

6）支吊架制作前，應對型鋼進行矯正。型鋼宜采用機械切割，切割邊緣處應進行打磨處理。吊架的螺孔應采用機械加工。吊杆應平直，螺紋完整、光潔。安裝後各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調節，吊杆末端螺紋應保留2~3扣。

7）抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一緻。

8）防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時宜設獨立支、吊架，形式如圖：

9）所有的空調風管，其支吊架設置在保溫層外面，在空調風管與支吊架橫擔之間墊好經過防腐處理的硬木墊，防止空調風管中的冷量通過支吊架傳遞，産生冷凝水；立管與支架接觸的地方墊橡膠墊，橡膠墊厚度與保溫層厚度相同。

10）消聲聲彎頭或邊長(直徑)大于1250mm 的彎頭、三通等應設置獨立的支、吊架。

11）定位、測量放線和制作加工指定專人負責，既要符合規範标準的要求，并與水電管支吊架協調配合，互不妨礙。

空調水系統支吊架安裝：

1）設有補償器的管道應設置固定支架和導向支架；

2）支、吊架安裝應平整、牢固，與管道接觸緊密。支、吊架與管道焊縫的距離應大于lOOmm。

3）管道與設備連接處，應設獨立的支、吊架，并應有減振措施。

4）水平管道采用單杆吊架時，應在管道起始點、閥門、彎頭、三通部位及長度在15m内的在管段上設置防晃支、吊架。

5）溝槽連接的管道，水平管道支管接頭和三通、四通、彎頭、異徑等管件兩側應設置支吊架，支、吊架與接頭的間距不宜小于150mm，且不宜大于300mm，水平管道任意2個接頭之間必須有單獨支架、吊架。

6）管井内的立管，每層設置導向支架、每隔12m設置承重支架，在管道最低點必須設置承重支架。支架安裝高度距地面1.2~1.6m。

7）冷凝水管道支吊架安裝時根據順水流方向設坡，冷凝水支管按i＞0.01設坡，水平幹管按 i＞0.003設坡。

給排水及水消防工程管道支架安裝：

1.建築排水金屬管道支吊架安裝

1）建築排水金屬管道的支架(管卡)、吊架(托架)應為金屬件，其形式、材質、尺寸、質量及防腐要求等應符合國家現行有關标準的規定，見本方案4.2章節；支墩可采用強度不低于MUIO的磚砌築或采用強度不低于C15 的混凝土澆築。支架(管卡)、吊架(托架)、支墩均不得設置在接口的斷面部位。

2）建築排水金屬管道的支架(管卡)、吊架(托架)應能分别承載所在層内立管或橫管産生的荷載，其支承強度應分别大于所在層内立管、橫管的自重與管内最大水重之和。

3）建築排水金屬管道的支架(管卡)、吊架(托架)的設置和安裝應分别滿足立管垂直度、橫管彎曲和設計坡度的要求。應安裝牢固、位置正确、與管道接觸緊密，并不得損傷管道外表面。

4）建築排水金屬管道的立管的支架(管卡)、橫管的托架必須固定或預埋在承重構件上。橫管的吊架宜固定在樓闆、梁和屋架上。多層和高層建築的排水立管穿越樓闆時，應用管卡固定，當有管井時，直固定在樓闆上；當無管井或有吊頂時，管卡宜固定在樓闆下。

5）建築排水金屬管道的重力流排水立管，除設管卡外，應每層設支架固定，支架的間距不得大于3m ，當層高小于4m 時，可每層設一個支架。立管底部與排出管端部的連接處，應設置支墩等進行固定。柔性接口排水鑄鐵立管底部轉彎處，可采用鴨腳彎頭支撐，同時設置支墩或者型鋼進行固定。

6）建築排水金屬管道的重力流鑄鐵橫管，每根直管必須安裝一個或一個以上的吊架，兩吊架的間距不得大于2m。橫管與每個管件(彎頭、三通、四通等)的連接都應安裝支吊架，支吊架與接口斷面間的距離不宜大于300mm 。

7）建築排水金屬管道的重力流鑄鐵橫管的長度大于12m時，每12m 必須設置一個防止水平位移的斜撐或用管卡固定的托架。

2.其餘溝槽連接管道支架安裝

1）支吊架的型式、材質、加工尺寸和制造質量等應符合國家現行有關标準的規定并按本方案中要求安裝牢固，位置正确。

2）支(吊)架的安裝應按下列規定進行控制：

立管支架(管卡) ：當樓層高度不大于5m 時，每層必須安裝1個；當樓層高大于5m 時，每層不少于2個。當立管上無支管接出時，支架(管卡)安裝高度宜距地面上1.20~1.60m。

3）橫管吊架(支架)應設置在支管接頭兩側和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下遊連接接頭的兩側。吊架(支架)與接頭的淨間距不宜小于150mm和大于300mm。

4）在管道系統中，應在下列位置設置固定支架：

（1）進水立管的底部；

（2）立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位；

（3）立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位；

（4）橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位；

（5）高溫管道設置補償器，需要控制管道伸縮的部位。

5）管道安裝時，應及時固定和調整支(吊)架，且不宜使用臨時支(吊)架，支( 吊) 架與管子接觸緊密.活動支架滑動面應潔淨平整，應有防止脫落的設施.

6)消防系統支吊架除了符合以上條文規定外，還需符合以下規定：

（1）管道支架、吊架、防晃支架的焊接質量, 應符合設計要求和國家現行有關标準 的規定，型式、材質、加工尺寸應符合本方案中相應規定。

（2）管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300 mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750 mm。

（3）配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的支吊架均不宜少于1 個，吊架的間距不宜大于3.6 m。

（4）當管道的公稱直徑等于或大于50 mm 時；每段配水幹管或配水管設置防晃支架不應少于1 個；且防晃支架的間距不宜大于15m；當管道改變方向時；應增設防晃支架。

（5）豎直安裝的配水幹管除中間用管卡固定外；還應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.2～ 1.6 m。

電氣工程管線支架安裝

1.橋架、線槽支架施工工藝

1）在無吊頂處沿梁底吊裝或靠牆支架安裝，在有吊頂處在吊頂内吊裝或靠牆支架安裝。在無吊頂的公共場所結合結構構件并考慮建築美觀及檢修方便，采用靠牆、柱支架安裝或屋架下弦構件上安裝。

2）橋架水平安裝時，支架安裝距離1.3m；在橋架彎通、三通、四通、登高彎等處應在距橋架彎頭0.5m處設置一個固定支架。

3）橋架垂直安裝時，支架距離不大于2m，在橋架彎通、三通、四通、登高彎等處應在距橋架彎通0.5m處分别設置2個、3個、4個、2個支架。垂直安裝支架須固定在實心混泥土牆上，若在磚牆上安裝時，必須在支架安裝處設置兩根直徑為12的對穿對拉鍍鋅螺杆，通過L50的鍍鋅扁鋼橫向連接生根。

4）支架安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的地上安裝支架時，支架橫擔與坡道坡度保持平行。

5）支架所用材料要平直，無明顯扭曲生鏽。下料後長短偏差必須在5mm内，切口處無卷邊，毛刺。

6）支架焊接要牢固，無顯著變形，焊縫飽滿，焊縫長度負荷要求，不能出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等現象，支架切割鑽孔用專用切割機和台鑽，禁止用氣切割。切割鑽孔處必須做好鍍鋅防腐處理。

2.封閉式母線支架施工工藝

1）母線槽的走向，要按設計圖和工程實際綜合确定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑敷設，水平标高至地面的距離不低于2.5m。與建築物表面，其他電氣線路和各種管道的最小淨距按國家現行标準。

2）水平安裝母線槽支吊架間距為2m。母線槽轉彎和配電箱連接處應增設固定支架，距彎曲處或配電箱處0.5m。

3）母線槽垂直安裝，采用母線槽生産廠的定型彈簧支架，每層設置一個彈簧支架。在每層中間位置設置一個防晃支架，防晃支架采用鍍鋅角鋼制作，支架形式采用門型下支撐的形式，固定方式采用廠家提供的專用固定配件固定。

支架的類型：

通風空調工程支吊架

1.風管支吊架

1.1 水平安裝支架

1）吊架形式

（1）吊架根部：按照08K132金屬、非金屬風管支吊架圖集第42頁圖2設置，如圖：

吊架根部大樣圖

其中④為吊杆，②為角鋼L10x63x10，焊接長度為80mm。

（2）吊架形式：

其中吊杆距橫擔端頭50mm。

2）吊架選型規格

矩形風管支吊架布置按照下表執行。

表 吊架選型規格表

3）吊架間距

吊架間距按照08K132金屬、非金屬風管支吊架圖集第4頁表2設置。見下表：

豎向安裝支架：

1）支架形式

由于前期未進行支架預埋件的施工，豎向管井位置風管安裝圖所示，其中 角鋼支撐架采用2顆膨脹螺栓固定于管井内壁剪力牆或者紅磚牆上。穿樓闆時支架安裝于樓闆下方。

圖 豎向風管支架示意圖

2）支架材料表

按照08K132金屬、非金屬風管支吊架圖集第54頁支架材料表選擇材料，其中圖中的3、4和5分别對應下表件号3、1和7，膨脹螺栓選型對應件号6。豎向風管之間材料表見下表：

3）支架間距

支架間距按照08K132金屬、非金屬風管支吊架圖集第4頁設置，見下表：

空調水管道支吊架形式：

1. 水平安裝支架

1）梁上固定水平管道支架形式

（1）當管徑小于等于 DN80 時，采用下圖的支架形式；

梁上固定水平管道支架（一）

材料選型見下表。

表 梁上固定水平管道支架選型表

（2）當管徑大于 DN80 時采用下圖的支架形式；

材料選型見下表。

表 梁上固定水平管道支架選型表

2）樓闆闆下固定水平管道支架形式

（1）當管道位于±0以上區域鋼結構或壓型鋼闆位置時，水平管道的支架采用圖的支架形式；其中生根件實際制作方向與大樣圖方向垂直。

圖 樓闆下固定水平管道支架

材料選型見下表：

表 樓闆下固定水平管道支架選型表

豎向安裝支架

1）豎井内管道支架 管井内的管道支架分為活動支架、固定支架，具體的做法詳見下列圖：

(1）管井内空調水活動支架大樣圖：

管井豎向活動支架

材料選型見下表。

表 管井豎向活動支架選型表

（2）管井内固定支架大樣圖，選用此支架時注意：

a 補強闆厚度宜與母管一緻；補強闆、肋闆與支承闆間均需焊接牢固。

b 支架型鋼底與樓闆完成面的距離應不小于150mm。

材料選型見下表：

表 肋闆選型表

表 固定支架選型表：

彎管支架

(1）彎管支架大樣圖；

圖 彎管支架大樣圖

材料選型見下表。

表 彎管支架選型表

冷凝水管道支架：

1）空調冷凝水管支吊架大樣圖，其中生根件實際制作方向與大樣圖方 向垂直。

2）空調冷凝水管支吊架材料選型見下表；

表 材料選型表

通風空調設備支吊架：

1. 風機盤管支吊架

1）按照01K403風機盤管安裝圖集第4、7、16頁形式設置風機盤管吊架，見附頁一；

2）其中本項目風機盤管安裝時風機盤管頂部距樓闆下100mm安裝，局部位置貼梁底安裝；

3）吊杆與樓闆固定方式選擇01K403圖集第16頁①樣式及材料，吊杆采用全通絲吊杆時選大一個型号。

2.吊式軸流風機支吊架

1）按照12K101-1 軸流通風機安裝圖集第24、25、26頁形式設置軸流風機支架，見附頁二；型鋼的長度根據到場設備大小以及安裝高度确定；

2）本項目軸流風機固定于樓闆時生根件采用12K101-1第25頁④形式，由于前期未進行預留，安裝時根據所選螺栓大小進行現場鑽孔；

3）本項目軸流風機固定于梁上時生根件采用12K101-1第25頁⑤形式，由于前期未進行預留，安裝時采用膨脹螺栓固定生根件鋼闆于梁上。

3.吊式混流風機支吊架

1）按照12K101-4 軸流通風機安裝圖集第17、18頁形式設置吊式混流風機吊架，見附頁三；型鋼的長度根據到場設備外形尺寸大小以及安裝高度确定；

2）本項目混流風機固定是生根件采用12K101-4第17頁③形式，由于前期未進行預留，安裝時根據所選螺栓大小進行現場鑽孔；

4.吊式離心風機支吊架

1）按照12K101-3 離心通風機安裝圖集第84、88頁形式設置吊式混流風機吊架，見附頁三；橫擔采用［10#槽鋼，長度根據到場設備外形尺寸大小确定；

2）按照12K101-3 離心通風機安裝圖集第92頁設置隔振器或按照廠家建議選型。

給排水及消防水管道支吊架：

1.水平安裝支吊架

單管吊架

1）支架形式

（1）梁上固定水平管道支架形式

當管徑≤DN150時，采用下圖的支架形式；

圖 梁上固定水平管道支架（一）

當管徑≥DN200時，采用下圖的支架形式；

（2）樓闆上固定水平管道支架形式，當管徑≤DN150時，采用下圖的支架形式；其中生根件實際制作方向與大樣圖方向垂直。

圖 樓闆下固定水平管道支架（一）

當管徑≥DN200時，采用下圖的支架形式；

2）材料選型材料選型見下表。

表 單管支架材料選型表

2 座地式支架

（1）支架形式座地式支架安裝在室外的地面、天面露台的地面，這部分的支架必須安裝在高于地面不少于50mm的水泥基礎上。如下圖；

圖 座地式支架大樣圖

（2）材料選型

材料選型見下表。

3 綜合支架

1）支架形式

（1）梁上固定水平管道綜合支架形式，如下圖；

(2）樓闆上固定水平管道綜合支架形式，如下圖；

圖 樓闆上固定綜合支架形式

2）材料選型

材料選型見下表。

表 單管支架材料選型表

3）座地龍門支架（适用于露台及室外露天管道）

（1）支架形式如下圖；

圖 座地式龍門支架

（2）材料選型材料選型見下表；

表 座地龍門支架材料适用表

2.豎向安裝支架

2.1 普通管道立管支架形式

1）成排管道支架固定形式：

（1）活動支架形式 生活給水（冷水）、直飲水、中水、排水、雨水、透氣及消防立管等幾乎沒有位移，可采用常規支架固定形式，每層設置一個，如下圖；

圖 成排管道活動支架形式

材料選型見下表；

表 成排管道活動支架選型表

（2）固定支架支架形式立管的底部以及隔5層設置固定支架，固定支架設置形式參照上圖。

2）單立管固定：

（1）支架形式

當管道≤DN150 的生活給水（冷水）、熱水、中水、排水、雨水、透氣及消防立管等在豎井或其它位置為單管或與其它管道間距較遠時，可按下圖形式一設置支架。當管道≥DN200 的單管可按形式二設置支架。

（2）材料選型，參照單管支架材料表相同規格管徑型鋼選大一号使用。

2.2 冷卻水雙管固定支架

由于冷卻水立管管徑較大（DN600），負載相當大，為了保證管道和結構的安全性；支架必須滿足配重要求，待地下室管線綜合圖紙完成後進行綜合支架深化後編制專項大型管道支架方案确定其水平和豎向支架形式。

電氣工程支吊架：

本項目電氣工程支吊架采用鍍鋅型鋼制作。

1 橋架、線槽支架

1.1水平橋架、線槽支架

1）支架形式

（1）樓闆上固定支架形式如下圖；其中生根件實際制作方向與大樣圖方向垂直。

（2）材料選型，參照單管支架材料表相同規格管徑型鋼選大一号使用。

2.2 冷卻水雙管固定支架

由于冷卻水立管管徑較大（DN600），負載相當大，為了保證管道和結構的安全性；支架必須滿足配重要求，待地下室管線綜合圖紙完成後進行綜合支架深化後編制專項大型管道支架方案确定其水平和豎向支架形式。

電氣工程支吊架：

本項目電氣工程支吊架采用鍍鋅型鋼制作。

1 橋架、線槽支架

1.1水平橋架、線槽支架

1）支架形式

（1）樓闆上固定支架形式如下圖；其中生根件實際制作方向與大樣圖方向垂直。

2）材料選型

表 電纜托盤、電纜梯架支架型号選擇表

表 金屬線槽支架型号選擇表

2.豎向橋架、線槽支架

按照04D701-1 電氣豎井設備安裝圖集第18~19頁設置，見附頁5。

3.封閉式母線支架

封閉式母線垂直安裝，按照04D701-1 電氣豎井設備安裝圖集第5~6頁設置，見附頁6。

封閉式母線水平安裝，按照04D701-1電氣豎井設備安裝圖集第13~14頁設置，見附頁7。

4.配電箱（櫃）基礎支架安裝

低壓開關櫃安裝方法參照建築安裝工程施工圖集（第四版）見附頁84.3.3.2配電箱安裝方法參照建築安裝工程施工圖集（第四版）見附頁9 4.3.3.3電纜溝支架安裝方法參照3子項施工圖紙：地下一層變配電所平、剖面圖（E-W-LS001）。

各系統管道支架間距：

1.排水系統

見《CJJ127-2009建築排水金屬管道工程技術規程》19頁中規定：

2.給水系統

采用内外塗塑鋼管，見《溝槽式連接管道工程技術規程CECS151-2003》17頁中規定：

3.消防栓系統

消防栓系統采用内外塗塑鋼管，在水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段幹管應設1個防晃支架。管道改變方向時，應增設防晃支架；配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個，防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管内水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或産生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。

見《溝槽式連接管道工程技術規程CECS151-2003》17頁中規定：

3.空調水系統

3.1 溝槽連接時支架間距

見GB50243-2016《通風與空調工程施工質量驗收規範》81頁中規定：

3.2 法蘭或者螺紋連接時支架間距

見GB50243-2016《通風與空調工程施工質量驗收規範》82頁中規定：

附頁：

附頁1風機盤管安裝：

附頁2軸流風機安裝：

附頁3混流風機安裝：

附頁4離心風機安裝：

附頁5豎向電橋架安裝：

附頁6封閉式母線垂直安裝：

附頁7封閉式母線水平安裝：

附頁8低壓開關櫃安裝：

附頁9配電箱安裝：

本文來源于互聯網，暖通南社重新整理編輯

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