樁基礎設計方案?本工程樁基設計要求為預應力混凝土管樁，下面我們就來聊聊關于樁基礎設計方案?接下來我們就一起去了解一下吧!

樁基礎設計方案

本工程樁基設計要求為預應力混凝土管樁。

預應力混凝土管樁為PHC AB 500(100)-13，12a共254根；其中試樁的預應力混凝土管樁為PHC AB 500(100)-12，12a；按照施工組織設計方案要求采用錘擊法施工。

1.預應力混凝土管樁施工方案

1.1 打樁工藝流程

2. 工藝流程控制：

2.1場地準備：施工前對場地進行清理、平整，為管樁的現場存放、倒運、施打提供良好的工作場地。施工用樁機按照施工組織設計施工計劃安排如期進場，按照施工方案安排每台樁機卸載到相應施工位置，做好樁機的組裝與測試，經相關部門檢驗合格後方可開始樁基施工。

2.2測量放樣：在施工技術人員的指導下，測量人員根據施工圖紙精确放樣，出樁位圖。

2.3樁機就位：打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩定，在施工過程中要保證不發生傾斜、移動。

2.4起吊預制樁：先栓好吊樁用的鋼絲繩和索具，然後應用索具捆住樁上端吊環附近處，一般不宜超過30cm，再啟動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放入插下土中，位置要準确，再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可出去索具。

2.5穩樁：樁尖插入樁位後，先用較小的落距冷垂1~2次，樁入土一定深度，再使樁垂直穩定。10m以内短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或者施打接樁必須用線墜與經緯儀做好雙向校正，不得隻用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置标尺，以便在施工中觀測、記錄。

2.6打樁及接樁：用柴油錘打樁時應使錘跳動正常。

樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。

在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件應清潔，上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時應采取措施，減少焊接變形；焊縫應連續飽滿。焊接完畢後，塗刷環氧瀝青或聚氨酯塗層厚度大于3 m

接樁時，一般在距地面1m左右時進行，上下節樁的中心線偏差不得大于10mm，節點折曲矢高不得大于0.1%樁長。

接樁處入土前，應對外露鐵件，再次補刷防腐漆。

2.7送樁：設計要求送樁時，則送樁的中心線應與樁身吻合一緻，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。

2.8檢查驗收：每根樁打至貫入度要求，樁尖标高進入持力層，接近設計标高時，或打至設計标高時，應進行中間驗收。在控制時，一般要求最後三次十錘的平均貫入度，不大于規定的數值，或以樁尖打至設計标高來控制。

3. 打樁順序

打樁順序應綜合考慮下列原則後确定：

3.1 根據樁的密集程度及周圍(構)築物的關系。

A樁較密集且距周圍建(構)築物較遠、施工場地較開闊時，從中間向四周進行；

B若樁較密集、場地狹長、兩端距建(構)築物較遠時，從中間向兩端進行；

C 樁較密集且一側靠近建(構)築物時，從毗鄰建(構)築物的一側開始由近及遠地進行。

3.2　根據樁的入土深度，宜先長後短。

A據管樁的規格，宜先大後小。

B據消防水池與廠房的關系，宜先高後低。

4. 樁施工質量控制

4.1第一節管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并用長條水準尺或其他測量儀器校正；必要時，拔出重插。

4.2管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身傾斜率超過0.8％時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層後，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。

4.3在較厚的粘土、粉質粘土層中施打管樁，不可采用大流水打樁施工法，将每根樁一次性連續打到底，盡量減少中間休歇時間，盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。

4.4樁數多于30根的群樁基礎應從中心位置向外施打，承台邊緣樁待承台内其他打完并重新測定樁位後再插樁施打。

4.5打樁時應由專職記錄員及時準确地填寫管樁施工記錄表，并經當班監理人員(或建設單位代表)驗證簽名方可作為有效施工記錄。

4.6焊接接樁應符合現行行業标準《建築鋼結構焊接規程》JGJ81的有關規定外，尚應符合下列規定：

a 當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭需高出地面0.5～1.0m.

b 下節樁的樁頭處應設導向箍以方便上節樁就位。接樁時上下節樁段應保持 順直，錯位偏差不應大于2mm.

c 管樁對接前，上下端闆表面應用鐵刷子清刷幹淨，坡口處應刷至露出金屬光澤。

d 焊接時先在坡口圓周上對稱點焊4～6點，待上下樁節固定後拆除導向箍再分層施焊，施焊由兩個焊工對稱進行。

e 焊接層數不得少于二層，内層焊渣必須清理幹淨後方能施焊外一層；焊縫應飽滿連續。

f 焊好的樁接頭應自然冷卻後才可繼續錘擊，自然冷卻時間不應小于8min；嚴禁用水冷卻或焊好即打。

焊接接樁應符合現行行業标準

5.遇下列情況之一應暫停打樁，并及時與設計、監理等有關人員研究處理：

貫入度突變;樁頭混凝土剝落、破碎;樁身突然傾斜、跑位;地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大;樁身回彈曲線不規則。

6.每根樁的總錘擊數及最後1m沉樁錘擊數應符合下列規定：

PHC樁總錘擊數不應超過2500，最後1m沉樁錘擊數不應超過300。

7. 送樁應符合下列規定：

7.1當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直并檢查樁頂質量，合格後立即送樁。

7.2送樁的最後貫入度應參考同一條件的樁時的最後貫入度予以修正。

8. 送樁深度超過2m且不大于6.0m時，應同時具備下列條件：

8.1打樁機應是三點支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機；

8.2樁端持力層頂面埋深标高應基本一緻，且持力層厚度不少于1000，或持力層上面有較厚的全風化岩層、硬塑~堅硬粘土層或中密~密實砂土層；

8.3具有拔出長送樁器的能力。

9.打樁的最後貫入度應在下列條件下測量：

樁頭完好無損；柴油錘跳動正常；樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；樁帽襯墊厚度等正常；打樁結束前立即測定。

10.測量最後貫入度時，用收錘回彈曲線測繪紙先測繪出管樁的回彈曲線，再從回彈曲線上量出貫入度。測繪結果應附在同一樁号的管樁施工記錄表上。

11.樁打好後樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機器碰撞或将樁頭用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應立即回填或做好複蓋。

12.截樁頭按照施工方案要求用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行闆拉截樁。

施工完成的部分樁基等待截樁

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