一、适用範圍
本指南适用于漆包線生産過程中産生的揮發性有機物(VOCs)污染控制。
二、生産工藝與VOCs産排情況
漆包線生産工藝及産排污環節
三、污染預防技術
1、原料替代技術
(1)推廣使用漆包線高固含量絕緣漆,鼓勵使用即用狀态下固含量40%以上的絕緣塗料。
(2)鼓勵使用輻射固化絕緣塗料,适用于聚氨酯丙烯酸酯等溶劑型塗料的替代,多以紫外光為固化能量,并同步改變生産工藝。
(3)平順潤滑處理優先采用低揮發性環保型潤滑油,減少使用以120号溶劑油為溶劑的潤滑油,原則上潤滑油的揮發性組分含量不高于30%。
2、設備或工藝革新技術
(1)利用的集中供漆技術以減少分散供漆,可降低油漆輸送環節的VOCs無組織揮發。
(2)鼓勵使用模具法塗漆,直徑0.15mm以上的漆包圓線和各種截面尺寸的漆包扁線逐步淘汰毛氈法塗漆。
調配式集中供漆系統
模具塗漆生産線
四、無組織排放控制措施
塗料、稀釋劑等VOCs物料密閉儲存;
含VOCs危險廢物密封儲存于危廢貯存場所;
含VOCs物料轉運和輸送應采用密閉管道或密閉容器等,并設置專門的密閉調配間,無法密閉的,應采取局部氣體收集措施,VOCs廢氣進收集處理系統;
包漆作業應在有效VOCs收集系統的密閉空間内進行。
VOCs物料在非取用狀态加蓋、封口、保持密閉儲存
輸送環節漆缸封閉收集
供漆區域整體封閉
包漆段廢氣收集(收集罩 區域封閉)
漆包機整體封閉收集
五、污染防治可行技術
從污染預防技術和治理技術出發,指南列出了常見的可行技術及相應的适用條件。
類型 |
可行技術 |
技術适用範圍 |
預防技術 |
漆包線高固含量絕緣漆應用技術 |
适用于線規格0.10mm以上的包漆工序 |
輻射固化塗料應用技術 |
适用于聚氨酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯、丙烯酸酯等溶劑型樹脂塗料的替代,要求同步改變生産工藝 | |
低揮發性潤滑油替代技術 |
适用于無特定需求的漆包線的平順潤滑處理工序 | |
集中供漆技術 |
适用于油漆種類規格相對單一的生産工序 | |
模具塗漆技術 |
适用于規格0.15mm以上的漆包線生産,鼓勵規格0.10~0.15mm的漆包線生産應用 | |
治理技術 |
三級催化燃燒技術 |
适用于烘幹工序VOCs污染治理 |
固定床分子篩/沸石轉輪吸附濃縮-CO技術 |
适用于調配、包漆工序無組織廢氣、平順潤滑無組織廢氣、三級催化燃燒後未除盡的烘幹尾氣及其混合廢氣的治理 | |
沸石轉輪吸附濃縮 RTO技術 |
适用于調配、包漆工序無組織廢氣、平順潤滑無組織廢氣、三級催化燃燒後未除盡的烘幹尾氣及其混合廢氣的治理 | |
分散吸附-集中再生活性炭法 |
适用于VOCs年産生量不大的平順潤滑無組織廢氣,且區域配套有活性炭集中再生企業的 |
(烘箱内兩級 外置第三級催化燃燒) 三級催化燃燒
此外,《技術指南》在環境管理制度、污染治理設施的運行維護和監測監控等方面,也提出了相關要求。
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