石膏漿液的品質直接影響到最終石膏的質量。其主要影響因素如下:
1 石灰石品質
石灰石品質的好壞直接影響到脫硫效率和石膏漿液中硫酸鹽和亞硫酸鹽的含量。石灰石品質主要指石灰石的化學成分、粒徑、表面積、活性等。脫硫系統一般要求CaCO3高于90%。石灰石中含有的少量MgCO3通常以溶解形式或白雲石形式存在,吸收塔中的白雲石往往不溶解,而是随副産物離開系統,所以MgCO3的含量越高,石灰石的活性越低,系統的脫硫性能及石膏品質越不利。石灰石粒徑及表面積是影響脫硫性能的重要因素。顆粒越大,其表面積越小,越難溶解,使得接觸反應不徹底,此時吸收反應需在低pH值情況下進行,而這又損害了脫硫性能及石膏漿液品質。
2漿液PH值
脫硫塔内的漿液pH值對石膏的生成、石灰石的溶解和亞硫酸鈣的氧化都有着不同的影響。通過和現場運行參數比較,一般認為pH值控制在5.5~6.0效果比較好。
3石膏排出時間
石膏排出時間指吸收塔氧化池漿液最大容積與單位時間排出石膏量之比。晶體形成空間、漿液在吸收塔形成晶體及停留總時間取決于漿池容積與石膏排出時間。漿池容積大,石膏排出時間長,亞硫酸鹽更易氧化,利于晶體長大。但若石膏排出時間過長,則會造成循環泵對己有晶體的破壞。
4氧化風量及其利用率
氧化風量對石膏漿液的氧化效果影響較大。應保證足夠的氧化風量,使漿液中的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣,否則石膏中的亞硫酸鈣含量過高将會影響其品質。同時,脫硫塔中氧化空氣管道分布和開孔的多少也會影響到氧化風的使用率。
5雜質
當石膏中雜質含量增加時,其脫水性能下降。當氯離子含量過高時,石膏脫水性能急劇下降。
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