機器人三維激光切割機六軸工業機械手與光纖激光器的高效結合，搭配輕量化設計的三維專用防撞切割頭，能夠實現對三維覆蓋件或者是異型管件的控件曲線軌迹切割，并能添加多個附加軸實現七、八軸聯動。

三維激光切割機的優勢有哪些

1.高精密、高速運行、高軟性

雖然遭受“熱(光)生産加工”方法的限定，激光切割的精密度跟數控加工中心等别的數控加工中心方法對比也有一些差别，但這并不危害其運用，其精密度能夠根據提升機器設備特性和挑選适度的加工工藝主要參數等方法得到提升。在速率層面，盡管激光切割速率每分可以達到多少米乃至十幾米，但在批量生産中，則不如金屬材料五金模具，為了更好地提升生産率，務必提升機床加工速率，但是在具體的一切正常速率健身運動下，假如速率過高，在完成加、降速和轉換運動方式時，瞬時速度必然非常大，則很有可能造成非常大的慣性力矩，因此既要得到快速又要減少慣性力矩，就需要盡量避免健身運動一部分的品質。

2.成本低

三維激光切割機廣泛運用于航天航空、車輛貨輪、機械設備制造、電梯轎廂生産制造、廣告設計制作、電器産品生産制造、醫療機械、五金裝飾、健身器械、金屬材料對外加工服務項目等各種各樣生産制造領域，特别是在在車輛零部件加工中擁有别的自動切割機沒法媲美的優點，如車輛汽車結構與生産制造，大幅度降低模貝開發設計的經營風險，關鍵用于開發設計新款車型、在線割、變形車生産制造，比如激光切割樣車零件，車體遮蓋件的切孔、壓邊，激光切割汽車方向盤孔、車體檔風闆、車機蓋支撐架孔、汽車安全氣囊構件、液壓機成形構件等。僅有想方設法減少機器設備成本費，把握其關鍵技術，該技術性才可以規模性運用于車輛、航空航天生産制造等行業。

3.智能化系統

三維激光切割中，不僅要考慮到激光直線光軸的位姿、離發散角等要素，有時還會繼續發生産品工件或工裝夾具跟激光頭造成影響或撞擊難題，針對激光切割運動軌迹的鍵入，技術性較為完善的作法是示教，其缺陷是耗時費力并且精密度不高。三維零件在生産加工以前通常有特殊樣子且不規律，事實上因為作用力等要素危害，其樣子很有可能跟原來設計方案有一定進出，因此三維零件的激光生産加工要完成CAD立即到CAM這一步有待時日。

4.高一體化

因為每台激光機器設備一般都價格比較貴，因此作用多元化一直是激光機器設備發展趨勢的一個方位。如今一般三維激光機器設備上面沒有比較完善的集成化激光切割、電焊焊接、表層處理等多種多樣激光生産加工方式。盡管有一些機器設備既能激光切割也可以電焊焊接或開洞等，可是會偏重于在其中一種生産加工方法，減弱其他作用。因為各種各樣生産加工方法對機器設備的規定不一樣，其服務設施就會有非常大不一樣，針對加工廠而言，“高一體化”是一個相對性定義，一台機器設備上不太可能集成化過多的生産加工方法，各生産加工方法所配置的設備集成化到一起非常容易相互之間影響，并且這種設備因其專用性很強，集成化後價錢更加價格昂貴。

三維激光切割機運用範疇

汽車零部件的钣金件遮蓋件包括引擎蓋、後蓋闆箱、儲水箱架、保險杆、翼子闆、汽車車門也有汽車底盤件的元寶梁、操縱臂、汽車後橋這些通常必須 三維的激光切割，包含壓邊和沖孔機等。

原材料應用領域。适用不鏽鋼闆、碳素鋼、碳素鋼、矽鋼片、鍍鋅闆、鎳钛合金、鉻鎳鐵合金、鋁、鋁合金型材、鋁合金、銅等金屬複合材料。廣泛運用于航天航空、車輛貨輪、機械設備制造、電梯轎廂生産制造、廣告設計制作、電器産品生産制造、醫療機械、五金、裝飾設計、金屬材料對外加工服務項目等各種各樣生産制造領域。

三維激光切割機廣泛運用于航天航空、車輛貨輪、機械設備制造、電梯轎廂生産制造、廣告設計制作、電器産品生産制造、醫療機械、五金、裝飾設計、金屬材料對外加工服務項目等各種各樣生産制造領域。

安全系數、舒适度、環保節能和環境保護一直做為全球汽車産業發展趨勢的主題風格，激光技術性做為現代車生産制造中的關鍵生産加工方式 之一，其發展趨勢也主要是緊緊圍繞着這一主題風格并融合本技術專業的本身特性開展的。汽車産業是激光生産加工運用數最多的行業之一。