原文标題：2021年全球及中國增材制造（3D打印）行業現狀、競争格局及趨勢分析，國内廠商市占逐步提升「圖」

一、增材制造綜述

3D打印也叫增材制造，是以數字模型為基礎，将材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術。相比于傳統的減材制造方式（通過刀具去除材料的加工方式），增材制造（3D打印）具備很多優勢：1、縮短生産制造的時間，提高效率；2、提高原材料的利用效率；3、完成複雜結構的實現以提升産品性能。目前增材制造已形成基礎技術較成熟、新技術不斷創新的技術體系，材料部分的創新也層出不窮，逐漸成為航空航天、汽車、消費電子、醫療等領域的熱門技術。

從工作原理來看，3D打印是以計算機三維設計模型為藍本，通過軟件将其離散分解成若幹層平面切片，由數控成型系統利用激光束、熱熔噴嘴等方式将材料進行逐層堆積黏結，疊加成型，制造出實體産品。獨特的制造工藝，使得制造一個形狀複雜物品并不比一個簡單物品消耗更多的時間、成本或技能。原材料主要包括金屬增材制造材料、無機非金屬增材制造材料、有機高分子增材制造材料以及生物增材制造材料等幾類。

增材制造材料的類别及應用領域

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從行業發展曆程來看，增材制造技術起源于美國。1940年，Perera提出了切割硬紙闆并逐層粘結成三維地形圖的方法，直到20世紀80年代末，3D打印制造技術實現了根本性發展。1988年美國科學家Hull獲得光固化技術的發明專利，并成立了全球首家增材制造公司3D Systems。21世紀開始，随着工藝、材料和裝備的日益成熟，增材制造技術的應用範圍由模型和原型制造進入産品快速制造階段，在航空航天等高端制造領域得到規模應用。

增材制造行業發展曆程

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二、增材制造行業相關政策梳理

2016年國務院印發《“十三五”國家科技創新規劃》，提出發展增材制造等技術，次年科技部公布《“十三五”先進技術領域科技創新專項規劃》，将增材制造作為重點任務發展，3D打印成為國家重點資助領域。2018年國内擁有約90多家涉及3D打印業務的公司，近半數企業為2016年後進入市場。目前，我國在SLM等主流金屬3D打印技術和設備制造上，已經達到世界先進水平。

中國增材制造行業戰略計劃及相關資助情況梳理

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三、3D打印産業鍊

3D打印上遊主要包括3D打印所需的原材料、3D打印設備所需的軟硬件；中遊為3D打印設備及服務；下遊為打印産品的應用領域，包括航空航天、機械制造、消費電子、汽車行業、醫療行業等。

3D打印原材料主要分為金屬粉末和非金屬粉末。金屬粉末制造過程中重點關注純淨度、顆粒度、均勻度、球化度和含氧量。目前主流的金屬粉末材料包括钛合金、高溫合金、钴鉻合金、不鏽鋼和鋁合金等。非金屬粉末材料主要包括尼龍、PLA、ABS塑料、樹脂等。

3D打印産業鍊

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四、增材制造行業現狀分析

1、全球市場

從全球市場規模來看，2021年全球增材市場規模達到了152.44億美元，較2020年增長了19.49%。2015-2021年增材市場規模年複合增長率達到了19.77%。根據最新增材制造行業數據，3D打印市場在2022Q1第一季度增長到了30億美元，比去年同期增長了27%。預計2025年增材制造收入規模将達到298億美元，2021-2025年CAGR為18.24%；2030年增材制造收入規模将達到853億美元，2025-2030年CAGR為23.41%。

2015-2030年全球增材制造行業市場規模及增速

注：2025E、2030E增速為年均複合增長速度。

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從金屬增材制造市場來看，據統計，到2019年全球金屬3D打印市場規模達到33億美元，包括3D打印設備、材料和服務，預計在2024年達到110億美元。2019-2024年CAGR達27.23%，要明顯快于全球增材市場平均增速。

2019-2024年全球金屬增材制造市場規模及增速

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從細分産品來看，3D打印原材料占比17.04%，打印裝備占比22.42%，3D打印服務占比40.09%，其他占比19.64%。3D打印服務占比遠遠超出其他細分産品。

2021年中國增材制造行業細分産品規模占比情況

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下遊應用領域來看，增材制造被廣泛用于航空航天、醫療、汽車等領域。據統計，2021年全球增材制造服務産值規模達到62.35億美元，較2020年增長18.3%。其中，航空航天占比16.8%，是3D打印産品最重要的服務領域。其他應用領域：醫療占比15.6%，汽車14.6%，消費類/電子産品占比11.8%，科研機構占比11.1%，政府/軍事占比6%，能源7%，建築4.5%，其他12.6%。航空航天領域、醫療和汽車是3D打印産品最重要的應用領域。

2021年增材制造的重要應用領域及其市場份額占比

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2021年增材制造材料産業規模達到25.98億美元，較2020年增長23.4%。其中，金屬原材料占比18.2%，光敏樹脂占比25.2%，聚合物絲材占比19.9%，聚合物粉材占比34.7%。2021年增材制造裝備銷售總額達到34.17美元，較2020年增長13.4%。其中，金屬打印機市場份額為36.1%，非金屬打印機市場份額為63.9%。

2021年全球增材制造行業原材料種類及占比情況

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2、中國市場

從國内市場規模來看，據統計，國内增材市場規模在2021年達到了262億元，較2020年增長了34.1%。預計2024年市場規模将達到500億元，2021-2024年年均複合增速為24.12%。

2017-2024年中國增材制造行業市場規模及增速

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五、增材制造行業競争格局

1、整體市場競争格局

從全球增材制造市場競争格局來看，根據Xignite在2021年發布了全球3D打印排名前25的企業排名情況，其中位居前三的企業分别為泰國的Cal-Comp Electronics、日本的Mitsubishi Paper Mills和美國的3D Systems。其中進入排行榜的中國企業有5個，分别是西安鉑力特、永盛新材料、實威國際、武漢金運激光與力新國際。

從營收規模來看：營收超過10億美元的廠家僅有Cal-Comp Electronics和Mitsubishi Paper Mills。營收在1億美元-10億元美元之間的廠家有4家，分别為3D Systems、Stratasys、Proto Labs、Group Gorge SA。剩餘20家企業的營收均不足一億美元；從企業分布區域來看：25家企業中中美企業數量占比達到了40%，中國和美國是3D打印産業規模全球領先的地區。

全球主要3D打印産家營收規模情況

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2、細分市場-設備端

金屬3D打印設備的主要競争對手包括EOS、SLM Solutions、3D Systems、鉑力特、華曙高科。德國EOS成立于1989年，專注于金屬和高分子工業增材制造技術（SLM、SLS）的研發、生産和銷售，EOS公司是目前全球最大的金屬增材制造設備提供商。其他企業情況如下：

金屬3D打印設備主要公司及營收規模情況

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3、細分市場-打印産品端

當前國内金屬增材産品服務的廠家主要有鉑力特、鑫金合、頂維科技等。以南極熊在2021年7月發布的數據來看，鉑力特以150餘台金屬3D打印設備規模居行業第一。而至2021年底，鉑力特擁有的金屬3D打印設備已到了240台，是國内最大的金屬3D打印工廠，在打印産品領域有着突出的規模優勢。

國内金屬3D打印産品服務領域主要競争者

資料來源：南極熊，華經産業研究院整理

3、細分市場-材料端

金屬3D打印材料制造難度大，對國外廠家的依賴度較高。金屬3D打印應用領域對粉末的要求很高，尤其是航空航天和醫療等高端應用領域。國内生産3D打印金屬粉末的廠家多集中在低端應用領域，能夠自主生産3D打印用高品質金屬粉末的制造商數量不多。

金屬3D打印原材料主要公司介紹

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六、增材制造行業未來發展趨勢

1、金屬 3D 打印技術在我國的快速發展，國内設備廠商在 3D 打印設備所需的專用材料、工藝裝備、關鍵零部件、軟件系統等實現了技術突破和工藝經驗積累，具有了一定的批産能力，帶動整個産業的競争力明顯提升。目前，我國的熔融沉積成形、光固化成形、激光選區燒結/熔化等一大批工藝裝備實現産業化，部分增材制造工藝裝備已經達到國際先進水平。

2、且随着“工業4.0”不斷推進，3D打印也被用在了汽車制造領域。相比傳統汽車制造工業，3D 打印技術無需模具、能夠減少廢料、可随時打印維修部件而減少零件庫存，得到了汽車制造領域的重視， 3D打印技術在汽車零部件領域更廣泛地應用已成大勢所趨。

3、從原材料端來看，國内 3D 打印行業發展迅速，推動國産金屬粉末技術和産能提升。随着金屬 3D 打印技術在航空航天、醫療等領域的快速滲透，市場對高端 3D 打印金屬粉末需求旺盛，國内 3D 打印金屬粉末廠家都在積極地進行粉末産品研制和相關生産線建設，未來國内3D打印金屬粉末制品廠家的市占率也有望逐步提升。

原文标題：2021年全球及中國增材制造（3D打印）行業現狀、競争格局及趨勢分析，國内廠商市占逐步提升「圖」

華經産業研究院對中國增材制造行業發展現狀、行業上下遊産業鍊、競争格局及重點企業等進行了深入剖析，最大限度地降低企業投資風險與經營成本，提高企業競争力；并運用多種數據分析技術，對行業發展趨勢進行預測，以便企業能及時搶占市場先機；更多詳細内容，請關注華經産業研究院出版的《2022-2027年中國增材制造市場前景預測及行業投資潛力預測報告》。

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