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普通車床銑刨磨凹凸件工藝流程

汽車 更新时间:2024-07-04 05:44:29

知網小編:加工精度主要用于表征生産産品的精細程度, 是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高。

公差等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個,其中IT01表示的話該零件加工精度最高的,IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ,一般廠礦機械屬于IT7級,一般農用機械屬于IT8級。産品零部件按功用的不同,需要達到的加工精度不同,選擇的加工形式和加工工藝也不同。本文介紹車、銑、刨、磨、鑽、镗等常見的幾種加工形式所能達到的加工精度。

普通車床銑刨磨凹凸件工藝流程(車銑刨)1

車銑刨磨镗等各種加工類機床的區别

車:一般是工件旋轉。

銑:是刀盤旋轉,加工平面,鍵槽,一般比較光滑。

刨:刀具相對工件運動,并且接觸工件,産生鐵花,加工工件明顯有條紋紋理。

磨:是砂輪高速旋轉,快速從工件表面過,一般進給隻有0.1mm左右,表面精度比銑的還要高。

镗:一般是加工内孔,镗床是刀具旋轉,工件移動進給。

車:是加工軸類、圓盤、螺紋。

銑:是加工齒輪、花鍵、鍵槽。

刨:是加工鍵槽、平面、溝槽。

磨:是加工圓的内、外表面及平面。

镗:是加工孔和平面。

1、車削

工件旋轉,車刀在平面内作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進行,用以加工工件的内外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。

車削加工精度一般為IT8—IT7,表面粗糙度為1.6—0.8μm。

1)粗車力求在不降低切速的條件下,采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,但加工精度隻能達IT11,表面粗糙度為Rα20—10μm。

2)半精車和精車盡量采用高速而較小的進給量和切削深度,加工精度可達IT10—IT7,表面粗糙度為Rα10—0.16μm。

3)在高精度車床上用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達到IT7—IT5,表面粗糙度為Rα0.04—0.01μm,這種車削稱為"鏡面車削"。

普通車床銑刨磨凹凸件工藝流程(車銑刨)2

2、銑削

銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。适于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時主運動速度方向與工件進給方向的相同或相反,又分為順銑和逆銑。

銑削的加工精度一般可達IT8—IT7,表面粗糙度為6.3—1.6μm。

1)粗銑時的加工精度IT11—IT13,表面粗糙度5—20μm。

2)半精銑時的加工精度IT8—IT11,表面粗糙度2.5—10μm。

3)精銑時的加工精度IT16—IT8,表面粗糙度0.63—5μm。

普通車床銑刨磨凹凸件工藝流程(車銑刨)3

3、刨削

刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往複運動的切削加工方法,主要用于零件的外形加工。

刨削加工精度一般可達IT9—IT7,表面粗糙度為Ra6.3—1.6μm。

1)粗刨加工精度可達IT12—IT11,表面粗糙度為25—12.5μm。

2)半精刨加工精度可達IT10—IT9,表面粗糙度為6.2—3.2μm。

3)精刨加工精度可達IT8—IT7,表面粗糙度為3.2—1.6μm。

4、磨削

磨削是指用磨料,磨具切除工件上多餘材料的加工方法,屬于精加工在機械制造行業中應用比較廣泛。

磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達IT8—IT5甚至更高,表面粗糙度一般磨削為1.25—0.16μm。

1)精密磨削表面粗糙度為0.16—0.04μm。

2)超精密磨削表面粗糙度為0.04—0.01μm。

3)鏡面磨削表面粗糙度可達0.01μm以下。

普通車床銑刨磨凹凸件工藝流程(車銑刨)4

5、鑽削

鑽削是孔加工的一種基本方法,鑽孔經常在鑽床和車床上進行,也可以在镗床或銑床上進行。

鑽削的加工精度較低,一般隻能達到IT10,表面粗糙度一般為12.5—6.3μm,在鑽削後常常采用擴孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。

普通車床銑刨磨凹凸件工藝流程(車銑刨)5

6、镗削

镗削是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的内徑切削工藝,其應用範圍一般從半粗加工到精加工,所用刀具通常為單刃镗刀(稱為镗杆)。

1)對鋼鐵材料的镗孔精度一般可達IT9—IT7,表面粗糙度為2.5—0.16μm。

2)精密镗削的加工精度能達到IT7—IT6,表面粗糙度為0.63—0.08μm。

普通車床銑刨磨凹凸件工藝流程(車銑刨)6

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普通車床銑刨磨凹凸件工藝流程(車銑刨)7

網友總結:

@左手星辰右手未來

車:一道分三刀,刀刀見鐵削。

銑:把0.5的彩闆幹到0.3。

刨:頭發絲開鍵槽。磨:蚊子劈叉。

鑽:卡頭裡有沒有鑽頭看不清。

镗:買來後當車床幹了半月的細長軸。

車、銑、刨、磨、鑽、镗、插床、齒加工機床等設備的用途及設備是如何工作的

車床:車削加工機械,加工軸類工件,精度高,屬于精加工機床。

銑床:銑床分類很多,有平銑床、孔銑床、齒輪銑床等,多了我也不知道了,銑床多加工齒面或者光滑交合面。

刨床:這個東西其實和車床的用途一樣,都是表面精加工機床,不過刨床是用來加工精度比較高的平面,或者在同一平面的幾個面之間找平。

磨床:粗加工機床,磨床很多,大小不一,小的砂輪機也屬于磨床,有些磨床多用于表面光潔度的加工,利用告訴磨片的摩擦來給工件表片抛光.。

鑽床:這個東西顧名思義,家裡的電鑽什麼用途它就是什麼用途了,隻是大型結構件上的孔直徑大,用手握電鑽很費力,而且很難保證加工精度,所以鑽床就是高精度鑽孔用的機床了.。

镗床:工件内壁加工用的機床,簡單說汽車發動機的汽缸,精加工内壁或者加大内壁恢複圓度都使用镗床.。

本文技術參數較多,若有錯漏之處,希望朋友們留言指正。

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