tft每日頭條

 > 圖文

 > 全面質量管理tqc的主要觀點

全面質量管理tqc的主要觀點

圖文 更新时间:2024-12-02 21:54:55

【基礎質量管理】QC七大手法概論(第1篇共22篇)

QC七大手法概論學習思維導圖

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)1

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)2

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)3

序言(學習目的)

  • 系統/簡潔梳理一下質量系統,讓基中層幹部(尤其是非質量單位的幹部)對質量系統有一個簡單且清晰的概念;
  • 主要會從概念着手,介紹品質管理的軸線;
  • 未來計劃:會依此篇為總則,完成質量管理教育訓練的教材,并與人資教育訓練組配合對全廠相關單位,相關人員進行相對應的系統培訓.

第一部分﹕質量的基本概念介紹(見上期)

第二部分﹕何謂質量系統? (見上期)

第三部分﹕問題解決

  1. PDCA
  • PDCA循環﹕
  • 是美國的 戴明博士提出「 管理循環」 (PDCA),故亦稱「 戴明循環」,它是以不斷的重複計劃(标準)/Plan(standard)、實施/DO、查核/Check、處置(行動改善)/Action的方式來達到持續改善的目的的一種質量管理方法;
  • 它體現了“持續改善”質量要求(ISO9000﹑TS16949之要求)

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)4

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)5

  1. 8D
  • A systemic approach utilized for true root Cause finding & problem solving;
  • 8D是一個系統化流程以發覺真因及解決問題的手法;
  • 8D又稱團隊導向問題解決方法,是福特公司處理問題的一種方法,亦适用于制程能力指數低于其應有值時有關問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時對于統計制程管制與實際的産品質量提升架起了一座橋梁.
  • Discipline 1:Use Team Approach(用團隊方式)
  • Discipline 2:Describe The Problem(問題叙述)
  • Discipline 3:Containment Plan(緊急防制措施)
  • Discipline 4:Describe The Root Cause(描述真因)
  • Discipline 5:Permanent C/A Plan(永久改善措施)
  • Discipline 6:Verification of Effectiveness(效果确認)
  • Discipline 7:Prevent Recurrence(防止再發)
  • Discipline 8:Congratulate Your Team,
  • Case Closed(恭喜小組)
  1. QCC
  • QCC, Quality Control Circle,品管圈,也叫質量圈,是同一個工作現場或工作相互關聯區的人員自動自發地進行質量管理活動所組成的小組,這些小組作為全面質量管理活動一環,在自我啟發、相互啟發的原則之下,利用各種正式和非正式場合,通過集體交流溝通、計劃、實施和總結的過程持續地改進工作質量,發掘工作現場所發生的問題,活用各種統計方法,以全員參加的方式不斷地進行維護及改善自己工作現場的活動.
  • QCC步驟:
  • 1.組圈;
  • 2.主題選定;
  • 3.目标設定;
  • 4.現況調查;
  • 5.數據收集;
  • 6.原因分析;
  • 7.對策拟定與實施;
  • 8.效果确認;
  • 9.标準化;
  • 10.成果整理,活動總結及下步計劃,成果發表;
  1. 6Sigma(定義)
  • 統計學概念
  • 念“ 西格瑪 ” 或 “ Sigma ”;
  • 是希臘字母,在統計學上用來表示數據的分散程度;
  • 6Sigma即Six Sigma;
  • (不良或過失的發生機率為)3.4 DPMO (Defects per Million Opportunities);
  • 6 = 3.4 PPM = Cp >= 2.0 = Cpk >= 1.5
  • 哲學概念
  • 相信可達到“ 6Sigma ”(理想目标);
  • 6Sigma=0Dppm="Zero Dppm"
  • 過程完善時,結果也完善;
  • 為了要達成6δ目标的必要工具,就稱為6δ手法;
  • 全公司全體員工運用此手法所進行的活動,就稱為6δ活動;
  • 經營策略概念
  • 競争力确保策略;
  • Process産品/服務質量客戶滿意收益增大;

四.6Sigma(目标)

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)6

四.6Sigma(0Dppm案例分享1)

  • 迄今為止,2014年7月成了航空史上最灰暗的一月。馬航MH370失聯的陰影還未散去,MH17又接連出事,台灣複興航空迫降失敗,阿爾及利亞航空的飛機起飛後1小時墜毀!
  • 【全球十大最安全航空公司】
  • 1.澳大利亞航空公司 Qantas
  • 2.新西蘭航空公司 Air New Zealand
  • 3.阿聯酋航空公司 Emirates
  • 4.阿提哈德航空公司 Etihad
  • 5.國泰航空公司 Cathay Pacific
  • 6.新加坡航空公司 Singapore Airlines
  • 7.維珍大西洋航空公司 Virgin Atlantic
  • 8.長榮航空公司 EVA Air
  • 9.全日空航空公司 All Nippon Airways
  • 10.皇家約旦航空公司 Royal Jordanian
  • 【全球十大最危險航空公司】
  • 1.古巴航空公司 Cubana Airlines
  • 2.中華航空公司 China Airlines
  • 3.伊朗航空公司 Iran Air
  • 4.菲律賓航空公司 Philippine Airlines
  • 5.肯尼亞航空公司 Kenya Airways
  • 6.埃及航空公司 Egypt Air
  • 7.巴基斯坦國際航空公司 Pakistan International Airlines
  • 8.哥倫比亞航空公司 Avianca
  • 9.泰國國際航空公司 Thai Airways
  • 10.印度尼西亞鷹航空公司 Garuda

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)7

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)8

四.6Sigma(0Dppm案例分享2)

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)9

四.6Sigma(平均與變異的差别)

  • Case 1
  • 6Sigma不僅研究”平均”,更重要是”變異”的研究;
  • 6Sigma研究的是數據的集中趨勢與離中趨勢;

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)10

  • Case 2

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)11

四.6Sigma(步驟)

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)12

五.統計手法(何為問題?)

  • 1.問題=期待水平-實績水平
  • 2.不知問題原因
  • 3.必須解決卻(自已)無法解決

五.統計手法(何為問題?)

  • 現狀說明:二期FQC 2010/2/18檢驗E5B0E2010M良率為84%
  • 問題描述:
  • 二期FQC2010/2/18檢驗E5B0E2010M料号良率為84%,超出管制目标(>90%)
  • 柏拉圖分析前兩大原因占此料号不良影響度的88%
  • 推移圖分析此料号這兩項問題有惡化趨勢,原因與對策找尋中

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)13

五.統計手法(數據統計)

  • 數據=事實≠情報
  • (數不如表;表不如圖)
  • (用5W2H來分析與解決問題)

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)14

五.統計手法(QC七手法的定義)

  • 所謂QC七大手法﹕是指在QC活動中所采取的統計手法,可藉以分析在工作場所中所發生的質量、成本、生産量等問題

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)15

五.統計手法(QC七手法的分類)

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)16

五.統計手法(之簡易七手法,甘特圖)

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)17

五.統計手法(之簡易七手法,流程圖)

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)18

五.統計手法(之簡易七手法,5W2H)

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)19

五.統計手法(之簡易七手法,防呆法)

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)20

五.統計手法(之簡易七手法,雷達圖)

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)21

五.統計手法(之簡易七手法,統計圖)

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)22

五.統計手法(之簡易七手法,推移圖)

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)23

五.統計手法(之舊QC七手法,查檢表)

  • 查檢表分類:
  • 查記錄用查檢表:
  • 用以收集數據以了解數據的分布狀況,或顯示不同項目發生的不同程度;
  • 檢查(點檢)用查檢表:
  • 預先訂定應檢查的項目,再依此進行檢查确認,以确保作業無遺漏或疏忽

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)24

五.統計手法(之舊QC七手法,層别法)

  • 大類别,可依5M1E (man,人;machine,機;material,料;method,法;measurement,量測;environment,環境);
  • 細化的分類:
  • Man,人:
  • 以部門别分;
  • 以班别分…
  • Machine,機:
  • 以工序分;
  • 以機台分…
  • Material,物料;
  • 以廠商别分;
  • 以型号分…
  • Method,方法:
  • 以不同流程(期别)分;
  • 以檢驗方法分…
  • Measurement,量測:
  • 以測量機台别分;
  • 以測量工具分…
  • Environment,環境:
  • 以溫度分;
  • 以濕度分…

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)25

五.統計手法(之舊QC七手法,柏拉圖)

  • 意大利經濟學家柏拉圖發明
  • 根據所收集的數據,按不良原因、不良狀況、不良項目、不良發生的位置等不同區分标準加以整理分類藉以尋求占最大比率之原因狀況或位置,按其大小順序排列,再加上累積值的圖形.
  • 别名:ABC圖,從柏拉圖可看出那一項目有問題,其影響度如何,以判斷問題之症結所在,并針對問題改善,即分析前面2-3項重要項目(80%以上之影響度)之控制.
  • 柏拉圖制作的注意事項:
  • 應依大小順序排列,其他項列在最後一項。
  • 柱寬限制且等寬、縱軸之最高點刻度約為總不良數或總缺點數。
  • 要符合管理上80:20原則,從占80 %重點項目下對策。
  • 其他項高度不可高于前三項之數項
  • 要畫累積百分比折線及累積百分比坐标
  • 數據小的項目太多時,可考慮合并歸納成「其他」項。
  • 柏拉圖适用于計數值統計

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)26

五.統計手法(之舊QC七手法,特性要因圖)

  • 特性要因圖是借着多人共同讨論,采用腦力激蕩術(Brain Storming)的會議方式,以找出事物之因(要因)果(特性)關系的一種技巧。首先設定待分析之主題(果),找出造成此主題結果之各種可能要因,然後将其中之要因為次主題(果), 再次讨論分析出其原因,如此一層次一層次地分析下去,直至該事物之因果關系完成掌握為止﹐又稱因果圖﹑魚骨圖﹑石川圖。
  • 特性要因圖的制作要求:
  • 特性(問題)之決定
  • 畫大要因(大骨)
  • 畫中小要因(中、小骨)
  • 确認要因并圈選出重要原因繪制完成時,作确認修正後,記入必要的事項
  • 1. 圖名稱(标題)
  • 2. 做圖日期
  • 3. 繪制者

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)27

五.統計手法(之舊QC七手法,直方圖)

  • 直方圖是将所收集的測定值特性值或結果值,分為幾個相等的區間作為橫軸,并将各區間内所測定值依所出現的次數累積而成的面積,用柱子排起來的圖形,因此,也叫做柱狀圖.

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)28

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)29

五.統計手法(之舊QC七手法,散布圖)

  • 将兩組成對的數據分列在X軸及Y軸,并用點來表示其分布型态,以觀察這兩組數據的相關性為何所繪制出來的圖稱之. 一般說來,我們會針對下列三類數據,觀察他們的相關性
  • 1.原因與結果數據關系
  • 2.結果與結果數據關系
  • 3.原因與原因數據關系
  • 散布圖的制作步驟:
  • 1.成對數據至少收集30組,并作記錄
  • 2.找出最大值及最小值,并計算組距
  • 3.以橫軸為因,縱軸為果,将各組數據标示在坐标上
  • 4.記錄其他事項:如繪圖者,繪圖日期等
  • 散布圖的類型及種類:
  • 正相關:X增加,Y也增加,兩組數據相關性強
  • 弱正相關:X增加,Y也跟着增加,但增加的趨勢并不像正相關那麼明顯,表示除了X之外,還有其他因素影響着Y
  • 負相關:X增加,Y減少
  • 弱負相關:X增加,Y雖然減少,但并不是非常明顯,表示除了X之外,還有其他因素影響着Y
  • 無相關:由圖形可知,散布圖點的分布雜亂,毫無相關性
  • 曲線相關:如圖形所示,X增大,Y也增大,X增大到某個程度後,Y反而減少,此相關性稱為曲線相關

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)30

五.統計手法(之舊QC七手法,管制圖)

  • 管制圖,即Control Chart,為1924年美國品管大師修哈特博士所發明,定義為"一種以實際産品品質特性與依過去經驗所分析之制成能力的管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者."
  • 管制圖分類:(依資料性質)
  • 1. 計量值管制圖 :
  • 平均值-全距 管制圖 (Xbar-R chart)
  • 平均值-标準偏差 管制圖 (Xbar- chart)
  • 中位值-全距 管制圖
  • 個别值-移動全距 管制圖 ( X-Rm chart)
  • 最大值-最小值 管制圖 (L - S chart)
  • 2. 計數值管制圖 :
  • 不良率管制圖 (P chart)
  • 不良數管制圖 (Pn chart)
  • 缺點數管制圖 (C chart)
  • 單位缺點數管制圖 ( U chart)
  • 管制圖分類:(依管制圖用途)
  • 1.解析用管制圖 : 此種管制圖先有數據, 後有管制界限(µ與δ未知之群體);
  • a.決定方針用.
  • b.制程解析用.
  • c.制程能力研究用.
  • d.制程管制之準備.
  • 2.管制用管制圖 : 先有管制界限,後有數據(µ與δ已知之群體)其主要用途為控制制程之質量,如有點子超出管制界限時, 則立即采取措施.
  • Xbar-R Chart制作:
  • 1.收集數據100個以上(依先後順序排列);
  • 2.4-5個一組,分成20-25組;
  • 3.計算各組平均值 X bar;
  • 4.計算各組之全距R;
  • 5.計算總平均數Xbar*2;
  • 6.計算全距之平均值Rbar;
  • 7.計算管制界限:
  • X Chart:
  • CL=Xbar*2;
  • UCL= Xbar*2 A2Rbar≈Xbar*2 3 ơ;
  • LCL= Xbar*2-A2Rbar≈Xbar*2-3 ơ
  • R Chart:
  • CL=Rbar; UCL = D4Rbar;LCL=D3Rbar;
  • A2、D3、D4可查系數表而得

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)31

五.統計手法(之何謂新QC七手法)

  • 品管新七大手法亦稱謂品管新七大工具;
  • 為了對品管工作中一些管理上的問題采用較便捷的手法來處理;
  • 是管理的工具,是整理語言數據的工具,是将語言用情報用圖形表示的方法.
  • 品管新七大手法的來源:
  • 1972年日本科技聯盟整理出七個新手法;
  • 1977年在日本開始在企業中推行實施;
  • 1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召開研讨會命名為“品管新七大手法”;
  • 1979年日本科技聯盟正式公布品管新七大手法。
  • 品管新七大手法在品管手法中的地位:
  • 并不取代品管七大手法;
  • 與品管七大手法相輔相成;
  • 與品管七大手法的差異。
  • 新舊QC七手法的差異比較
  • 品管新七大手法用較便捷的手法來解決一些管理上的問題,主要應用在中高層管理上,而舊品管七手法主要應用在具體的實際工作中﹔
  • 新七大手法多應用于一些管理體系比較嚴謹和管理水準比較高的公司,而舊七大手法應用面更廣﹔
  • 新七大手法多應用于大量的語言數據(沒有數據或數據不足的情況,除矩陣數據解析法外)的場合,而舊七大手法則應用于大量的數據數據的場合﹔
  • 新七大手法多應用于問題發生前計劃、構想 ,而舊七大手法則多應用于問題發生後的改善。

五.統計手法(之新QC七手法,親和圖)

  • 親和圖法,Affiliate Chart,又稱為卡片法、KJ法、A型圖解法
  • 親和圖法:就是把大量收集到的各種數據,數據,甚至工作中的事實,意見,構思等信息,按其之間的相互親和性(相近性)歸納整理這些資料,使問題明确明了,取得統一認識和協調工作,以利于問題解決的一種方法;
  • 也就是針對不很清楚的問題,從渾沌狀态中将所收集的語言數據,根據其間的類似性、親和性來分析,将問題明确化;
  • 親和圖是日本川喜田二郎在1953年發明的;
  • 新和圖的分類:
  • 可分為個人親和圖與團體親和圖;
  • 個人親和圖是指主要工作由一個人進行,其重點放在數據的組織整理上;
  • 團體親和圖是指由兩個以上的人員進行,重點放在策略上,再把所有成員各種意見整理分類;

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)32

  • 親和圖的作法:
  • 決定主題
  • 收集各種信息與資料
  • 直接觀察法;
  • 文獻調查法和面談閱讀法;
  • 頭腦風暴法;
  • 回憶和内省法。
  • 描述說明卡片化,編組編寫主卡片
  • 制圖
  • 所有相關人員共同讨論
  • 撰寫報告

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)33

五.統計手法(之新QC七手法,關聯圖)

  • 關聯圖,Relation Chart,是指就原因結果,目的手段等等交纏在一起的問題﹐以邏輯的方式找出它們之間之關系來闡明問題的一種方法
  • 也就是幾個問題點與其要因間的因果關系,用箭頭表示的圖
  • 60年代由日本應慶大學的千住鎮雄教授開發出來的
  • 關聯圖的作用:
  • 适用于分析整理各種複雜因素交織在一起的問題;
  • 多次修改、繪制,可以明确解決問題的關鍵,準确抓住重點;
  • 便于成員取得一緻意見;
  • 關聯圖的特點:
  • 适合整理原因非常複雜的問題;
  • 容易取得成員的一緻意見;
  • 從計劃階段一開始就可以廣闊的視野透視問題;
  • 形式自由,有助于因素之間的連接和轉換;
  • 可打破先入為主的觀念;
  • 關聯圖做法:
  • 決定題目—以标記寫出主題;
  • 小組組成—集合有關部門人員組成小組;
  • 資料收集—運用腦力激蕩,尋找原因;
  • 用簡明通俗的語言作卡片;
  • 連接因果關系制作關聯圖;
  • 修正圖形—讨論不足,修改箭頭;
  • 找出重要項目、原因并以标記區别;
  • 形成文章—整理成文章使别人易懂;
  • 提出改善對策;

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)34

五.統計手法(之新QC七手法,關聯圖)

  • 關聯圖類型:

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)35

  • 判别方法:
  • 箭頭隻進不出是問題;
  • 箭頭隻出不進是主因;
  • v箭頭有進有出是中間因素;
  • v出多于進的中間因素是關鍵中間因素;

五.統計手法(之新QC七手法,系統圖)

  • 系統圖,System Chart,也稱之為樹圖;
  • 把要實現的目的與需要采取的措施或手段(目的手段),系統地展開,并繪成圖,以明确問題的重點,尋找最佳手段或措施的一種方法﹔
  • 系統圖的類型
  • 結構因素展開型,也稱構成因素展開型,是指将問題對象所構成的要素有系統的展開,使關系明确;
  • 方法展開型,也稱對策展開型,是指目标、目的達成的對策、手段有系統的展開、獲得;
  • 系統圖的特點:
  • 對較複雜或涉及面較廣的項目或目标,效果更突出,很容易地對事項進行展開﹔
  • 協調、歸納、統一各成員的各種意見,把問題把問題看得更全面,方法和工具可能選得更适用有效﹔
  • 容易整理,觀看時簡潔、直觀、明了﹔
  • 系統圖的做法:
  • 确定目标或目的﹔
  • 提出手段和措施﹔
  • 評價手段和措施﹔
  • 繪制措施卡片,作成系統圖﹔
  • 确認目标是否能夠充分實現﹔
  • 制定實施計劃(确定進度與負責人等)﹔
  • 系統圖的注意事項:
  • 針對最下級方法和工具應具體,并且要提出實施對策和計劃﹔
  • 針對改善對策需要可以進行有效評核,從實效、高效、實現性、分級别等因素考慮﹔
  • 結構因素(構成要素)展開型系統圖

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)36

  • 方法(對策)展開系統圖

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)37

五.統計手法(之新QC七手法,矩陣圖)

  • 矩陣圖,Matrix Chart
  • 從問題事項中,找出成對的因素群,分别排列成行和列,找出其間行與列的關系或相對程度的大小,探讨問題點的一種方法﹔
  • 重點是屬于行的要素與屬于列的要素所構成的二元素的交點:
  • 從二元的分配中探索問題的所在及問題的型态﹔
  • 從二元的關系中探求解決問題的構想。
  • 矩陣圖的分類(依其使用的型态)
  • L型矩陣
  • T型矩陣
  • Y型矩陣
  • X型矩陣
  • C型矩陣
  • P型矩陣圖
  • 系統矩陣圖等等

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)38

五.統計手法(之新QC七手法,矩陣圖)

  • 矩陣圖特點
  • 在短時間内獲得有關構想和資料﹔
  • 能使因素的關系明确化,掌握整體的構成狀況﹔
  • 矩陣圖的做法
  • 确定事項
  • 選擇因素群
  • 選擇矩陣圖類型
  • 根據事實或經驗評價和标識
  • 資料統計尋找着眼點
  • 矩陣圖的注意事項
  • 在評價有無關聯性或關聯程度時,要獲得全體參與讨論者的同意,不可按多數人表決通過來決定

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)39

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)40

五.統計手法(之新QC七手法,PDPC法)

  • PDPC法,Process Decision Program Chart ,過程決定計劃圖法
  • 為了完成某個任務或達到某個目标,在制定行動計劃或進行方案設計時,預測可能出現的障礙和結果,并相應地提出多種應變計劃的一種方法。
  • PDPC法是指事先預測各種想象到的結果盡可能将計劃的進行引導至所希望的理想方法的一種方法﹔
  • 日本國立公害研究所所長近藤次郎博士開發的
  • PDPC法可分為兩種制作方法
  • ①依次展開型:即一邊進行問題解決作業,一邊收集信息,一旦遇上新情況或新作業之前,即刻标示于圖表上。
  • ②強制連結型:即在進行作業前,為達成目标,在所有過程中被認為有阻礙的因素事先提出,并且制訂出對策或回避對策,将它标示于圖表上。
  • PDPC法制作步驟
  • 确定所要解決的課題;
  • 提出達到理想狀态的手段、措施;
  • 對提出的措施,列舉出預測的結果及遇到困難時應采取的措施和方案;
  • 将各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的可能性及難易程度予以分類;
  • 決定各項措施實施的先後順序,并用箭條向理想狀态方向連接起來;
  • 落實實施負責人及實施期限;
  • 不斷修訂PDPC圖。

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)41

五.統計手法(之新QC七手法,箭形圖法)

  • 箭形圖法,Arrow Chart
  • 透過小組讨論,對某事項或工程的實施進行,建立最佳的日程計劃并管理,使其能順利完成的一種手法
  • 1957年,首先是美國杜邦公司推出而發展而成。
  • 箭條圖的特點
  • 各項工作能不能如期完成,對整體計劃能否如期完成的影響關系,表現得相當清楚。
  • 若各項工作提早或延後完工的話,對整個計劃的最終完成日期,有多少改變,立即可以得到量化。
  • 對計劃的安排有條不紊。
  • 箭條圖做法
  • 明确主題
  • 确定必要的作業和(或)日程
  • 按先後排列各作業
  • 考慮同步作業,排列相應位置
  • 連接各作業點,标準日程
  • 計算作業點和日程
  • 畫出要經線

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)42

五.統計手法(之新QC七手法,矩陣數據解析法)

  • 矩陣數據解析法,Matrix Data Analysis Chart,又稱為主成份分析法,是多變量解析法中的一個方法﹔
  • 矩陣圖上各元素間的關系如果能用資料定量化表示,就能更準确地整理和分析結果。這種可以用數據表示的矩陣圖法,叫做矩陣數據分析法﹔
  • 是QC新七大手法中唯一的數據解析法。
  • 主要方法
  • 數據矩陣分析法的主要方法為主成分分析法,利用此法可從原始數據獲得許多有益的情報。
  • 主成分分析法是一種将多個變數化為少數綜合變量的一種多元統計方法。
  • 矩陣數據解析法實施步驟
  • 整理資料成矩陣
  • 計算行間或列間之相關系數
  • 計算定出特征值、貢獻率、累積貢獻率
  • 決定主成份
  • 對應主成份,算出固有向量、因子負荷量
  • 依各個主成份,算出主成份得分
  • 作成圖表

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)43

  • 從C&E矩陣圖分析降低MRB 實驗報廢專案其總評分為420,選定為本次項目主題

五.統計手法(之新QC七手法,矩陣數據解析法)

全面質量管理tqc的主要觀點(之QC七大手法概論)44

未完待續!

敬請點關注、點贊,支持一下,謝謝!

Thank you for your listening!

,

更多精彩资讯请关注tft每日頭條,我们将持续为您更新最新资讯!

查看全部

相关圖文资讯推荐

热门圖文资讯推荐

网友关注

Copyright 2023-2024 - www.tftnews.com All Rights Reserved