高支模支撐架體積計算?高支模支撐架設計本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：，我來為大家講解一下關于高支模支撐架體積計算?跟着小編一起來看一看吧!

高支模支撐架體積計算

高支模支撐架設計

本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：

（1）架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。

（2）在規定的條件下和規定的使用期限内，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

（3）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。

（4）結構選型時，力求做到受力明确，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。

（5）綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-2011、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ162-2008、《建築施工碗扣式腳手架安全技術規程》JGJ166-2008等檢查标準要求，還要符合相關文明标化工地的有關要求。

3.3.1、模闆支撐架設計

采用滿堂紅碗扣腳手架，立杆間距900×900，步距1200。碗扣型腳手架直徑為48×3.0，配合∪形托。模闆采用15mm厚多層闆，次龍骨采用50mm×100mm木方，木方間淨距為不大于200mm，主龍骨采用100mm×100mm，主龍骨間距離為900mm。

梁模闆設計：梁側模和底模均采用15mm厚膠合闆，橫龍骨采用100×100木方，梁側幫次龍骨采用50×100木方淨間距不大于200mm，梁底不小于三根50×100木方，主龍骨采用48×3.0鋼管垂直次龍骨放置。

梁側模闆與闆模闆交接處的拼接采用闆模壓梁模的方式。當h≤700mm，梁截面h内可不設對拉螺栓；當700mm＜h＜1000mm，梁截面h内設1道對拉螺栓；當1000mm≤h，梁截面h内設置2道對拉螺栓。

對拉螺栓彙總表：

剪刀撐搭設方面：

1）以每個軸線跨内為一個單元，在支撐架四周進行豎向剪刀撐搭設；

2）豎向剪刀撐由底至頂連續豎向設置，與地面傾角55°，按照4步4跨設置；（即在每個單元内每面設置兩個豎向剪刀撐）；

四．施工準備

4.1技術準備

熟悉審查圖紙，将圖紙中出現的問題盡早解決，充分準備圖紙會審和設計交底；将整個工程的各個構件的截面特征、數量、分布層數進行統計對比，分析選用模闆體系的優缺點；學習規範、規程、标準和相關質量要求等，建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範JGJ130-2011、建築施工碗扣式腳手架安全技術規程JGJ166-2008、建築施工模闆安全技術規範JGJ162-2008等為方案的編制和工程施工做充分準備；并組織項目部及分包管理人員進行施工交底。搜集各種模闆體系的資料，根據工程确定的質量标準，選擇恰當的模闆體系。

測量放線準備：由分包單位專業放線員根據平面控制網線，在闆面上放出控制網線，對牆、柱要放控制線：一條軸線、牆柱截面邊線、模闆300mm控制線。根據放線情況，項目部測量員對放線情況進行複核，複核準确後方可進行下道工序。

4.2、機具準備

4.3、材料準備

4.3.1、材料要求

4.3.1.1、碗扣件的要求

（1）碗扣式腳手架用鋼管應采用符合現行國家标準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-92）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中的Q235A級普通鋼管，其材質性能應符合現行國家标準《碳素結構鋼》（GB/T700）的規定。

（2）碗扣架用鋼管規格為Φ48×3.5mm，鋼管壁厚不得小于3.0-0.025mm。

（3）上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規定。

（4）下碗扣、橫杆接頭、斜杆接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB11352中ZG230-450的規定。

（5）采用鋼闆熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼闆應符合GB700 标準中Q235A 級鋼的要求，闆材厚度不得小于6mm。并經600～650·C 的時效處理。嚴禁利用廢舊鏽蝕鋼闆改制。

（6）立杆連接外套管壁厚不得小于3.0-0.025mm，内徑不大于50 mm， 外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm。

（7）杆件的焊接應在專用工裝上進行，各焊接部位應牢固可靠，焊縫高度不小于3.5mm，其組焊的形位公差應符合下表的要求。

杆件組焊形位公差要求

（8）立杆上的上碗扣應能上下串動和靈活轉動，不得有卡滞現象；杆件最上端應有防止上碗扣脫落的措施。

（9）立杆與立杆連接的連接孔處應能插入Φ12mm 連接銷。

（10）在碗扣節點上同時安裝1—4 個橫杆，上碗扣均應能鎖緊。

（11）構配件外觀質量要求：

1）鋼管應無裂紋、凹陷、鏽蝕，不得采用接長鋼管；

2）鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘餘等缺陷，表面粘砂應清除幹淨。

3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

4）各焊縫應飽滿，焊藥清除幹淨，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；

5）構配件防鏽漆塗層均勻、牢固。

6）主要構、配件上的生産廠标識應清晰。

（12）可調底座及可調托撐絲杆與螺母捏合長度不得少于4-5 扣，插入立杆内的長度不得小于150mm。

4.3.1.2、膠合闆

膠合闆規格尺寸、質量應符合GB/T17656-2008《混凝土模闆用膠合闆》的要求，無翹曲、膠結牢固、表面清潔、無雜物粘結。

4.3.1.3、木方料

模闆工程所用的木方料規格應符合模闆施工方案要求，方料應順直，無腐朽、折裂、枯節等疵病，木材材質應不低于Ⅲ等材，如材質規格不同時，采用壓刨壓平。

4.3.1.4、脫模劑

采用水質隔離劑，不使用廢機油等對砼結構有損害或污染的材料作脫模劑。

4.3.1、材料準備

高支模樓闆模闆支撐架采用碗扣式腳手架，長度分别為2.5m、2.1m、1.5m組合；頂部采用U托；采用15mm厚覆膜多層闆，50×100的木方作次龍骨，100×100木方做主龍骨；模闆支撐架下部采用50×100木方做墊闆。剪刀撐、梁下支撐采用扣件式腳手架。

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