建窯建盞燒制技藝是一種非常古老的傳統手工技藝。特指福建南平窯黑釉茶盞燒制技藝，建窯建盞的制坯成型，是采用手工拉坯成型的。雙手将泥拉成器坯，要成足在胸，一氣呵成。靈活運用，推、拉、收、放等手法，找到器壁最佳形式成型。其中要經過選瓷礦、瓷礦粉碎、淘洗、配料、陳腐、練泥、揉泥、拉坯、修坯、素燒、上釉、裝窯、焙燒等13道工序。

一張圖向你解答十三道工序的神奇

一、前期泥料的準備工作

1.選土選礦：最好選擇水吉當地含鐵量較高的粘土，将瓷礦取回後露天堆放，使其自然風化。

建盞制坯的原料，并不是随處可取。建盞的釉料組成為草木灰 風化鐵礦，胎土采用水吉當地高鐵粘土，就地取材，天然無毒。經過多年的經驗積累，窯工發現，将三種不同的粘土以适當比例混合後制坯，最适宜建盞的燒成。這三種粘土，都出自建陽水吉，不過位于不同的村落。

水吉南山土

後井紅土

大梨紅土

2.機碓/水碓的加工：工藝需求的不同導緻燒制過程中會有細微的變化，有些原料需進行機碓或水碓的加工，使建盞品質更高。

3.配料：根據不同的泥料以及比例進行配料。

4.入碓粉碎：将配制好的泥料、釉料裝入機碓或者水碓中進行粉碎處理。

5.取料：在機子運行到一定時間，泥料或釉料的粗細程度适中後，可将其取出。

6.過濾：泥料過篩後入漿池，釉料則過篩後入釉池。

7.陳腐：過濾後的泥料和釉料都需存放一定時間備用，利于後續步驟。

二、基本成型期

1.泥料脫水：陳腐的泥料此時還屬于帶水的“泥漿”，需進行脫水處理，才能變為軟硬适中的泥料。

2.練泥：練泥可以用機器或手工，機器練泥使用真空練泥機，手工用手工鏟泥殺練，練泥的目的是将泥料中多餘的空氣除去或盡量減少，并且使泥料均勻一緻。

3.揉泥：将全部的泥料揉成大小合适的泥塊。

4.拉坯：将揉泥後的泥塊放置于轉動的輪盤上，用手拉出預先計劃的器型，這一步對匠人的手藝要求極高，器型的好壞關鍵就在這一步。

5.修坯：拉出的坯為毛坯，隻是基本器型，還需在機輪上轉動輪子，将毛坯旋成厚薄均勻，造型規整美觀的坯體。

6.粘接：在坯體上粘接壺把、壺嘴等零件，也可進行坯體的裝飾。

7.刻章：在圈足底部及其它部位刻上匠人的落款，或其它印章、字。

8.幹燥：最後将坯體進行幹燥，準備素燒。

三、素燒過程

1.坯體檢驗：為避免無謂的素燒工作，坯體在入窯素燒前，需進行檢驗，合格者才可入窯。

2.搭棚闆：棚闆需要用支柱搭平搭穩，且要按照坯體的大小來調節棚闆的高低和架層。

3.裝窯：将合格的坯體進行分類，裝在棚闆上。

4.燒窯：素燒有升溫曲線，按此進行操作，溫度至750℃時方可停火。

5.冷卻：停火後坯體溫度依然很高，此時需進行冷窯仿制素坯驚裂。

6.開窯：窯溫冷卻至适宜溫度時，即可開窯取出素坯。

7.檢查素坯：取出的素坯需逐個檢驗，剔除不合格者。

四、上釉過程

1.上水：合格的素坯進行清灰上水，方便釉水與素坯的緊密粘合。

2.調釉漿：将釉漿攪拌均勻，并且用濃度表量出最佳濃度。

3.清潔釉水：用籮撈出釉漿中的雜質，防止釉水粘砂、灰塵等雜質，影響釉水與素坯的粘合程度。

4.上釉：素坯内外層都需上釉，通常采用手握圈足的浸釉方式，也有采用刷的方式。

五、燒制

1.灑粉：為防止建盞在燒制過程中粘足，需在匣缽上灑一層薄且均勻的耐火氧化鋁粉/石英砂粉。

2.裝窯：将坯體裝入對應的窯内，關閉窯門。

3.燒窯：每個匠人燒制工藝制度不同，按照各自工藝進行操作，待溫度提升至差不多1300℃多一些時，停火。

4.冷卻：停火後進行冷窯，将窯内溫度降下來。

5.出窯：窯内溫度降到規定溫度時（通常在100℃以下），打開窯門，最後成品。

一件優秀的建盞是在大量的廢品的基礎上産生的。建盞制作難度大，燒成幾率低，生産成本高，是建窯的重要特點，它蘊藏着令人神往的迷一般的建窯最本質也是最豐富的内涵。高難度的藝術，任何一位大師的能力都極其有限，一生中留下的佳作隻可能是少量。

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