耐腐蝕化工泵中使用的主軸密封裝置如下:動力密封、機械密封、螺紋密封、填料密封、墊片密封、迷宮密封、油封密封。你了解幾個呢?
一、動力密封
當化工泵在運行時,輔助葉輪産生的揚程可以平衡主葉輪出口處的高壓液體,從而實現密封。在停車期間,輔助葉輪不工作,因此必須配備一個停車密封裝置,以解決停車期間可能發生的化工泵洩漏。輔助葉輪密封結構簡單,密封可靠,使用壽命長。在化工泵運行期間,它不會漏水。因此,它經常用在輸送雜質上。
二、機械密封
機械密封也稱為端面密封。它是旋轉機械的軸封裝置。這意味着在補償機構和輔助密封件的液體壓力和彈力的共同作用下,至少一對垂直于旋轉軸的端面保持接觸并相對滑動。從而防止流體洩漏的裝置。目前,耐腐蝕的機械密封被廣泛采用,因為可以有效防止液體的洩漏。任何形式的密封都應防止化工泵的空轉,一旦空轉,則它的密封就有可能會被燒壞。但是我們必須首先确保泵本身零件的性能、輔助密封裝置和安裝的技術要求,以便機械密封能夠發揮它應有的作用。
三、螺紋密封
螺紋密封通常在化學泵上有兩種形式,一種是螺紋連接墊圈密封,另一種是螺紋加填料密封,兩者都用于小直徑螺紋連接密封場合,與墊圈連接的帶螺紋電動隔膜泵的密封部分是墊圈,螺紋僅用于提供按壓力。
四、填料密封
化工泵填料密封是将壓縮性好和回彈力強的填料放入填料箱中,借助壓蓋的軸向壓縮力,轉化為徑向密封力,從而起到密封的作用。由于其結構簡單,易于更換,價格低廉,可以适應轉速,壓力和介質範圍廣,因此被廣泛用于化工泵的設計中。
五、墊片密封
化工泵墊片的選型主要根據化工泵輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素來決定。使用墊片的目的是利用墊片材料在壓縮載荷的作用下易于塑性變形,從而填充法蘭密封面的微小不平整度,從而實現密封。
六、迷宮密封
如果該泵設計合理、加工性能優良、裝配完好,轉速高,那這時采用迷宮密封效果會非常好。但是,在實際應用中,由于迷宮密封的化學泵的洩漏很多,因此在化學泵密封中并不常用。
七、油封密封
耐腐蝕化工泵的油封是一種自緊式油封。它具有結構簡單,體積小,成本低,易于維護,阻轉矩較小的特點。它不僅可以防止介質洩漏,還可以防止外部灰塵和其他有害物質進入。它具有一定的磨損補償能力,但不耐高壓,因此通常用于低壓場合的化工泵中。選擇這種密封方法是要充分考慮化工泵輸送的材料的性能和要求,以避免不必要的洩漏并防止發生事故。
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