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鋼結構焊縫如何探傷

圖文 更新时间:2024-11-18 03:34:16

鋼結構焊縫如何探傷(鋼結構焊縫超聲波探傷及其評定方法)1

現階段我國科技水平不斷提升,在展開工程檢測工作的時候所應用的檢測技術方式也越來越現代化,對于超聲波探傷技術來說,其在現階段我國鋼結構無損檢測中有較為廣泛的應用,并且在實際應用的過程中發揮出了良好效果。超聲波探傷技術來說,其應用優勢主要體現為操作方便、檢測準确性高并且不會對檢測對象産生損傷等等。基于此,本文也嘗試對鋼結構無損檢測中超聲波探傷技術的應用進行了分析鋼結構橋梁工程施工中,焊縫無損檢測是十分重要的環節。由于焊接是在固态金屬結構中進行的局部冶金過程,焊縫及其附近受到快速的不均勻加熱跟冷卻,加上其餘因素的影響,使得焊接接頭成為構造中的薄弱部位,所以對鋼結構橋梁上焊接接頭的無損檢測尤為重要。超聲波探傷是橋梁鋼結構工程中最重要的檢測手段,是保障工程質量的基本方法。

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1、箱型鋼結構橋梁需要進行焊縫超聲波探傷的部位

1)工廠加工拼闆對接焊縫應進行100%超聲波探傷;

2)工地對接焊縫應進行100%超聲波探傷;

3)腹闆與頂闆、底闆角接焊縫應進行100%超聲波探傷;

4)墩柱處橫隔闆與面闆、腹闆、底闆的角接焊縫應進行100%超聲波探傷。

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2、超聲波探傷步驟

1)探頭選擇:确定選用探頭的晶片尺寸、探頭頻率、探頭入射角度;

2)儀器的标定:在标準試塊上測定儀器與探頭的綜合性能。基本标定部分包括斜探頭的零點聲速,入射點前沿的确定,探頭K值測量等方面。

3)繪制距離波幅(DAC)曲線 :利用标準試塊上深度不同的橫通孔繪制距離波幅曲線,該曲線由叛廢線,定量線和評定線組成,經标定後可用于評定缺陷及大小。

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4)檢測時機:焊縫探傷應在焊後24h進行,以防漏檢延遲裂紋。

5)現場焊縫超聲波探傷:對接焊縫采用單面雙側、角接焊縫采用雙面單側進行檢測,以防止應缺陷角度造成的漏檢。使用鋸齒形掃查方式,掃查過程中改變掃查方向,多角度掃查缺陷防止漏檢。

6)超标缺陷處理:檢測過程中發現超标缺陷定位出缺陷的深度、距焊縫中心間距、長度等參數,以便施工單位進行返修處理。返修後焊縫應進行複檢,複檢合格後方可進行下一道工序。

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一、評定的主要依據  GB50205-2001《鋼結構規程施工質量驗收規範》中第5.2條規定,鋼結構焊接工程為主控項目;第5.2.4條規定,設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行内部缺陷的檢驗,其内部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家标準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB/T11345和《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。  按GB50205-2001規定,對應GB/T29712-2013的一、二級焊縫質量等級與驗收等級應為下表所示:

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  二、評定方法的技術要點    GB/T11345-2013及GB/T29712-2013使用中需要注意的四個等級,他們對檢測靈敏度的确定、顯示的記錄、顯示的評定方式給出了相應的方法:     4.驗收等級    GB/T29712-2013中給出的驗收等級應從三個方向來評定:    4.1回波幅度    在附錄A中,表A.1和圖A.1~A.10表達了同一個意思,即驗收等級表示回波幅度的限定值,它與闆厚有關,并取決于顯示的長度(l)和闆厚(t)的關系。當顯示的長度較短(如l≤t)時,允許較高的回波幅度;當顯示的長度較長(如l>t)時,則隻能允許較低的回波幅度。因此,驗收等級不是一條固定的直線,它随顯示長度的變化而改變。    以較常用的附錄A中圖A.4舉例:當顯示的長度l≤0.5t時,允許的回波幅度為φ3×40 4dB;當顯示的長度l>0.5t且≤t時,允許的回波幅度為φ3×40-2dB;當顯示的長度l>t時,允許的回波幅度為φ3×40-6dB。    4.2群顯示(組合長度)    當焊縫中出現多個顯示,而有些顯示的間距又較小時,也會影響焊縫的質量。群是建立在回波幅度超過記錄等級的兩相鄰可驗收顯示的長度及其顯示間距的基礎上。每個群中的顯示長度均不應再用于其他群中。    建立條件:    a)間距dx小于其中較長顯示的2倍長度數值;    b)間距dy小于闆厚的一半且不超過10mm;    c)間距dz小于闆厚的一半且不超過10mm。    組合長度:l12=l1 l2 dx    組合長度l12和兩顯示中的回波幅度的較大值,應按表A.1給出的驗收等級進行評定。   4.3累計長度    超過記錄等級的所有單獨的可驗收顯示的累計長度,定義為在給定的焊縫長度範圍内,單個顯示與組合長度的顯示在一條直線的長度總和lc。    對于任意的焊縫長度lw(當t<15mm時,lw=6t;當t≥15mm時,lw=100mm),超過記錄等級的所有單獨的可驗收顯示的累計長度:    對于驗收等級2級,不應大于焊縫長度lw的20%;對于驗收等級3級,不應大于焊縫長度lw的30%。    綜上,驗收評級可按以下方式進行:    a.反射波幅超過驗收等級的缺欠,不可驗收;    b.反射波幅不超過驗收等級但超過記錄等級的缺欠,按在一定的焊縫lw内,其單個顯示長度和群顯示長度(組合長度)總和的累計顯示長度lc來評定,驗收等級2級lc≤20%lw(當t<15mm時,lw=6t;當t≥15mm時,lw=100mm),可驗收,否則,不可驗收;驗收等級3級lc≤30%lw(當t<15mm時,lw=6t;當t≥15mm時,lw=100mm),可驗收,否則,不可驗收;    c.任何顯示回波波幅雖低于驗收等級,但高于評定等級,其長度超過:a)t,8mm≤闆厚t≤15mm時;b)t/2或15mm,兩者取較大值,闆厚t>15mm時,要求使用其他角度探頭,評定基于回波和顯示長度;    d.隻有單個顯示,群顯示,累計顯示可驗收,才可驗收。    三、結語    GB/T11345-2013 、GB/T29711-2013和GB/T29712-2013配合使用與GB/T11345-1989的評定部分有較大的差異,主要體現在等級的劃分、靈敏度的設定和顯示的評定上。作為焊縫超聲檢測人員,應嚴格按照認可的檢測工藝規程實施檢測,正确評價檢測結果,從而确保檢測結論的正确性。

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