文案

名稱

生産能力核定方案

受控狀态

文件編号

執行部門

監督部門

考證部門

一、目的

① 準确衡量工廠的生産能力。

② 為生産計劃制訂的準确性與可實現性提供科學的依據。

二、工廠生産能力核定

生産能力核定是指對企業、車間、班組或設備在一定時期内的生産能力進行計算和确定，又稱生産能力查定。具體來說，生産能力核定就是通過對人員數量、技術水平、固定資産三大因素的調查，在查清現狀的基礎上将這些因素加以确定，從而計算出企業的生産能力。

編制日期

審核日期

批準日期

修改标記

修改處數

修改日期

制度

名稱

生産計劃編制規定

受控狀态

文件編号

執行部門

監督部門

考證部門

第1章 總則

第1條 目的。本規定編制目的如下。

1．保證所編制生産計劃與工廠的經營目标相匹配，并與工廠的生産能力與物料供應能力相适應。

2．生産計劃生産出的産品數量能夠滿足市場需求和銷售預測，并能确保緊急訂單的完成。

3．保證編制的生産計劃能夠平衡工廠各生産車間的差能，并能有效控制庫存。

第2條 範圍。本規定适用于工廠各階段生産計劃的制訂。

第2章 制訂計劃的責任部門及時間要求

第3條 工廠生産計劃的編制由工廠的生産部負全責，各相關職能部門協助生産部的計劃編制，并提供數據、資料支持。

第4條 年度生産計劃應于每年年度預算下達後的7個工作日之内完成，在10個工作日之内呈生産總監與總經理審閱後，轉交給各相關部門做相關的部門計劃。

第5條 生産統計員應在每月25日前收集、整理完畢相關的資料、數據，作為生産經理編制月度生産計劃時的參考。

第6條 生産經理應在每月29日前在平衡年度生産計劃及考慮各種因素變動的基礎上制訂月度生産計劃草案，提交于29日召開的月末生産會議進行讨論、會簽。

第7條 生産部應于每月30日将生産計劃下發給各生産單位和相關職能部門，供相關職能部門做出相應的計劃。

第3章 編制生産計劃的準備工作

第8條 生産部編制生産計劃時需要收集的資料包括以下内容。

1．工廠長期發展戰略與規劃。

2．國内外的産品市場調查與預測的資料。

3．計劃期内産品的預測銷量、上期合同的執行情況。

4．技術部提交的計劃期内新産品試産計劃。

5．上期生産計劃的完成狀況。

6．倉儲部提交的成品庫存及原料庫存狀況。

7．生産現場的統計資料。

第9條 生産部在編制生産計劃前必須進行工廠生産能力的核定，要全面計算、平衡、核定出工廠現有的生産能力。

第10條 生産部在拟定計劃指标或方案時，應根據生産需求及工廠的實際生産狀況進行拟定。

第11條 生産部所拟定的計劃指标和方案必須包括但不限于以下内容。

1．産品質量、産量、産值、利潤等指标。

2．生産進度的控制狀況。

3．生産品種的合理搭配。

4．生産指标的分解狀況。

第4章 生産計劃草案的制訂

第12條 生産部根據所收集的資料拟定生産基表或方案時，所拟出的指标或方案的數量不低于兩個，供各相關部門進行擇優、評估、确認。

第13條 生産部應根據确認後的生産指标或方案編制生産計劃草案，并召集相關部門進行綜合平衡與評估。

第14條 生産部在編制生産計劃草案時應考慮以下内容。

1．現有庫存量能滿足生産的部分不列入計劃。

2．确定适當的批量與間隔區，保證生産計劃的經濟性。

3．檢查生産設備的負荷量是否會劇烈波動、是否已超過其極限或低于其生産能力。

4．涉及的内容、概念必須具體化。

第15條 相關部門在平衡、評估生産計劃草案時，應從以下五個方面進行考慮。

1．生産計劃與生産能力的平衡度。

2．生産計劃與勞動力的平衡度。

3．生産計劃與物料供應的平衡度。

4．生産計劃與生産技術準備的平衡度。

5．生産計劃與現金的平衡度。

第5章 生産計劃的确認與實施

第16條 生産部所編制的正式生産計劃應以經過生産總監與總經理審批後的生産計劃草案為标準。

第17條 生産部應将編制好的生産計劃及時下發到相關部門，并監督生産計劃的落實情況。

第6章 附則

第18條 本規定由生産部制定，其解釋權、修改權歸生産部所有。

第19條 本規定經總經理辦公會議審議後，自下發之日起執行。

編制日期

審核日期

批準日期

修改标記

修改處數

修改日期

文案

名稱

生産計劃報告（範本）

受控狀态

文件編号

執行部門

監督部門

考證部門

一、上月生産概況

工廠上月完成生産任務量為

在上月中完成了計劃額度的97%，分析未完成額度主要是因為不可控的因素（大面積的停電）導緻，但生産過程中也存在以下兩個方面的問題。

（1）産品質量抽檢合格率為 %，低于計劃額度。

（2）車間設備保修率為 %。

二、本期生産計劃制訂依據與指導思想

1．制訂依據

本期計劃在充分考慮年度計劃的平衡、市場預測、工廠産能分析、上期執行情況等因素的基礎上，進行了科學、合理的規劃。

2．指導思想

（1）工廠今年總産值增長原則。

（2）産品質量原則。

（3）生産平衡原則。

（4）生産計劃的柔性原則。

三、本期工作的重點

（1）保證A産品與C産品的交貨期。

（2）保證解決B産品在上期所出現的質量問題。

（3）加強生産設備的維護工作，保證其平穩運行。

（4）精加工車間的現場管理。

（5）總成車間的生産配套平衡。

四、本期計劃産值

本期計劃産值為 萬元，希望各部門通力合作完成任務，具體如下表所示。

産品計劃産值表

五、具體生産單位的生産計劃

1．××車間

A類産品計劃表

2．××車間

B類産品計劃表

××工廠生産部

年 月 日

編制日期

審核日期

批準日期

修改标記

修改處數

修改日期

制度

名稱

生産計劃執行規定

受控狀态

文件編号

執行部門

監督部門

考證部門

第1章 總則

第1條 為确保生産計劃順利執行并使生産的進程更加流暢，特制定本規定。

第2條 本規定适用于各相關部門在執行生産計劃時的各項事宜。

第3條 生産計劃的執行要達到以下标準。

1．确保生産作業計劃能夠有效執行，通過對生産過程的管理，達到生産成品、産品質量和生産時間的平衡。

2．确保生産計劃執行過程中的設備故障、物資保障、能源供應以及其他情況能夠得到及時、完善的處理。

3．确保緊急插單的執行在時間和調整成本上達到平衡。

第2章 生産計劃執行的基本規定

第4條 生産部應将年度生産計劃分解，制作月度生産計劃，并于每月月底前将生産計劃下發給相關的部門，包括生産車間。

第5條 與生産計劃的執行相關的部門根據生産車間應收集的相關信息，制定生産進度表或生産計劃配合進度表并上交生産部。

第6條 各生産車間根據生産部下達的經過綜合平衡後的生産進度表計算車間的生産預定量，上交生産部。

第7條 日常生産計劃應執行以下的規定。

1．生産車間應在每天工作結束後，彙總當日的生産數量并執行入庫且在入庫台賬上進行登記。

2．生産車間應根據入庫量的數據，計算當日産量與進度計劃産量的差距，将此項數據填入生産日報表并上報生産部。

3．生産部根據生産日報表中反映的超産或生産不足情況，進行調配生産，并與相關部門協調；但如若改動生産計劃必須經過生産總監的審批。

4．質量管理部應做好每天的産成品的檢驗工作，對産成品進行各項檢查，确定産品的質量等級。

第8條 生産部每10天對當月的在制品進行一次盤查。在系統地調查完當月生産狀況後，計算各生産車間的生産效率、産量與生産計劃的差距，進行調整、平衡。

第9條 各生産車間如果因為事故的發生而減少生産，無法完成預定産量時，生産部應根據相關資料，将可以安排到下月的生産任務移至次月的生産計劃中。

第3章 一般日程計劃規定

第10條 生産部應掌握各生産車間的作業能力和作業效率，在考慮預定的生産加工單及訂單中有關産品交付日期的要求和物料供應計劃的基礎上，确定産品交貨的時間，并将時間期限記入所下單的生産指令中。

第11條 生産部應每月召開一次與産品相關的聯合會議，以季度預算為基準，在參考銷售部的要求的基礎上，制定生産目标及預算，具體要求如下所示。

1．采購物料要按一季度中不同的産品在進行生産制造時所需的物料數量進行供應，并将物料需求分解到月。

2．所接到的訂單應按照一季度事由時間（全部生産時間減去以前的訂單所占用的時間）安排，具體分解到月。

第12條 生産車間所生産的産品完成進入成品庫後，應辦理規定的手續并填寫完成報告。

第13條 生産部需要每月對各生産車間的産品完成報告進行彙總，編制成綜合的完成報告書并向相關的部門進行通報。

第4章 生産分配規定

第14條 倉庫常備物資、零部件的供應應根據下面的資料确認其在生産時所需要的數量。

1．每月生産計劃實施表。

2．庫存餘額表。

3．其他。

第15條 工廠半成品生産所需物料應按照半成品餘額表、每月生産計劃實施表、庫存餘額表、等資料确認數量。

第5章 生産調查規定

第16條 生産部應每天調查産品的實際産量、生産進度的延緩時間，并按月計算與勞動時間相應的産品實際數量，通報相關部門。

第17條 生産部應每天調查生産中的半成品數量，并把控制半成品、掌握進度、對生産遲緩采取等對策的資料合在一起，作為半成品餘額報告的原始資料。

第18條 生産部應于每月的20日之前，制作包含下面内容的成本計算資料。

1．綜合半成品餘額報告書：制作綜合半成品餘額報告書需要生産計劃執行表、半成品調查表等資料。

2．零部件進出餘額月報表：制作零部件進出餘額月報表需要物料供應進度表、物料庫存表等資料。

第19條 生産部制作相關的統計表，包括産品産量統計、不良産品統計、耗費物料統計、外購物料統計、半成品餘額統計、生産延期統計、設備故障統計、生産效率統計等以充分掌握生産的信息，保證生産計劃的順利執行。

第6章 附則

第20條 本規定由總經理辦公室制定，其解釋權、修改權歸總經理辦公室所有。

第21條 本規定經總經理辦公會議審議後，自下發之日起執行。

編制日期

審核日期

批準日期

修改标記

修改處數

修改日期

制度

名稱

生産計劃控制制度

受控狀态

文件編号

執行部門

監督部門

考證部門

第1章 總則

第1條 為加強對生産計劃執行中的控制管理，促進各級生産單位和生産輔助部門能夠各司其職，做好生産計劃控制各個方面的工作，保證生産計劃的按期完成，特制定本制度。

第2條 本制度适用于與生産相關的生産單位和生産輔助部門在生産計劃的控制過程中的各項事宜。

第3條 職責。各部門職責如下。

1．生産部負責對生産計劃的控制及生産進度的管理工作，并協調在此過程中各個生産單位和職能部門的關系。

2．各生産車間負責各自車間内的班組及作業管理，嚴格按照生産部所下達的計劃安排生産，按預期計劃掌控生産的進度，合理安排生産現場的人、機、料，對本車間的生産計劃負全責。

3．各相關職能部門主要負責生産的輔助工作，要按照生産計劃及進度要求做好本部門的本職工作并保證質量。

第2章 生産環節的控制

第4條 各生産車間要按照生産部下達的生産計劃嚴格分配作業，并準時按照規定的日期進行生産，以保證産品在生産線上的進度要求，保證産品的交貨期。

第5條 生産部應在生産當日結束時拟訂第二日的生産計劃，并将物料需求計劃在當日報送倉儲部；倉儲部接到生産車間的物料需求後，必須在生産車間次日上班前将物料準備完畢。

第6條 各生産車間在每日上班後應召開由車間主任主持的簡短的生産早會，其内容包括以下三項。

1．總結昨日生産狀況。

2．指出目前完成生産計劃的情況及存在的不足。

3．布置生産任務及工作要點。

第7條 在進行正式生産前，各班組應花費一定時間做好生産的準備工作，包括設備的保養、工具的擺放及物料的領取等工作，由生産車間主任負責監督，以此來保證生産的進度。

第8條 各生産人員在産品生産中要嚴格按照工藝要求與設備操作的規範進行生産，防止因不規範或錯誤的操作造成産品不合格及設備故障，以及生産時間的浪費，從而導緻生産進度的拖延。

第9條 質量管理部在産品的生産過程中做好巡檢與驗收工作，經檢驗過的半成品與成品必須标注顯著的标記，并及時登記檢驗台賬。檢驗台賬上檢驗時間的記錄要具體到分鐘。

第10條 檢驗好的成品在入庫後，生産車間的相關人員要根據入庫憑證及時登記生産日報表，并将其上報生産部。

第11條 生産中出現的突發事故，生産部應派人進行處理及調整資源，任何部門及人員不得進行幹擾，應按生産部人員的調整指令調整生産。

第12條 接到客戶的需求計劃更改或臨時急需訂貨單時，銷售部要及時與生産部聯系，生産部對生産計劃進行調整，調整後的生産計劃報生産總監及總經理同意後，通告相關部門及各生産單位執行。

第3章 生産進度的掌控

第13條 生産車間進行投料生産後，生産部應派出專員随時了解和掌握生産的實際現狀和進度狀況，如果生産進度發生延誤，應督促相關部門進行改善。

第14條 生産部應根據各生産車間的日報表了解車間的生産進度是否偏離生産計劃，并派出人員不定期到現場了解生産入庫數、各工序的傳遞狀況、品質狀态等生産實際情況，将生産過程中物料及不良品的返修情況及時反饋給相關部門，與質量管理部進行協商，加強對各品質控制點的管理。

第15條 生産部應根據掌握和了解的生産情況對現狀進行分析，确定哪些車間或品種的進度與計劃不符，是否存在在制品過多等現象并及時做出調整。

第16條 生産部對已發現的問題或不良現象，應會同相關的生産車間查明原因，并組織生産管理人員對每天的生産狀況進行總結。

第17條 對影響生産進度的問題，要求相關部門或車間整改，并落實具體人負責和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執行的問題，都必須在既定的時期内由專人負責進行整改；對于整改協調過程中出現的争議要及時報生産總監甚至總經理進行協調和解決，以确保生産計劃的嚴肅性和可執行性，推動生産計劃的按時完成。

第4章 作業現場的控制

第18條 各生産車間應根據生産計劃的進度安排表對各自車間内的産品、數量、質量、生産設備等進行平衡，控制投産量與投産設備的數量，防止造成生産的中斷或零部件的積壓。

第19條 對生産現場的信息，各生産車間要進行迅速的反饋，對可能影響生産進度的信息要高度重視，及時調整生産，若需要相關部門的配合則及時上報生産部。

第20條 為保證生産進度，生産現場的環境要井井有條，各類物品按設定的區域置放，各條通道不得占用，防止為此花費多餘的生産時間，造成生産效率的降低。

第21條 各生産車間要做好對半成品流轉的管理，确保半成品的數量與質量，做好與其他車間的銜接工作。

第22條 生産餘力的管理要求。

1．各生産車間要掌握用于生産的機械設備和作業人員的實際生産能力，統籌協調好作業的分配與調整，謀求生産計劃的工作量與生産能力之間的平衡。

2．當生産工作量超負荷時，要及時上報生産部，生産部應通過加班、外包、延長交貨日期、調配其他閑散人力或增加機器設備等辦法加以解決。

3．當生産工作量負荷不足時，說明生産有餘力，生産部應采取提前生産計劃進度或支援其他生産車間等調整措施，減少窩工現象的發生。

4．各班組出現餘力問題時要及時向車間主任報告，由車間主任組織調整平衡；生産車間出現餘力時，向生産部報告，由生産部出面組織在全工廠範圍内調整平衡。

第5章 生産信息的控制

第23條 各生産車間應加強對生産信息原始記錄登記的管理，通過生産部下發的各種生産控制表單，将相應的生産信息進行登記，并每日一報，便于對生産進度進行掌控。

第24條 對各生産組織及職能部門在生産信息方面的要求。

1．生産班組。在每日工作完成後将當日生産的産品種類、型号、數量、質量的情況上報生産車間。

2．生産車間。接到生産班組的彙報後，将其進行彙總，上報生産部。

3．倉儲部。将每日材料發貨數、庫存數、半成品、成品入庫數、庫存數、發貨數等上報财務部、銷售部、生産部、采購部。

4．質量管理部。定期将産品的質量檢測結果上報生産總監，對于發生的重大質量問題應該及時上報。

第6章 生産調度會議

第25條 生産部于每周一召開包括車間主任與調度員參加的生産調度會議，以加強對生産計劃的控制。

第26條 在會議中，各生産車間的主任應向生産部彙報上周的生産進度情況、各種品種的完成情況及生産中存在的問題，調度員彙報生産調度中存在的問題。

第27條 對于自身能夠解決的問題，生産部應及時解決；需要其他部門協助的，由生産部負責與其他部門協商後解決。

第28條 生産調度會議必須指定專人對進行會議記錄，重點記錄會議中車間主任與調度員所反映的生産中存在的問題，防止問題遺漏。

第7章 意外、緊急情況的處理

第29條 各生産車間對生産中所出現的意外、緊急狀況要及時上報生産部，不得隐瞞。

第30條 發生的意外、緊急情況若涉及人身安全，必須在第一時間對人員進行救助。

第31條 面對所發生的意外、緊急情況，各生産車間的管理人員要冷靜面對，保護好現場，等待相關的人員進行處理。

第32條 發生的意外、緊急情況造成生産進度拖延時，生産部要調動其他空閑的設備進行生産或對生産作業進行調整，保證生産的進度。

第33條 當發生的意外、緊急情況打亂生産計劃，需要對生産計劃進行修改時，生産部必須上報生産總監及總經理，經審批同意後對生産計劃進行修改，并及時通知相關的職能部門做好生産延期的準備。

第8章 附則

第34條 本規定由生産部制定，其解釋權、修改權歸生産部所有。

第35條 本規定經總經理辦公會議審議後，自下發之日起執行。

編制日期

審核日期

批準日期

修改标記

修改處數

修改日期

制度

名稱

生産計劃變更規定

受控狀态

文件編号

執行部門

監督部門

考證部門

第1章 總則

第1條 為規範工廠生産計劃變更時的管理行為，保證生産計劃更流暢地執行，減小因生産計劃的變更帶來的成本支出，特制定本規定。

第2條 本規定适用于對生産計劃變更時事項管理。

第3條 本規定所指的生産計劃變更是指因市場需求變化、生産條件變化或其他因素導緻需要調整預訂的或正在執行的生産計劃。

第2章 生産計劃變更時各部門職責

第4條 銷售部負責收集、管理産品的訂貨信息及需求信息，對于緊急的訂單或要求及訂單取消的情況要及時通知生産部，申請更改預訂的或正在執行的生産計劃。

第5條 生産部負責對更改生産計劃的要求進行評估，并拟定相關的生産更改通知，通知相關生産單位和部門。

第6條 與生産相關的部門如采購部、倉儲部、财務部等職能部門負責根據生産更改通知調整本部門的計劃，配合生産部門的生産。

第7條 各生産車間負責提出更改計劃，根據更改通知及時調整生産作業，按照更改通知的要求組織生産，并将更改的實施計劃報生産部批準。

第8條 生産總監負責審核生産更改報告及調整生産計劃。

第9條 各生産班組負責嚴格按新的生産計劃進行生産。

第3章 生産計劃變更時的管理

第10條 為保證生産的穩定性，生産計劃原則上不允許變更，但出現下列情形之一者，允許生産計劃的變更。

1．客戶要求追加或減少訂單的數量時。

2．客戶要求取消訂單時。

3．客戶要求修改交貨期時。

4．客戶提出其他要求影響生産計劃的正常執行時。

5．生産進度發生延遲影響交貨期時。

6．物料的短缺将導緻長時間的停工，影響生産進度時。

7．出現疑難技術問題而延誤生産時。

8．産品質量出現問題需要延遲進行生産時。

9．出現其他影響因素導緻生産計劃必須進行調整時。

第11條 生産部遇到上述情形後，要對現有情況進行成本評估，以确認是否必須進行生産計劃的調整。

第12條 生産部确定需要改變生産計劃時，應編寫《生産計劃更改報告》并報生産總監批示。

第13條 生産部需要根據批準的《生産計劃更改報告》編寫“生産計劃更改通知單”，“生産計劃更改通知單”應包括以下内容。

1．生産計劃更改的原因。

2．生産計劃更改後的生産單位及生産時間。

3．原生産計劃的安排狀況。

4．更改後的生産計劃的安排狀況。

5．需要各相關部門注意配合的事項。

第14條 若生産計劃更改的範圍較大，生産部應召集各生産車間主任和相關部門進行讨論、确認。

第15條 生産計劃更改後，新的生産計劃與原生産計劃相比有較大變動時，生産部應在“生産計劃更改通知單”後面附上新的月生産計劃。

第16條 “生産計劃更改通知單”及其附件除生産部自己保存外，應按照生産計劃的發放要求，下發到銷售部、技術部、質量管理部、采購部、倉儲部及各生産車間。

第17條 各相關生産車間與部門接到“生産計劃更改通知單”後，應立即根據更改要求對本部門的工作計劃進行調整，以保證生産的順利執行。

第18條生産部對生産計劃更改後各生産車間新的生産作業安排要進行詳細的記錄，并保存好相關記錄。

第4章 生産計劃更改後的管理

第19條 生産計劃更改後對生産部的要求。

1．修改月生産計劃及每日的生産進度安排。

2．确認并追蹤計劃變更後的物料供應狀況。

3．協調各相關部門應計劃的變更而産生的工作調整與配合。

第20條 生産計劃更改後對銷售部的要求。

1．修改産品銷售計劃或出貨計劃。

2．确定計劃更改後各生産訂單的交貨期是否能夠得到保證。

3．處理因計劃的變更而産生的需要與客戶進行溝通的事宜。

4．處理出貨安排的各項事宜。

第21條 生産計劃更改後對技術部的要求。

1．确認技術資料、生産工藝、作業标準的及時性、完整性。

2．确認設備的運行狀況。

3．确認工位器具的準備、使用狀況。

4．确認生産技術的變更狀況。

第22條 生産計劃更改後對質量管理部的要求。

1．确定産品檢驗标準、産品檢驗規範的完整性。

2．确定用于檢驗、試驗産品的設備、儀器的狀況。

3．确定産品質量的檢測重點。

第23條 生産計劃更改後對采購部的要求。

1．确認生産所需物料的供應情況。

2．确定需要加訂的物料數量及處理情況。

3．處理與供貨廠商的相關事宜。

第24條 生産計劃更改後對倉儲部的要求。

1．确認庫存物料的狀況。

2．負責生産現場多餘物料的接受、保管、清退事務。

3．管理好其他的物料倉儲。

第25條 生産計劃更改後對生産車間的要求。

1．處理計劃更改後物料的盤點、清退、處理事宜。

2．進行生産作業的安排調整。

3．進行生産人員、生産設備的調度。

4．确保新的生産計劃能按期完成。

第5章 附則

第26條 本規定由生産部制定，其解釋權、修改權歸生産部所有。

第27條 本規定經總經理辦公會議審議後，自下發之日起執行。

編制日期

審核日期

批準日期

修改标記

修改處數

修改日期