品質小故事
蘆荟膠如何準确控制淨含量?
每一支蘆荟膠的背後都凝聚着完美人的質量堅守,從原輔料驗收、生産過程控制到成品放行,需要經曆近百次質量檢查和檢驗。
為了滿足高品質、高效率的生産,公司投入巨資引入先進生産設備進行蘆荟膠的生産制造和質量控制。
完美公司打造了一條每分鐘200支産能的高速生産線,滿足市場的高需求。在高速動态生産條件下,對于産品淨含量的穩定控制就難上加難。
産品“淨含量”的控制标準,國家法規JJF 1070-2005《定量包裝商品淨含量計量檢驗規則》中規定:單件商品允許短缺量為标注淨含量的9%,意味着單支蘆荟膠産品淨含量允許有-3.6g的負偏差。
不能僅滿足于達到國家标準要求,公司秉承“追求完美”的質量方針,緻力為消費者提供足額淨含量的産品,針對每分鐘200支高速動态生産條件下的淨含量控制難題,公司不計成本,投資近百萬元購進全自動淨含量在線檢重系統,确保每一支交付到客戶手中的蘆荟膠淨含量都不少于40g!
全自動淨含量檢重系統上線後,“淨含量”檢驗項目一次檢驗合格率100%、不良品剔除率100%。這兩個100%的背後,是公司強大的資金投入和精益求精質量管理的體現,堅守了持續為消費者提供優質産品的理念。
從完美蘆荟膠的生産,可以看到完美公司對産品的嚴格要求。一支蘆荟膠需經過原料配制、灌裝、檢重、自動裝盒、二維碼噴碼、自動包膜、自動掃碼、自動裝箱等多道生産工序,全面實現智能化和精益化生産,可謂經過重重關卡,才能送到消費者手中。
現在,
對完美蘆荟膠的生産過程,
你是不是有了更進一步的了解?
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