1、機手接到加工單後，必須看清其包含的全部内容，并加以透徹理解，遇有異議，應立即提出，解決後方可開機切闆。
2、檢查并核對所調到機前的闆材的品種和數量是否與加工單吻合。質量 有無太大問題，并做好詳細記錄。如有異議，應及時報告并加以處理。
3、大闆加工前應檢查規格尺寸，看是否合材，相差太遠時應及時反映給 車間工藝員處理，得到肯定答複後方可動刀切闆。
4、加工時排闆應合理，務必使每塊大闆、整紮大闆都達到最高出材率。
5、如遇色膽、色差、裂紋等缺陷，應在不影響出材率的前提下盡可能讓開，如客戶有特殊要求或加工單上有明确規定，應按要求予以處理。
6、加工易脆裂闆材，大闆吊上機台時，機台擱腳須用木闆襯墊，一般單片吊運，不允許多片吊運。加工過程中，花崗石單邊加工大理石在使用Ф400規格的鋸片時，可同時加工兩片大闆。
7、切機進入工作狀态，機手應集中精力，注意觀察，應以最經濟、有效的速度進刀，走刀行程應準确，并盡量減小空刀距離，其中切割速度花崗石以20左右，大理石以30左右為理想參考值。具體操作應視刀具、闆材硬度、厚度加以調整，嚴防爆邊、 走闆及未将石闆切割完全或不到位等情況出現。
8、切割闆材，第二刀走完後必須複查尺寸，機台轉向後的第二刀走完後也必須複查尺寸，誤差不得超過±0.5mm，對角線偏差不得超過0.3mm。
9、遇有斷裂、缺角等情況，應将斷塊、碎片等撿好，并按規定要求放在指定地點修補。
10、切割完的闆要按加工單核對規格及數量，并要标好尺寸，貼上标簽。如有幾道工序的闆，應歸類并分類按規定在指定地點堆放整齊，盡量減少搬運工作量，并減少因多次搬運造成不必要的破損，同時方便裝運。
11、搬運已加工好的規格闆，應嚴格遵守《搬運安全操作規程》。
12、加工結束後，應豎直工作台，将切刀停在左上角，機床停至導軌後部，關閉總
電源及水泵電源。清洗機台及工作場地，達到規定要求後方可離機。
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