【鋁材知識】鋁合金型材的生産你真的了解嗎?
鋁材在我們身邊很常見,它廣泛應用在各大行業,比如說我們的生活居住、交通出行、工業農業.....這裡面都有鋁型材的身影,那麼鋁材到底是如何生産出來的呢?
鋁材的生産過程,我們簡單分為:熔鑄、揉捏和氧化三個過程。
(鋁材生産)
首道工序之熔鑄
這裡面分為三個小步驟。第一就是配料,依據需要出産的詳細合金商标,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。第二是熔煉,将配好的原材料按技術需求參加熔煉爐内熔化,并經過除氣、除渣精粹手法将熔體内的雜渣、氣體有用除掉。第三就是鍛造,熔煉好的鋁液在必定的鍛造技術條件下,經過深井鍛造系統,冷卻鍛造成各種規格的圓鑄棒。
第二道工序之揉捏
這一道工序是型材成形的手法。先依據型材商品斷面設計、制造出模具,使用揉捏機将加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商标6063合金,在揉捏時還用一個風冷淬火進程及其後的人工時效進程,以完結熱處置強化。不一樣商标的可熱處置強化合金,其熱處置準則不一樣。強化後能夠用W-20韋氏硬度計,進行硬度測試。
第三道工序之氧化
把揉捏好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須經過陽極氧化進行表面處置以添加鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的漂亮度。
氧化工序大概也分為三個小步驟。第一是表面預處置,用化學或物理的辦法對型材表面進行清潔,裸露出純潔的基體,以利于取得完好、細密的人工氧化膜。還能夠經過機械手法取得鏡面或無光(亞光)表面。其次到陽極氧化,經表面預處置的型材,在必定的技術條件下,基體表面發作陽極氧化,生成一層細密、多孔、強吸附力的AL203膜層。最後是)封孔,将陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙關閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,使用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔内吸附沉積一些金屬鹽,可使型材表面顯現本性(銀白色)以外的很多色彩,如:黑色、古銅色、金黃色及不鏽鋼色等。
我們常見的鋁材就是經過這三道工序生産出來的,隻有把工序做到位,質檢嚴格把關,才能夠生産出品質合格的鋁材!
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