【鋁材知識】鋁合金型材的生産你真的了解嗎？
鋁材在我們身邊很常見，它廣泛應用在各大行業，比如說我們的生活居住、交通出行、工業農業.....這裡面都有鋁型材的身影，那麼鋁材到底是如何生産出來的呢？
鋁材的生産過程，我們簡單分為：熔鑄、揉捏和氧化三個過程。
（鋁材生産）
首道工序之熔鑄
這裡面分為三個小步驟。第一就是配料，依據需要出産的詳細合金商标，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。第二是熔煉，将配好的原材料按技術需求參加熔煉爐内熔化，并經過除氣、除渣精粹手法将熔體内的雜渣、氣體有用除掉。第三就是鍛造，熔煉好的鋁液在必定的鍛造技術條件下，經過深井鍛造系統，冷卻鍛造成各種規格的圓鑄棒。
第二道工序之揉捏
這一道工序是型材成形的手法。先依據型材商品斷面設計、制造出模具，使用揉捏機将加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商标6063合金，在揉捏時還用一個風冷淬火進程及其後的人工時效進程，以完結熱處置強化。不一樣商标的可熱處置強化合金，其熱處置準則不一樣。強化後能夠用W-20韋氏硬度計，進行硬度測試。
第三道工序之氧化
把揉捏好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須經過陽極氧化進行表面處置以添加鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的漂亮度。
氧化工序大概也分為三個小步驟。第一是表面預處置，用化學或物理的辦法對型材表面進行清潔，裸露出純潔的基體，以利于取得完好、細密的人工氧化膜。還能夠經過機械手法取得鏡面或無光(亞光)表面。其次到陽極氧化，經表面預處置的型材，在必定的技術條件下，基體表面發作陽極氧化，生成一層細密、多孔、強吸附力的AL203膜層。最後是)封孔，将陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙關閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，使用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔内吸附沉積一些金屬鹽，可使型材表面顯現本性(銀白色)以外的很多色彩，如：黑色、古銅色、金黃色及不鏽鋼色等。
我們常見的鋁材就是經過這三道工序生産出來的，隻有把工序做到位，質檢嚴格把關，才能夠生産出品質合格的鋁材！
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