橡膠傳動帶是以橡膠為原材料加工而成的帶有齒狀結構工作面的新型傳動帶，普通平型傳動帶主要由布層擦膠、封口膠、對口膠和邊漿膠等組成，天然橡膠傳動帶更為常見。天然橡膠傳動帶生産過程中合理使用再生膠既能保證傳動帶質量，又能夠有效降低原料成本？那麼橡膠制品廠家使用再生膠降低天然膠傳動帶生産成本時該注意哪些問題？
1.天然橡膠傳動帶不同部位含膠量不同
橡膠傳動帶不同膠層的性能要求不同，比如布層擦膠要求膠料具備良好的定伸應力、耐老化性、散熱性等，一般将天然橡膠與丁苯橡膠并用，含膠率控制在50%左右；封口膠、對口膠要求硫化定型快、耐老化，完全使用天然橡膠時含膠率控制在40%左右；傳動帶的邊漿膠與封口膠性能要求基本一緻。
傳動帶不同部位的性能需求不同，因此再生膠摻用量存在一定差異；一般情況下，天然橡膠傳動帶的布層擦膠性能直接影響成品質量，性能要求更高，再生膠的用量2LLYY1216-MXF不宜過高，具體用量根據再生膠的有效橡膠烴含量以及布層擦膠具體指标确定；封口膠、對口膠以及邊漿膠中再生膠的用量可适當增加。
2.天然橡膠傳動帶中再生膠的選擇技巧
天然橡膠與乳膠再生膠、輪胎再生膠的相容性良好，其中高含膠量的乳膠再生膠甚至可以完全替代天然橡膠。使用再生膠降低天然橡膠傳動帶生産成本時，橡膠制品廠家可以選擇乳膠再生膠或輪胎再生膠；制備顔色鮮豔的橡膠傳動帶部位時，可以使用白乳膠再生膠，配色更容易，比如封口膠；如果封口膠為紅色，可直接使用紅乳膠再生膠，減少着色劑成本。想要降低更多的原料成本，高強力輪胎胎面再生膠是不錯的選擇。
使用再生膠降低天然橡膠傳動帶生産成本時，橡膠制品廠家需要根據實際需求選擇合适品種的再生膠、合理确定再生膠用量，适當調整含再生膠的天然膠傳動帶生産配方，進一步優化傳動帶的使用性能，降低更多的原料成本，後期小編有機會與您共同讨論含再生膠的高性價比天然膠傳動帶配方設計技巧。
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