浮選機工作原理

礦用浮選機廣泛用于選别銅、鋅、鉛、缐、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。其工作原理為：首先，将物料和藥劑充分混合後放入浮選機地第一室地槽底下，經過葉輪旋轉後，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中地礦漿分别由葉輪地下吸口和上吸口進入混合區，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區，礦漿、空氣和藥劑在這裡混合。其次，在葉輪離心力地作用下，混合後地礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流闆地作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進入分離區。浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘闆高度，控制液面，使有用泡沫被刮闆刮出。

浮選槽磨損腐蝕原因分析

選礦工藝中一般是選用磁選機選礦，但硫鐵礦需采用浮選機，對于硫鐵礦石的分選，強化磁黃鐵礦的浮選，是提高回收率和降低鐵精礦含硫的關鍵。活化磁黃鐵礦的藥方有：氟矽酸鈉 硫酸、氟矽酸鈉 硫酸銅、硫化鈉 硫酸銅、草酸 硫酸銅。對于含磁黃鐵礦較高的礦石，常采用鐵精礦脫硫浮選來降低其含硫量。由上述選劑成分可以看出藥劑對浮選槽槽體具有腐蝕性，且礦粉及介質對槽體的磨損也較嚴重，導緻浮選槽在使用過程中經常出現槽體磨損，甚至穿孔等現象。

施工方案

一、浮選槽施工前準備事項：

1、清除槽體内尾礦漿。

2、保持槽體幹淨幹澡無水。

二、表面處理：

對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面用工業酒精或乙酸乙酯等進行清洗并晾置幹燥；處理過的表面應是粗糙、幹燥、無污、新鮮金屬基材表面。

三、施膠：

1.将NPT-C-30浮選槽專用耐磨防腐塗層A、B組份按38：1（重量）比例混合均勻，用加熱後的施膠工具對浮選槽槽壁進行施膠。

2.将NPT-C-16-30浮選槽專用耐磨防腐塗層A、B組份按38：1（重量）比例混合均勻，用加熱後的施膠工具逐層塗敷于浮選槽槽底

四、固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距塗層40cm的距離進行照射加溫。

五、研磨、驗收：

1.研磨：加溫固化後的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至标準尺寸為為準；

2.驗收：配套設備進行組裝，确保正常運轉，密封相配面應試配合格；

3.噴漆：經檢驗合格後，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流挂現象。

施膠注意事項：

①嚴格按照NPT設備修複材料A、B組分的比例混合攪拌，攪拌不均勻會出現局部脫膠。。

②充分混合材料後需在3分鐘内用完，否則材料會固化變硬，固化後的材料不能使用。

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