原礦進入選礦廠經過破碎、磨礦和選别作業之後，礦石中的有用礦物分選為一種或多種精礦産品。尾礦則以礦漿狀态排出的。尾礦若不妥善處理，危害甚大。排除的尾礦水中常含有害物質。其來源為選礦過程中加入礦石中的金屬元素,常見的有銅離子、鉛離子、鋅離子，個别情況還可能有砷、酚汞等。尾礦水中這些有害物質達不到排放标準時，對人體、牲畜、魚類及農田均有害。針對一系列問題，國内對鉛鋅尾礦資源綜合利用主要圍繞有價資源再選、 建築材料應用與采空區回填複墾幾方面展開。但是對于鉛鋅尾礦的綜合利用需要知道尾礦的成分與含量，因此，本文采用電熱闆對鉛鋅尾礦進行消解方法研究，并采用ICP對鉛鋅尾礦中鉛、鋅、镉、錳元素進行分析。

陶瓷電熱闆在鉛鋅尾礦中的消解應用

鹽酸(優質純)，高氯酸(優質純)，硝酸(優質純)，氫氟酸(優質純)，硼酸(分析純)。

鋅、鉛、鎳、錳、镉标準溶液。

陶瓷加熱闆HT-300（格丹納）

憑着操作簡單、成本低廉，電熱闆成為實驗室常用的消解設備。本次采用格丹納陶瓷加熱闆HT-300根據GBT 14353-2010銅礦石、鉛礦石和鋅礦石的化學分析方法，稱取尾礦渣0.1 g放入100 mL聚四氟坩埚内，按照該方法中的酸體系中溫加熱進行消解，根據消解的效果進行更改優化方法，消解用時及效果如表1所示。

表1 電熱闆消解用時及效果

陶瓷加熱闆HT-300

稱取0.1 g的尾礦渣(方法四稱樣0.1008 g,方法五稱樣量0.1002 g)放入聚四氟坩埚中，采用電熱闆消解，按照方法四、方法五的酸體系進行消解，分别做消解空白空白，不同消解方法的消解液，定容體積為100 mL,采用ICP-OES進行測試分析，樣品稀釋倍數為100倍測試鉛、鋅、錳元素，樣品直接測試镉元素，ICP-OES測試結果如下表2:從ICP-OES測試的結果來看，兩種種消解方法消解的樣品的差異不大(偏差在5 %範圍内)，從消解的時效性來看，方法五更加适合消解方法。

表2 消解方法測試結果

加标回收實驗是化學分析中常用的實驗方法，是方法驗證的主要内容之一，也是重要的質控手段，加标回收率是檢驗實驗人員的過程操作能力的有效方法，回收率也是判定分析結果準确度的量化指标。因此，消解前加标具體實驗設計如表3所示。

表3 加标回收步驟

稱取3個0.01g樣品(一個原樣，兩個加标一個做鉛錳，一個做鋅加标)， 兩個0.1 個樣品(一個原樣，一個镉加标)，采用方法五王水-硝酸-高氯酸體系進行消解，并做空白，消解樣定容100mL,稀釋10倍測試鉛、鋅、錳元素，镉加标回收消解樣直接測試，采用ICP-OES分析測試，測試結果如表4:

表4 加标回收結果

從每種消解方法的三次加标回收結果來看，三種消解方法的的加标回收率都在90 %~120 %之間。

通過采用電熱闆對尾渣的消解方法的摸索及分析測試結果表明，電熱闆消解尾礦渣采用王水氫氟酸-硝酸-高氯酸的消解體系能夠完全消解。本次實驗中采用的格丹納陶瓷加熱闆HT-300作為樣品前處理的常規設備，應用領域也是十分廣泛，涉及環境監測、農業食品、産品質量控制、科學研究和疾病預防控制等。實驗人員選擇它的理由很多：1.玻璃陶瓷台面耐酸堿腐蝕，一抹即淨；2.采用分體控制方式，可在通風櫥外進行控制加熱，遠離酸霧和熱量；3.加熱面積大可批量處理，HT-300型号可放置48個50mL三角瓶加熱。

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