制取聚合氯化鋁工藝?一、原料生産聚合氯化鋁的原料主要有兩大類：一類是含鋁礦物，包括鋁土礦(三水鋁石、一水軟鋁石、一水硬鋁石)、粘土、高嶺土、明礬石等；另一類是其它含鋁原料，包括金屬鋁、廢鋁屑、灰鋁、氫氧化鋁、三氯化鋁、煤矸石、粉煤灰等隻有以鋁錠、鋁屑、氫氧化鋁為原料和以硫酸鋁，二氯化鋁為原料才能生産出較純的聚合氯化鋁産品，今天小編就來說說關于制取聚合氯化鋁工藝?下面更多詳細答案一起來看看吧!

制取聚合氯化鋁工藝

一、原料

生産聚合氯化鋁的原料主要有兩大類：一類是含鋁礦物，包括鋁土礦(三水鋁石、一水軟鋁石、一水硬鋁石)、粘土、高嶺土、明礬石等；另一類是其它含鋁原料，包括金屬鋁、廢鋁屑、灰鋁、氫氧化鋁、三氯化鋁、煤矸石、粉煤灰等。隻有以鋁錠、鋁屑、氫氧化鋁為原料和以硫酸鋁，二氯化鋁為原料才能生産出較純的聚合氯化鋁産品。

我國生産聚合氯化鋁所采用原料主要為因地制宜地開發利用自身的礦物資源。我國聚合氯化鋁生産的起步源于以鋁灰作原料。由于鋁灰原料成本低廉，生産工藝簡練，其生産工藝七十年代在我國迅速普及。但鋁灰生産的聚合氯化鋁産品雜質較多，八十年代後已不再用于自來水的淨化。八十年代初，聚合氯化鋁的生産原料主要采用粘土礦、高嶺土礦和鋁土礦生産出的聚合氯化鋁産品，除鐵以外，其它的指标可達到國外先進水平。但由于渣量較大，外觀較差，加上我國鋁業的迅速發展，九十年代初，我國聚合氯化鋁生産所用原料已逐步轉向氫氧化鋁。此外，也有部分生産廠使用氯化鋁和金屬鋁等為原料。

由于國内合成鹽酸含鐵量高于日本等國，所以生産出的聚合氯化鋁外觀色澤偏黃。

二、生産工藝

聚合氯化鋁的制法很多，按生産工藝可分為酸法、減法、中和法、熱解法、加壓反應法、混凝膠法、電滲析法、電解法等。固體聚合氯化鋁是将液體聚合氯化鋁用噴霧幹燥或滾筒幹燥得到的，噴霧幹燥是比較理想的幹燥方式，适于大規模生産，而生産規模較小的生産企業采用滾筒幹燥也是可行的。

目前我國生産聚合氯化鋁的方法主要有金屬鋁(包括鋁灰、鉛渣)法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁(包括鋁礬土、煤矸石等)法、結晶氯化鋁法等。

1．金屬鋁法

所用原料主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。

目前，我國以金屬鋁為原料生産聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生産。

(1)酸法

酸法具有反應速度快、設備投資少、工藝簡單、操作方便的優點，但溶液中的雜質含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超标，産品質量不穩定，設備腐蝕嚴重。

(2)堿法

堿法生産工藝則難度較高，設備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH= 4-5，成本較高，其應用受到一定限制。

(3)中和法

中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優點。中和法的關鍵在于合成聚合氯化鋁時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴格控制，使鹽基度達到标準要求。鹽基度是否合格，是決定産品質量的一個重要指标。而且在合成時必須進行劇烈地攪拌。

以鋁灰為原料生産聚合氯化鋁的幾種方法的主要技術經濟指标如表1所示。

2．氫氧化鋁法

所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生産中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度(50-180℃)和壓力(0．5MPa)下反應制得鹽基度為41.6-48.6％的液體聚合氯化鋁産品，然後經濃縮、烘幹即得固體聚合氯化鋁産品。

此法生産工藝過程較簡單，反應條件也較苛刻，對設備要求較高，腐蝕性強，一般市售搪玻璃反應釜都難以适應，生産中要确保産品質量頗為不易。

以氫氧化鋁為原料生産PAG産品的主要技術指标如表2。

3．三氧化二鋁法

主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的第一步是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁

以鋁礬土為原料生産聚合氯化鋁的主要技術經濟指标如表3所示。

利用高嶺土生産聚合氯化鋁的工藝流程大緻分為3步；精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。

利用高嶺土生産聚合氯化鋁，不僅可以産生很好的社會效益和環境效益，而且也有很好的經濟效益。以lt精礦計，可生産1．8t液體聚合氯化鋁淨水劑。

4·結晶氯化鋁

以結晶氯化鋁生産聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生産能力大。

結晶氯化鋁經過一定溫度加熱後，便分解出一定量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀産物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。

将熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間内固化形成樹脂狀産物，即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生産聚合氯化鋁流程簡單、操作方便，但由于生産中使用的結晶氯化鋁來源所限，生産成本相對較高，限制了聚合氯化鋁的生産。

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