一、施工準備

（一）技術準備

（1）首先熟悉、了解并審查圖紙設計以及會審記錄、工程變更等内容。

掌握砌築工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及牆體的軸線、标高、

構造形式等内容情況。通過圖紙審查，如有問題應及時通過現場監理、甲

方與設計方聯系，并得到确認。根據圖紙設計、規範、标準圖集以及工程

情況等内容，及時對班組進行砌體工程施工質量、安全交底。

（2）組織編制、報審施工方案。根據施工合同、施工圖紙、設計交底、

圖紙會審記錄及施工組織設計、施工方案對現場施工管理人員進行技術交

底，交底内容特别應強調牆體的組砌方式、拉結筋、牆頂斜砌等，臨邊作

業、電梯井邊的安全作業。

（3）在結構上彈好 1000mm 标高水平線，并彈上門洞、窗台高度的控

制線，門洞位置線，在結構牆柱上彈好砌體的立邊線。根據彈好的門窗洞

口位置線，認真核對門洞間牆長度尺寸是否符合排磚模數。

（二）材料準備

（1）砂漿采用預拌砂漿，嚴格按照配合比進行拌制，并根據設計及規

範要求制作試塊。

（2）砌築用的頁岩多孔磚、加氣混凝土砌塊、灰砂磚等各種材料按材

料需用計劃及施工進度組織進場。

（3）所有材料需提前與生産廠家訂貨，砌塊的規格、品種、強度等級

必須符合設計要求，規格一緻，進場的各種材料必須具有出廠合格證及檢

驗報告，材料進場後會同監理按照規範要求現場取樣，送試驗檢測中心複

檢，複檢合格後方可用于工程。

（三）人員組織

（1）本工程砌築工程量較大，拟安排 6 個施工班組進行砌築施工。

（2）項目部配備 4 名技術員、1 名專職質檢員和 1 名專職安全員進行

協同管理，保證施工的質量、進度及安全。

（3）計量人員應熟知計量器具的檢校周期、計量精度和使用方法，确

- 1 -保準确計量。砌築人員應熟知砌築的有關要求，操作熟練。

（四）機具準備

（1）機械設備

砂漿存儲罐 3-5 個、塔式起重機 12 台、施工電梯 20 台等。施工電梯

主要用于運送砌塊、砂漿等建築材料和施工人員。

（2）主要工具

1）測量、放線、檢驗：皮數杆、水準儀、經緯儀、2m 靠尺、楔形塞尺、

托線闆、線墜、百格網、鋼卷尺、水平尺、小線、砂漿試模、磅秤等；

2）施工操作：砌塊專用工具有鋪灰鏟、鋸、鑽、镂、平直架等。并配

備手推車、沖擊鑽、吹風機等，用于植筋打孔；瓦刀、木錘、灰桶若幹。

（五）作業條件及現場準備

（1）填充牆施工前，承重結構已施工完畢，并經過隐蔽驗收。

（2）清理作業面，按标高找平結構面，依據圖紙彈好軸線、砌體邊線、

構造柱位置線、門窗洞口位置線，預檢驗線合格符合圖紙設計及相關驗收

規範的要求。

（3）對進場的砌塊型号、規格、數量、質量和堆放位置、次序等已經

進行檢查、驗收，能滿足施工要求。現場備好足夠的砌塊，并根據需要提

前預澆水。預拌砂漿按要求預定。

（4）所需人員均已到位。所需機械設備已準備就緒。

（5）皮數杆的制作：依照砌塊尺寸，控制灰縫在 8-12mm 制作皮數杆，

在相應牆、柱混凝土結構上進行标注。

（6）準備好操作架子和平台。

（7）各種機械設備經試運轉達到正常運轉；用電設備按三相五線制及

三級保護進行設置。

（8）操作面的周圍必須有可靠的安全防護及圍擋，并符合安全規定。

（9）預制構件制作：部分混凝土過梁、混凝土闆可提前預制，要求尺

寸準确，混凝土内實外光，堆放整齊，且需在每個構件上标明規格、成型

日期、正反面。

（10）基層找平：依照皮數杆，采取從門窗洞口倒排的順序，确定基

層的找平厚度，厚度 20mm 以内時，采用砂漿進行找平；當找平厚度超過 20mm

- 2 -時，需要采用細石混凝土(C20)進行找平；當厚度達到可砌築砌塊的厚度時，

即在牆體底部砌灰砂磚進行找平。

（11）衛生間、廚房等有防水要求的房間，須按要求在除門洞位置外

的其餘牆體底部做現澆混凝土帶，混凝土标号 C25，高度為高出室内完成面

200mm，厚度同相應位置牆體設計厚度。

（12）拉牆鋼筋：根據設計要求及本工程砌體規格，牆體拉結鋼筋按

高度方向每隔 500mm 配置 2Φ6，當與混凝土牆柱相連時，要求其伸入牆内

的長度不應小于牆長的 1/5，且其長度不得小于 700mm，鋼筋末端應做 180

度彎鈎。本工程拉結鋼筋采用建築植筋膠植筋設置，植筋深度要求不小于

10d（d 為所植鋼筋的直徑）其施工工藝過程為：鑽孔→清洗灰塵→吹幹→

注膠→植筋→固化。并經過隐蔽驗收。

二、施工方法

為便于成品保護，砌體工程宜在水、電、暖通預留管檢查修改完畢後

再開始，以免安裝時在隔牆上開洞過多而損壞牆體。

砌體施工中的垂直運輸，采用施工電梯運至作業樓層，内隔牆施工采

用移動腳手架，外牆施工利用外層雙排腳手架。

（一）牆體砌築施工工藝流程

1、總體順序：先施工一層，之後是二層及以上樓層，中間穿插施工施

工地下一層。

2、本工程填充牆體砌築施工工藝順序如下：

材料、設備準備→施工樓層、牆基清理→結構梁柱軸線、标高投設→

牆邊線定位→拉牆筋設置（植筋）→牆體排磚→填充牆體砌築→留置構造

柱馬牙槎→檢查灰縫、牆面平整度→調整灰縫控制線→牆體砌築→門窗洞

口留設→圈過梁施工（植筋）→門窗頂牆體砌築→檢查灰縫、牆面平整度

→調整灰縫控制線→牆體砌築→構造柱施工→梁闆下打木楔塞微膨脹混凝

土→工完場清。

（二）牆體放線

放線是砌體質量的基本保證，施工前必須按照設計施工圖進行準确的

放彈線，并驗收合格。

1、砌體施工前，首先應将基層清理幹淨，将要砌牆處地面上的泥土、

- 3 -混凝土浮漿用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗幹淨；按設計标高進行找平，

采用同标号砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。

2、根據最下面第一皮磚的标高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過

20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。

3、根據施工圖放出牆壁體的軸線、外邊線、洞口線等位置，将牆身輪

廓線用墨線彈在地上，經複核，辦理預檢手續。

4、放線結束後應及時組織驗線工作，并經監理單位複核無誤後，方可

施工。

5、立皮數杆宜用 30mm×40mm 木料制作，皮數杆上注明門窗洞口、拉

結筋、圈梁、過梁的尺寸标高。皮數杆間距 15～20m，轉角處均應設立，一

般距牆皮或牆角 50mm 為宜。皮數杆應垂直、牢固、标高一緻，經複核，辦

理預檢手續。

6、水平管調整标尺上下位置，使兩邊标尺對應标志水平。将标尺固定

在牆邊，根據皮數杆标志植牆拉筋。

（三）牆體拉結筋做法

考慮到裝修階段牆體經常變更以及結構施工階段預留的牆拉筋對結構

表面損傷較大。因此本工程的構造柱、外牆開間窗結構柱及梁、圈梁縱筋

采取以後期植筋為主的方法施工。牆與構造柱、框架柱之間需設置拉結筋。

拉結筋采用建築植筋膠植筋的方式。采用在框架柱或框架梁上利用沖擊鑽

鑽眼成孔，用建築植筋膠粘接植筋，鋼筋植筋深度為 10d

1、牆體拉結筋做法采用化學材料植筋的方式，主要操作方法：按照

牆體設計拉結筋設置的間距、材料規格模數，沿牆體所在位置的結構柱側

面用電錘打設直徑Ф10 的孔洞，深度不小于 10d（孔洞内灰塵、碎屑清理

幹淨）；然後将建築植筋膠注入孔洞适量，再将拉結筋無彎勾端插入孔洞底

部，待建築植筋膠幹硬達到一定強度後，就可以砌築牆體。

2、牆體拉結筋的間距為：磚牆體從樓面或基礎梁頂面開始，按照設計

要求 2Ф6@500mm 設置；加氣混凝土砌塊牆體，最下一排距離樓地面 500mmmm

（根據排磚情況調整），其餘間距為 2Φ6@500mm；牆體内拉結鋼筋長度為沿

牆通長，錨入柱、牆内 150mm。

3、植筋後必須等拉拔試驗合格後方能進行砌體施工，拉結筋植好後，

- 4 -應拉通線，以便根據排磚進行砌築。

（四）砂漿拌制

本項目采用預拌砂漿，預拌砂漿直接訂購成品，預拌砂漿嚴格按照配

合比拌制。

1、預拌砂漿嚴格按砂漿配比要求，對所需原材料的品種、規格、質量

進行檢查驗收；由持證材料員和試驗員按規定對原材料進行抽樣檢驗，确

保原材料質量符合要求。

2、砌築砂漿的分層度不應大于 30mm，不宜大于 20mm，水泥砂漿的最

少水泥用量不應小于 200kg／m3。砌築砂漿的稠度，控制在 70～100mm。

3、每一樓層或 250m3砌體的各種強度等級的砂漿，至少應作一組試塊，

砂漿強度等級或配合比有變更、砂漿材料變動時，還應制作試塊。

（五）砌塊排列

磚牆砌築前應先在防潮層或基層上根據彈好的位置線進行排磚。由于

砌塊排列直接影響牆體的整體性，因此在施工前必須進行砌塊排列。

1、最下一層如灰縫厚大于 20mm 時，應用細石混凝土找平鋪砌。

2、砌塊砌體在砌築前，應根據工程設計施工圖集，結合砌塊的品種、

規格、繪制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接節點處），同時根據砌塊尺寸、

垂直縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌築皮數和排數，并經審核無誤後，

按組砌圖及計算結果排列砌塊。

3、砌塊排列時，應盡量采用主規格 600×240×200、100mm，以提高砌

築日産量。砌築前，按牆段實測尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不足

整塊的可鋸裁成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3，即 200mm。

4、對混凝土加氣塊砌築牆底部砌不少于 5 皮 200×90×40mm 的灰砂磚，

且高度不小于 200mm，并用此小磚調整豎向排磚。

5、根據牆身高度，排出砌築水平分格，并标在标尺上。

6、根據牆身寬度，排出砌築豎向分格。排磚應滿足：①、加氣塊垂直

灰縫 10mm，灰砂磚垂直灰縫 10mm。②、砌築時應上下錯縫，錯縫距離不小

于 1/3 磚長。

7、砌體的垂直縫應與門窗洞口的側邊線相互錯開，不得通縫，錯開間

距應大于 150mm，且不得采用磚鑲砌。

- 5 -8、灰砂磚砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為 10mm。但不應大于

12mm，也不應小于 8mm。蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度為 10mm，垂直

灰縫寬度為 10mm。

9、砌至梁、闆底時，應留 15-17cm。

10、砌塊排列圖按每片縱橫牆分别繪制。在立面上用适當比例如 1：30

繪制出牆體，然後将過梁、樓闆、大梁、樓梯、混凝土墊塊等在圖上标出，

再将水盤、管道等孔洞标出，在縱橫牆上畫出水平灰縫線，然後錯縫搭接

和灰縫寬度、厚度進行排列。

（六）鋪砂漿與砌築

灰縫砂漿的飽滿程度是影響砌體外觀質量及砌體整體強度的主要因

素，施工中必須做好砂漿的鋪設與豎縫砂漿或混凝土的澆灌工作，同時控

制好灰縫的厚度，并保持一緻。

1、将攪拌好的砂漿，通過吊鬥、灰車運至砌築地點，并按砌築順序及

所需量倒運在灰槽或灰鬥内，以供鋪設。

2、砌築時，應根據牆體類别和部位選磚。砌築清水牆或其正面時，應

選尺寸合格、棱角整齊、顔色均勻的磚。

3、砌築應從外牆轉角處或定位處開始，内外牆同時砌築，縱橫牆交錯

搭接。砌塊應底面朝上，若使用一端有凹槽的砌塊時，應将有凹槽的一端

接着平頭的一端砌築。

4、砌塊應逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法。灰縫應做到橫平豎直，全部

灰縫均應填滿砂漿。

5、水平灰縫宜用坐漿滿鋪法，上下皮錯縫砌築。采用鋪漿法砌築時，

鋪漿長度不得超過 500mm。

6、垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，即将砌塊鋪漿的端面朝上依次緊

密排列，然後将砌塊上牆擠壓至要求的尺寸；也可在砌好的砌塊端頭刮滿

砂漿，然後将砌塊上牆進行擠壓，直至所需尺寸。豎向灰縫宜用内外臨時

夾闆夾住後灌縫。

7、砌塊就位應從轉角處或定位處開始，按砌塊排列圖的順序和錯縫搭

接的原則進行，内外牆同時砌築。對準位置緩慢平穩地落在砂漿層上。

8、砌築時先盤角，每次不得超過五層，随盤随吊線，使磚的層數、灰

- 6 -縫厚度與皮數杆相符。砌築牆體時應兩面挂線，線長時，中間應設支線點，

拉緊線後，應穿線看平，使水平縫均勻一緻，平直通順。

9、砌塊砌築一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。同時

應随時進行檢查，做到随砌随查随糾正，以防返工。用錘球或托線闆檢查

垂直度，用拉準線的方法檢查水平度。校正時可用人工輕微推動砌塊、用

撬棍輕輕撬動砌塊、用木錘敲擊偏高處。

10、灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫及垂直灰縫厚度均不得大

于 12mm。

11、灰砂磚牆體砌築方法采用一順一丁的砌築形式。砌築采用一鏟灰、

一塊磚、一揉擠的“三一”砌磚法。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，水平

和豎直灰縫厚度不小于 8mm，不大于 12mm，一般為 10mm。做到“上跟線，

下跟棱，左右相鄰要對平”。每砌五皮左右要用靠尺檢查牆面垂直度和平整

度，随時糾正偏差，嚴禁事後鑿牆。

12、砌築砂漿應随攪拌随使用，水泥砂漿應在 3h 内用完，混合砂漿應

在 4h 内用完，不得用過夜砂漿。

13、砌體日砌築高度不宜超過 1.8m，雨天不超過 1.2m。陰天砌築時，

砂漿稠度應适當減小，收工時應将砌體頂部覆蓋好。

14、預留孔洞和穿牆等均應按設計要求砌築，不得事後鑿牆。牆體抗

震拉結筋的位置，鋼筋規格、數量、間距，均應按設計要求留置，不得錯

放、漏放。

15、砌築門窗口時，應先按彈好的位置砌築（一般線寬比門窗實際尺

寸大 10-20mm），采用後塞門窗框方法。

16、加氣混凝土砌塊的主規格為 600×240×200、100mm，頁岩多孔磚

規格為 190×190×90mm，輔助砌塊采用 200×90×40 的灰砂磚。采用全順

砌形式，牆厚等于砌塊寬度，上下皮豎向灰縫相互錯開，并不應小于 200mm，

豎向通縫不應大于 2 皮。如确不能保證時，應在水平灰縫中設置 2 根直徑

6mm 的拉結鋼筋或 6mm 的鋼筋網片（橫向鋼筋綁紮間距@200mm）。

17、牆體未設過梁的洞口上部應放置 2Φ6mm 鋼筋，伸過洞口每邊長度

不小于 500mm。

（七）灌縫與勾縫

- 7 -灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。垂直灰縫應内外臨時夾闆灌縫，然後用

灰刀将豎縫勒平。此時不允許再撬動砌塊，以防止砂漿黏結力受損。如砌

塊發生移動，應重新砌築。灰砂磚水平灰縫和垂直灰縫均應用圓鋼勾縫，

每當砌完一塊，應随後進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度一般為 3～

5mm。

（八）洞口過梁

過梁規格詳見圖紙，水電開關箱等洞口上部過梁必須在預制過程中，

預留凹槽，嚴禁安裝管線時破壞過梁

當門窗洞口過梁支座長度小于 240mm 或過梁兩邊為混凝土柱、牆時，

應現澆。

（九）頂部處理

砌至梁、闆底 15-17cm 時，采用灰砂磚進行斜砌封頂，傾斜角度為 45-60

度，采用砂漿砌築飽滿。

（十）構造柱

1、除平面圖中有标注位置的以外，其餘構造柱的主筋采用植筋方式，

滿足結構設計總說明要求。

2、根據要求，牆長大于 5m 時需設置構造柱。構造柱寬 250mm，厚度同

牆體。砌體在構造柱部位應留成馬牙槎，上下皮錯開不小于 60mm，從根部

按先退後進的原則留置。構造柱主筋采用預埋或植筋的方式，鋼筋綁紮完

後應先砌築牆體後澆築混凝土。

3、構造柱模闆采用雙面覆膜竹膠闆δ=15mm 作面闆，40×80mm 木方作

龍骨，龍骨間距為 250mm。為确保模闆拼縫嚴密不漏漿，構造柱模闆與模闆

之間以及構造柱模闆與加氣塊牆體之間必須粘貼密封膠條。構造柱模闆采

用φ12對拉螺杆背雙鋼管加固，加固間距為500mm。構造柱支模至梁底300mm

高處時，支一 45°混凝土澆築進料模闆。在澆築完混凝土并達到初凝後，

将此三角形部分混凝土鑿掉。

（十一）驗評

當每層施工完畢後，應進行組織檢查驗收工作。一般按照主控項目、

一般項目和外觀質量進行，檢查後應及時填寫有關表格，并作為資料備案。

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