整理了74種污水、廢水處理典型工藝流程圖希望對大家工作有所幫助

1、生物轉盤二級處理流程

生物轉盤工藝是污水灌溉和土地處理的人工強化，這種處理法使細菌和菌類的微生物、原生動物一類的微型動物在生物轉盤填料載體上生長繁育，形成膜狀生物性污泥－－生物膜。污水經沉澱池初級處理後與生物膜接觸，生物膜上的微生物攝取污水中的有機污染物作為營養，使污水得到淨化。在氣動生物轉盤中，微生物代謝所需的溶解氧通過設在生物轉盤下側的曝氣管供給。轉盤表面覆有空氣罩，從曝氣管中釋放出的壓縮空氣驅動空氣罩使轉盤轉動，當轉盤離開污水時，轉盤表面上形成一層薄薄的水層，水層也從空氣中吸收溶解氧。

2、生物吸附法

生物吸附法(biosorptionprocess)又稱接觸穩定法或吸附再生法，是活性污泥法之一種。

其運行特點是将活性污泥對有機物的降解的兩個過程(吸附和代謝降解)分别在各自的反應器(吸附池和再生池)内進行。這種方法可以充分提高活性污泥的濃度，降低有機營養物和微生物之比，是利用活性污泥的物理作用(吸附作用)進行污水處理的方法。這種方法包括有污水和回流污泥相混合，進行污泥吸附的曝氣池以及回流污泥進行氧化的再暖氣。為了維持微生物的低能量，使其很好的形成并保持污泥塊，這樣可使活性污泥的吸附能力顯著提高。

3、氧化渠的典型布置

4、完全混合法基本流程

完全混合法的流程與傳統活性污泥法相同,它是針對傳統活性污泥法的2種缺點所作的改進。它的區别在于:混合池在曝氣池中充分混合循環,回流污泥與入流污泥廢水進入曝氣池中立即與原來的混合液充分混合。其特點是:曝氣池中各點水質基本相同,即廢水有機物濃度的活性污泥濃度各點幾乎一緻。因此,池中各部分的工作情況也差不多完全一樣。這樣完全混合法曝氣池中各部位需氧量均勻,不存在氧氣的浪費;另外完全混合法較能适應沖擊負荷的變化,這是因為入流廢水與原混合液充分混合稀釋,波動的水質得到了均化。

5、曝氣生物濾池的污水處理系統典型工藝流程

曝氣生物濾池也叫淹沒式曝氣生物濾池，是在普通生物濾池、高負荷生物濾池、生物濾塔、生物接觸氧化法等生物膜法的基礎上發展而來的，被稱為第三代生物濾池.其工藝原理為，在濾池中裝填一定量粒徑較小的粒狀濾料，濾料表面生長着高活性的生物膜，濾池内部曝氣。污水流經時，利用濾料的高比表面積帶來的高濃度生物膜的氧化降解能力對污水進行快速淨化，此為生物氧化降解過程；同時，污水流經時，濾料呈壓實狀态，利用濾料粒徑較小的特點及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的懸浮物，且保證脫落的生物膜不會随水漂出，此為截留作用；運行一定時間後，因水頭損失的增加，需對濾池進行反沖洗，以釋放截留的懸浮物以及更新生物膜，此為反沖洗過程。

6、污水處理典型工藝流程

7、氧化溝工藝

氧化溝利用連續環式反應池作生物反應池，混合液在該反應池中一條閉合曝氣渠道進行連續循環，氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應池中的物質傳遞水平速度，從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環。

8、中水回用處理典型工藝流程

膜過濾可去除包括細菌、病毒和寄生生物在内的懸浮物。反滲透可以降低水的礦化度，并可除去總溶解固體。超濾已被用于除去大分子，如腐殖酸。由國外實踐經驗表明，用反滲透和超濾處理二級出水不僅能除去懸浮固體和有機物，而且能除去溶解的鹽類和病原菌等。膜分離工藝裝置緊湊，操作方便，占地小，出水水質穩定可靠，一般不需消毒，處理效率高。随着膜制造工藝的提高，膜材料價格下降，膜分離技術的應用前景将十分廣闊。

9、垃圾滲濾液典型工藝流程

垃圾滲濾液是指來源于垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，并經曆垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度廢水。

10、城市污水回用處理工藝

11、鋼鐵乳化液處理典型工藝流程

陶瓷膜具有耐腐蝕，機械強度高，孔徑分布窄，使用壽命長等突出優點，已經引起了國内外的廣泛注意，并在許多領域得到了應用。陶瓷膜處理含油廢水具有操作穩定，通量較高，出水水質好，油含量小于10ppm。 陶瓷膜設備占地面積小，正常工作時不消耗化學藥劑也不産生新的污泥，回收油質量比較好，在含油廢水處理領域已日益顯示出其極強的競争力。

12、城市污水處理工藝流程圖

13、污水處理廠典型工藝流程圖

14、造紙污水處理工藝流程

15、屠宰廢水處理工藝流程

16、CAST污水處理工藝

17、酸洗磷化廢水處理工藝

18、高礦化度礦井排水深度處理新工藝流程圖

19、脫硫廢水處理工藝

20、農藥廢水處理工藝流程圖

21、高礦化度礦井排水深度處理新工藝流程圖

22、膜法處理石化廢水處理工藝流程

23、生活污水處理-CASS工藝

24、MBR工藝處理制藥廢水

25、污水處理工藝流程圖

26、城市污水處理工藝流程圖

27、傳統活性污泥法工藝流程圖

28、MBFB工藝

29、電鍍污水處理工藝流程

30、脫硫廢水處理工藝

31、塑膠電鍍廢水處理工藝圖

32、煉油廠典型的廢水處理工藝流程

33、制糖廢水處理工藝流程圖

34、焦化廢水處理工藝流程

35、高濃度氨氮廢水處理工藝流程圖

36、cass工藝廢水處理流程圖

37、污水處理工藝流程組态圖

38、SBR污水處理工藝

A2O工藝流程圖

40、污水處理的PLC自控系統

41、GW-T型整體地埋式隔油池

42、電鍍污水處理設備

43、生活污水淨水工藝

44、生活污水處理設備與工藝

45、MBR膜生物反應器工藝流程

46、反硝化除磷或其他脫氮工藝

47、污水處理設備污水處理工藝流程

48、ET RB懸鍊式污水處理曝氣工藝及裝置

49、ITT污水深度處理工藝及主要設備

50、ＬＰ型一體化污水處理設備

51、污水處理技術工藝流程圖詳解

52、澱粉廢水

53、果汁廢水

54、含鉛廢水處理工藝流程圖

55、合成革廢水處理工藝流程圖

56、化工廢水處理工藝流程圖

57、化纖廢水處理方案

58、焦化廢水處理工藝流程圖

59、垃圾滲透液廢水工藝流程圖

60、磷化廢水廢水處理工藝流程圖

61、印染廢水工藝流程圖

62、制藥廢水處理工藝流程圖

63 橡膠産業的廢水處理

近年來，我國天然橡膠産業快速發展，橡膠加工企業廢水處理難題日益凸顯。作為生産四大工業基礎原料之一的天然橡膠行業，在我國經濟社會發展中一直發揮着不可替代的作用。但制膠廢水處理問題始終是行業難點，也是行業研究熱點，因為制膠廢水是造成水環境污染的重要原因之一。

據了解，天然橡膠制膠過程會産生大量高濃度有機廢水，若不經處理直接排入水體，會耗盡水中的溶解氧，導緻魚蝦滅迹、水體惡臭。特别是廢水中高含量的氮成分，不但對人體有害，還可能造成水體富營養化。雲南省各級政府高度重視制膠廢水處理問題，曾經采取過多種措施治污，效果卻不盡人意，這與行業治污基礎薄弱有着直接關系。

最常用的工藝有3種，即自然氧化塘工藝、厭氧塘＋兼性塘＋一體化氧化溝工藝、厭氧＋好氧生物接觸氧化工藝。

自然氧化塘工藝較為傳統，運用得最早，也最普遍，目前仍有80％左右的企業使用。這項工藝投資較少，采用機械設備少，運行管理簡便，不需要對污泥進行處理；但其占地面積大，廢水處理停留時間長，抗沖擊負荷能力弱，處理效果和系統穩定性較差。厭氧塘＋兼性塘＋一體化氧化溝工藝在穩定塘後增加了一體化氧化溝處理，以提高廢水處理的穩定性。雖然穩定性好、運行管理方便，但這項工藝對污泥控制有較嚴格的要求，控制不當易出現污泥膨脹、泡沫、上浮、沉積等現象。厭氧＋好氧生物接觸氧化工藝在穩定塘後增加生物膜法，進一步處理廢水。這項工藝系統同樣具有良好的穩定性和簡便的運行管理，且設備故障率低，即使生物膜自行脫落也不會造成堵塞。

以上三種工藝沒有完全的優勝策略，需要根據不同企業的情況，結合自身特點進行分布。

64 紡織業的污水處理

紡織印染廢水工業是一個用水量大、廢水有機含量高，污染高的行業。紡織印染廢水主要來源于漿（織布）廢水、精煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水等工序。對紡織印染廢水的治理，首先也應該以防為主，積極改造生産工藝和設備，減少廢物和廢料的産生；通過逆流用水和重複用水來減少污染物的排放量，提高水的回用率；回用染化原料，降低生産成本，又減輕環境污染，一舉多得，最終的廢水再經處理排放。

紡織印染廢水由于具有廢水量大、水質複雜、水質水量變化大的特點，其治理比較複雜，它的處理一般也劃分一級，二級，三級三個處理階段。 一級處理多采用格栅、預沉池或初沉池，用簡單的物理機械法或化學法使廢水中懸浮物或塊狀體分離出來，或中和廢水的酸堿度。 二級處理多是生物化學處理，可有效地去除膠狀的溶解性有機污染物，有效地改善水質，廢水可生化性較好時，可選擇生化法；當廢水可生化性較差時，可選擇化學法，如混凝沉澱或加壓氣浮等方法。三級處理多采用物理法或化學法，對其進行深度處理，達标排放或回用。

65 池塘水的淨化處理

我們知道水的酸堿度、濁度…等，這些因素直接影響着水質的高低。我們常見的濾料有火山沸石，椰殼活性炭，交換軟樹脂和麥飯石…等等。 濾材種類不同，其功能亦不同，但其主要的目的皆為淨化水質，讓水質可以調整至适合魚兒生存的環境。經由過濾後，所有的水樣之濁度皆下降，代表濾材可以有效過濾水中之懸浮粒子。 由于椰殼活性炭、吸氨沸石、日本火山沸石皆具有孔隙、大的比表面積，因此可以有效吸附水中雜質，降低水中濁度。 海沙由于其顆粒細小，因此可以有效濾除雜質，但其對于pH值的改善不如椰殼活性炭好。加入明礬可以提升過濾的效果，但水樣之pH值卻因此而由中性變為酸性。使用椰殼活性炭可将濁度值降至最低，且其顔色之改變是由肉眼就可明顯發現。

濾材高度越高，濁度值越低，這是因為水樣通過濾材的長度越長，被濾材過濾或吸附的雜質越多，也因此其濁度值會越低。不同的過濾速度，對于濁度和pH值并未有太大的改變，可能是因為我們的過濾速度差異不大所緻。過濾溫度對于濁度值的影響不大，可能是因為我們的加熱溫度隻到60℃并非很高，或是水中并未含有一些聚合粒子，因此溫度提高并未對其産生影響。

海沙的過濾效果和經濟效益最佳，因其不需要成本；但椰殼活性炭對于脫色、除臭的效果最佳，因此若要淨化家中的飲用水，建議採用椰殼活性炭當作濾材，因其可以去除自來水中的餘氯，且亦能降低水中硬度，使水的口感更佳。過實驗可知，若要改善水質，可以經由馬達抽取池塘水，利用海沙或是活性炭作為濾材進行過濾，可以使池塘的水變得澄清與适合魚兒生存。

66 食品産業廢水處理

一．物理處理法是指應用物理作用改變廢水成分的處理方法。用于食品工業廢水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調節、沉澱、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。前五種工藝多用于預處理或一級處理，後三種主要用于深度處理。

（1）篩濾。篩濾是預處理中使用最廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設備有格栅和格篩。格栅攔截較粗的懸浮固體，其作用是保護水泵和後續處理設備。食品工業廢水中常用的格篩有固定篩、轉動篩和震動篩等，格篩最常用的孔徑是10—40目。

（2）撇除。某些食品工業廢水中含有大量的油脂，這些油脂必須在進入生物處理工藝前予以除去，否則會造成管道、水泵和一些設備的堵塞，還會對生物處理工藝造成一定的影響。此外，油脂除去并回收又有較大的經濟價值。廢水中的油脂根據其物理狀态可分為遊離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上。如果處理流程中設有調節池或沉澱池，則隔油池可與調節池或初沉池合用統一構築物，可節省投資和占地。對小型處理系統，可設油水分離器撇油。

（3）調節。對于水質水量變化幅度大的食品工業廢水，常設置調節池對廢水的水質和水量進行調節，調節時間一般為6—24h，多為6—12h左右。調節池容量為日處理廢水量的15%—50%。

（4）沉澱。沉澱是用來除去原廢水中無機固體物和有機固體物，以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機固體物；用初沉池除去原廢水中的有機固體物；用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相，沉砂池一般設在格栅和格篩之後。為了清除廢水中無機固體物表面的有機物，避免廢水中有機固體物在沉砂池中産生沉澱，可采用曝氣沉砂池。采用初沉池可降低後續工藝的負荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和産品有關。按池中的水流方向分為平流沉澱池、豎流沉澱池、輻流沉澱池。為了提高沉澱池的沉澱效率，可在沉澱池内設置平行的斜闆或斜管而成斜闆（管）沉澱池。一般沉澱時間1.5—2.0h。

（5）氣浮。氣浮主要用于除去食品工業廢水中的乳化油、表面活性物質和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管（闆）式氣浮。當廢水進入容器氣浮池之前，往水中投加化學混凝劑或助凝劑，可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。據資料介紹，氣浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。氣浮池HRT一般30min。

二．化學處理法是指應用化學原理和化學作用将廢水中的污染物成分轉化為無害物質，使廢水得到淨化。污染物在經過化學處理過程後改變了化學本性，處理過程中總是伴随着化學變化。用食品工業廢水的化學處理法有中和、混凝、電解、氧化還原、離子交換、膜分離法等。

（1）混凝法。食品工業廢水處理中所用的化學處理工藝主要是混凝法。混凝法不能單獨使用，必須與物理處理工藝的沉澱、澄清法或氣浮法結合使用，構成混凝沉澱或混凝氣浮，混凝沉澱可作為生物處理的預處理，也可作為生物處理後的深度處理。混凝沉澱法是水處理的一個重要方法。對于一些膠體顆粒較小、或是一些膠體溶液，難以或不能發生沉降的廢水加入化學混凝劑，使其形成易于沉降的大顆粒而去除。廢水中呈膠體狀态的蛋白質和多糖類物質，經加藥混凝沉澱即有較好的去除效果。常用的藥劑有：石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵和硫酸鋁等。石灰一般不單獨使用，常與其他藥劑配合使用，最佳投藥量和pH值宜通過試驗确定。

（2）氧化還原。化學氧化還原是轉化廢水中污染物的有效方法。廢水中呈溶解狀态的無機物和有機物，通過化學反應被氧化或還原為微毒或無毒的物質，或者轉化成容易與水分離的形态，從而達到處理的目的。

（3）離子交換。離子交換主要是利用離子交換劑對水中存在的有害離子（包括有機的及無機的）進行交換去除的方法。

三．生物化學處理法是有機廢水處理系統中最重要的過程之一。在食品工業的廢水處理中，生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝、穩定塘、土地處理以及由上述工藝的結合而形成的各種各樣的組合工藝。食品廢水是有機廢水，生物法是主要的二級處理工藝，目的在于降解COD、BOD5。好氧生物處理工藝根據所利用的微生物的生長形式分為活性污泥工藝和膜法工藝。前者包括傳統活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、完全混合法、延時曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法（SBR）等。後者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉盤、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對低濃度廢水效果較好。厭氧生物處理工藝适用于食品工業廢水，主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度有機物，且無毒性。此外，厭氧處理動力消耗低，産生的沼氣可作為能源，生成的剩餘污泥量少，厭氧處理系統全部密閉，利于改善環境衛生，可以季節性或間歇性運轉，污泥可長期儲存。

67 焦化廠廢水處理的流程：

1.污水綜合。首先将從各車間出來的生産廢水及生活污水統一進入調節池，（調節池的作用：調節池的主要作用是均衡廢水的水質和水量，保證後續生化處理設施運行的穩定性。）

2.調節池出來的廢水由兩台泵分别提升至A1－A2－O生化系統，在生化處理系統中，廢水的降解過程如下

a.焦化廢水首先進入厭氧酸化段。在該段，廢水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環化合物得到了較大的轉化或去除，厭氧酸化段的設置對于複雜有機物的轉化與去除是十分有利的。因此，廢水經過厭氧酸化段後水質得到了很好的改善，廢水的可生化性較原水有所提高，為後續反硝化段提供了較為有效的碳源。

b.在缺氧段進行的主要是反硝化反應，從酸化段出來的廢水進入缺氧段，同時好氧段處理後的出水也部分回流至缺氧段，為缺氧段提供硝态氮。另外，由于焦化廢水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作為補充碳源。經過缺氧段的處理，硝态氮被轉化為氮氣，達到脫氮的目的。同時，廢水中的大部分有機物得到了去除，使廢水以較低的COD進入好氧段，這對于好氧段進行的硝化反應是十分有利的。

c.廢水經過缺氧段的處理後進入好氧段。在好氧段，由于廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此，在這裡進行的主要是硝化反應，在好氧段需投加純堿溶液提供硝化反應所需的堿度。廢水經過好氧段的處理後，氨氮基本可全部轉化為硝酸鹽氮（硝酸鹽氮通過回流至缺氧段，在缺氧段最終轉化為氮氣後得到有效脫氮），同時，有機物得到進一步的降解，使最終出水COD達标。

（3）廢水經生化系統處理出來後，經過混凝沉澱池進行泥水分離，在混凝部分投加聚合氯化鋁或者聚合氯化鋁鐵，以增加沉澱部分污泥的沉澱性能，并且進一步降低出水COD。

（4）從二沉池排出的剩餘污泥定時排至污泥濃縮池進行濃縮穩定處理（絮凝沉澱池多用陰離子聚丙烯酰胺，或者用低陽離子的聚丙烯酰胺進行絮凝沉降），濃縮池上清液回流至調節池再次進行處理，濃縮池污泥排入污泥貯池中，定時由污泥脫水機進行脫水處理。脫水前需加入陽離子聚丙烯酰胺與污泥進行絮凝反應，提高污泥脫水效率。

68：電鍍廢水處理方法主要有七類：

1、化學沉澱法，又分為中和沉澱法和硫化物沉澱法。

2、氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。

3、溶劑萃取分離法。

4、吸附法。

5、膜分離技術。

6、離子交換法。

7、生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修複法

69化糞池原理及水污染物去除率

化糞池水污染物去除率如下:

COD 15%

BOD5 9%

SS 30%

氨氮 3%

70隔油池

HBGY-YS型不鏽鋼油水分離器（隔油池）基本參數

一、隔油器工作原理： 隔油器由三個槽組成。當廚房排水流入第一槽時，雜物

油水分離效率高，可去除油粒粒徑在60vm以上的油粒；

停留時間短，一般不大于30min；

占地面積小，約占平流式隔油器池的1/4~1/3（處理水量相同時）；

臭氣較少；

斜管式除油效率是平流式的4—5倍。

71 一體化污水處理系統

CODcr去除率>85%

BOD5去除率>90%

出水CODcr20-60mg/1

BOD510-30mg/1

72地埋式污水處理設備

處理效果如下:

項目 進水 出水 去除率(%)

BOD 100-200 20 80-90

COD 200-400 70 65-82.5

SS 200-450 30 85-93

73 人工濕地

人工濕地(Constructed Wetlands)是為污水處理人為模拟“自然濕地”建造的一個“自然系統”，是人為地在有一定長寬比和地面坡度的窪地裡将石、砂、土壤，煤渣等一種或幾種介質按一定比例構成基質作為填床料，并有選擇性地植入植物的污水處理生态系統。植物為“自然系統”中的降解有機物微生物提供基質，通常選擇植入具有性能好，成活率高、抗水性強、生長周期長、美觀及具有經濟價值的水生植物如蘆葦，蒲草等。人工濕地對污水的淨化是人工基質、水生植物和微生物這個複合生态系統的物理、化學和生物作用的共同結果，通過過濾、吸附、沉澱、離子交換、微生物同化分解和植物吸收等途徑去除廢水中的懸浮物、有機物、氮、磷和重金屬等，其中微生物和自然化學作用占約90~1o，水生植物則占7一l0％。這個獨特的動植物生态體系實現了不僅能實現對污水的高效淨化，同時通過營養物質和水分的生物地球化學循環，促進綠色植物生長并使其增産，實現廢水的資源化。

74OGA餐飲業含油污水處理器

這種餐飲含油廢水治理設施可以将餐飲廢水中90%以上的油分離出來，作為工業原料實現循環利用。餐飲廢水經生化處理後COD(化學需氧量)去除率達到55%以上，出水水質可以達到城市生活污水管網的入網要求。

基本原理：油脂去除器（OGA）綜合利用重力法、機械法、生物法等處理廚房含油污水，處理後油脂（FOG）、總懸浮顆粒（TSS）、生化需氧量（BOD5）等指标均有大幅度的下降。

OGA餐飲業含油污水處理器

來源：化工高校！環保人增加了14種工藝

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