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fanuc 第二參考點參數

科技 更新时间:2024-07-31 19:12:19

fanuc 第二參考點參數(FANUCM代碼G代碼含義彙總)1

M代碼

名稱

含義

M00

程序停止

執行了M00的程序後停止

M01

随機停止

執行了M01的程序後停止

M02

程序結束

結束程序運行

M03

主軸正轉

M04

主軸反轉

M05

主軸停止

M06

換刀

M07

送風機ON

M08

冷卻劑ON

M09

冷卻劑OFF

M10

夾緊

附加軸規格中使用夾緊/松開信号時,夾緊第4軸

M11

松開

附加軸規格中使用夾緊/松開信号時,松開第4軸

M12

抑制緩沖的M代碼

在該程序段預讀處理暫停 希望在用戶宏程序等,之前的程序段執行結束時執行宏語句時使用.

M13

高速主軸正轉

M14

高速主軸反轉

M15

高速主軸停止

M16

換刀時DDR高速定位

M17

接觸式探頭電源打開

M18

接觸式探頭電源關閉

M19

主軸定位

M20

中心貫穿冷卻劑泵OFF

M21

中心貫穿冷卻劑泵ON

M22

中心貫穿冷卻劑ON

M23

中心貫穿空氣清洗ON

M24

中心貫穿冷卻劑/空氣清洗ON

M25

轉塔分度

利用全自動轉塔恢複功能進行轉塔分度

M26

主軸絲錐清洗 清洗功能有效

M27

主軸絲錐清洗 清洗功能無效

M28

小徑深孔鑽循環ON

啟用小徑深孔鑽循環方式

M29

剛性方式

攻絲方式為剛性方式

M30

程序結束

M31

加工方式設定

M32

穿孔循環用無負載檢測

開始AI刀具監控器功能的無負載檢測

M33

穿孔循環用無負載檢測

對AI刀具監控器功能的無負載檢測進行判定

M34

穿孔循環用無負載檢測

結束AI刀具監控器功能的無負載檢測

M38

接觸式探頭異常檢測開始

M39

接觸式探頭異常檢測結束

M40

AI刀具監控器功能無效

M41

AI刀具監控器功能有效

M42

菜單操作時使用

M43

報警判定用M代碼

确認當前的刀具壽命和自動潤滑的情況,輸出報警

M44

AI刀具監控器數據設定

用程序設定AI刀具監控器的各數據

M45

在宏程序(O9029)中使用

M46

在宏程序(O9030)中使用

M50

送風機ON

進行送風

M51

安全門關

(旁門)機器人系統

M52

安全門開

(旁門)機器人系統

M60-M65

自動開關門信号輸出

自動門打開,向外部設備輸出信号

M66

高速主軸電極夾檢測開始

高速主軸電極夾檢測模式置于ON

M67

高速主軸電極夾檢測結束

高速主軸電極夾檢測模式置于OFF

M70

第4軸鉗制确認(DDR260/B專用)

M71

夾緊

附加軸規格中使用夾緊/松開信号時,夾緊第4軸

M72

松開

附加軸規格中使用夾緊/松開信号時,松開第4軸

M73

X軸鏡像ON

啟動X軸鏡像功能

M74

Y軸鏡像ON

啟動Y軸鏡像功能

M76

第4軸鏡像ON

啟動第4軸鏡像功能

M77

鏡像OFF

M78

高速主軸連接

M79

高速主軸斷開

M91

生産管理計數器1計數

M92

生産管理計數器2計數

M96

用宏程序中斷ON

M97

用宏程序中斷OFF

M98

子程序調用

M99

子程序結束

M100-M129

用于外部接口

M198

來自外部存儲器的子程序調用

執行了M02的程序後停止

M102

随機停止

執行了M03的程序後停止

G代碼

含義

G00

1

定位(快速移動)

G01

直線插補(切削進給)

G02

圓弧插補/螺旋插補 CW

G03

圓弧插補/螺旋插補 CWW

G04

0

暫停

G05

AI輪廓控制(高精度輪廓制兼容指令)

G06.2

1

NURBS插補

G07.1

0

圓柱插補

G08

AI輪廓控制(先行控制兼容指令)

G09

準确停

G10

可編程數據輸入

G11

可編程數據輸入取消

G15

17

極坐标指令取消

G16

極坐标指令

G17

2

XY平面選擇

G18

ZX平面選擇

G19

YZ平面選擇

G20

6

英制輸入

G21

公制輸入

G22

4

存儲行程檢查功能ON

G23

存儲行程檢查功能ON

G27

0

參考點返回檢查

G28

自動返回到參考點

G29

從參考點自動返回

G30

第2參考點返回 第3,4參考點返回

G31

跳轉功能

G33

1

螺紋切削

G37

0

刀具長度自動測量

G38

刀具半徑補償或刀尖半徑補償:保持矢量

G39

刀具半徑補償或刀尖半徑補償:拐角圓弧插補

G40

7

刀具半徑補償或刀尖半徑補償取消

G41

刀具半徑補償或刀尖半徑補償 左側

G42

刀具半徑補償或刀尖半徑補償 右側

G43

8

刀具長度補償

G44

刀具長度補償-

G45

0

刀具位置偏 擴大

G46

刀具位置偏 縮小

G47

刀具位置偏 擴大2倍

G48

刀具位置偏 縮小2倍

G49

8

刀具長度補償/刀尖點控制取消

G50

11

比例縮放取消

G50.1

22

可編程鏡像取消

G51

11

比例縮放

G51.1

22

可編程鏡像

G52

0

局部坐标系設定

G53

機械坐标系設定

G54

14

工件坐标系1設定

G54.1

附加工件坐标系選擇

G55

工件坐标系2設定

G56

工件坐标系3設定

G57

工件坐标系4設定

G58

工件坐标系5設定

G59

工件坐标系6設定

G60

0/1

單向定位

G61

15

準确停方式

G62

自動拐角倍率

G64

切削方式

G65

0

宏調用

G66

12

宏模态調用A

G66.1

宏模态調用B

G67

宏模态調用A/B取消

G68

16

坐标旋轉 三維坐标轉換

G69

坐标旋轉取消 三維坐标轉換取消

G72.1

0

圖形複制(旋轉複制)

G72.2

圖形複制(平行複制)

G73

9

深孔鑽循環

G74

反向攻絲循環

G76

精細镗孔循環

G80

固定循環取消

G81

鑽孔循環,點镗孔循環

G82

鑽孔循環,镗孔循環

G83

深孔鑽循環

G84

攻絲循環

G85

镗孔循環

G86

镗孔循環

G87

反向镗孔循環

G88

镗孔循環

G89

镗孔循環

G90

3

絕對指令

G91

增量指令

G92

0

工件坐标系設定

G92.1

工件坐标系預置

G93

5

反比時間進給

G94

每分鐘進

G95

每轉進給

G98

10

固定循環初始平面返回

G99

固定循環R點平面返回

G107

0

圓柱插補

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