壓力管道工程施工驗收規範?1、工藝管道最好預制好，切勿現場制作，今天小編就來聊一聊關于壓力管道工程施工驗收規範?接下來我們就一起去研究一下吧!

壓力管道工程施工驗收規範

1、工藝管道最好預制好，切勿現場制作。

2、現場安裝的工藝管道焊縫要統一按照單線圖編号，清晰可見；轉動焊口無損檢測抽檢比例不得高于60%，并覆蓋每個焊工、每個班組、不同日期。

3、特殊材質管道及組成件進廠後要複檢，并進行色标标識。

工藝管道現場色标規定見下表，執行《關于實施遏制重大事故工作指南，構件安全風險分級管控和隐患排查治理雙重預防機制的意見》（安委辦【2016】11号），重大風險、較大風險、一般風險、低風險分别用紅、橙、黃、藍标識，其他顔色補充。

（1）管子、管件、法蘭：低溫碳鋼（紅色）、304L（黃色）、304L低溫不鏽鋼（紅色）、304L脫油脫脂不鏽鋼（橙色）、316L（藍色）、321（紫色）；

（2）金屬纏繞絲墊片：CL300（藍色）、CL600橙色）、CL900（紅色）；

（3）螺栓、螺母：35CrMoA（藍色）、30CrMoA（黃色）、25CrMoA（橙色）、低溫非不鏽鋼緊固件（紅色）；

（4）鋼結構鋼材：Q355B（紅色）。

強化色标管理：

• 鑒于雙氧水裝置、環氧丙烷裝置設備和管道較為簡單，但為了避免材料用錯，現場原則上特殊合金鋼、低溫碳鋼刷色标，普通碳鋼部刷色标；常規不鏽鋼按廠家标識移動；低溫鋼、耐酸腐蝕不鏽鋼、耐熱鋼、碳錳鋼要刷色彩鮮明的色标，管子、管件、鋼結構、金屬纏繞絲墊片側面、螺栓頭、螺母側，DN100以下10mm一道，DN100及以上20mm寬度無腐蝕油漆。
• 施工單位配備便攜式半定量光譜儀，安裝前、安裝後對合金鋼産品複驗。

4、臨時支架不允許焊接在合金鋼管道上；不可避免時采用臨時支架，焊接在非合金鋼材管道上的卡具，不能強拆，避免損壞母材表面。

5、管道組對前，采用管道内窺鏡對内部認真複查，保證管道清潔度；管道吹掃後，按照管線号，在最低點閥門、機泵過濾網位置采用内窺鏡100%複驗内部清潔度。

6、工藝管道密封墊片安裝嚴格執行色标管理制度；統一管線号上的管道原則上不允許出現不同色标的管道、不同壓力等級的墊片、不同材質的管子和墊片。

7、工藝管道支吊架、滑闆、固定闆、導向闆、滑動端安裝後，監理組織施工單位應按照設計圖紙和相關标準規範，逐個檢查和記錄：導向支架兩側與導向闆、固定支架兩端固定闆與支撐闆之間留3-5mm的間隙；确保滑動支架滑闆地面與支撐梁闆之間自由滑動；混凝土梁中的支撐梁闆平整，并通長預埋；梁标高差引起的支架墊闆，可以采用四塊以内的鋼闆焊接，單超過标高差則加高混凝土梁至設計标高；滑動端螺栓松開2-3扣，并安裝鎖緊螺母。

8、工藝管道安裝要做到橫平豎直（設計要求“步步高”或“步步低”）；管道安裝與遇到交叉部位，采取有效措施，避免此處形成“氣袋”或“液袋”，從而破壞管道系統。

9、管道支撐要可靠，不能讓設備等承受附着力；支吊架如果采用螺紋連接時，螺紋連接部位要加鎖緊螺母或彈簧墊片，防止支吊架失去作用；管托要注意鎖緊螺母或彈簧墊片不丢失。

10、氫氣管道之間的連接采用焊接，管道與閥門或設備之間的連接采用法蘭連接，其彎頭或三通不得與閥門出口直接連接，必須中間加不小于5倍管子外徑且最少1.5m的直管；氫氣管道不能使用異徑法蘭，不設置防空或放淨設施；輸送濕氫管道的坡度不小于0.003，管道的地點設置放淨設施。

11、管道放淨設施不得低于以下要求：（1）蒸汽管道的低點要設置放淨；（2）空氣管道的低點要設置放淨；（3）自燃點高出操作溫度不足10℃的可燃液體管道的低點不得設置放淨；（4）防腐蝕介質管道不得設置放淨；（5）管道防空或放淨上的閥門要靠近主管，對容易自聚、容易凍結、容易凝固、含固體介質的管道上的放淨不得有拐彎。

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