如何從質量部的新員工到經理？先了解質量部門的基本情況，遇到事情心裡才有底，知道自己下一步該如何做。有時遇到的某些問題可能不完全是自己個人的能力問題，這個時候要從全局出發，冷靜分析做好質量關鍵痛點，通過有效的溝通獲得更多的支持而将問題解決是個人能力提升和升職的關鍵。

從不同角度出發，理解“質量部高離職率的原因”和了解“質量部的各項工作内容”将有助我們更快掌握質量部門的具體情況，采取合适的行動。

01、理解質量部高離職率的原因

1. 縱向設置的質量部門和組織間橫向溝通需要的矛盾。

質量管理是建立在全員參與的基礎上的，企業整個生産過程環環相扣，質量部門的工作内容很多會涉及到和其他部門的溝通，但其本身沒有被賦予去約束其他部門的硬性手段，依靠員工個人的溝通能力去解決部門間的問題是非常有限，質量的工作需要得到企業老闆的更多重視。

2. 質量部工作的複雜多樣。

大多數新員工不知道自己該幹什麼。在無人引導的情況下，有的新員工幹脆就不做事，在崗位上混一定時間覺得沒意思然後拿了工資走人；有的新員工想做一些成績，但分不清邊際以緻于招來其他人的投訴。

3. 質量部的工作成績難有衡量的标準。

員工覺得自己的工作成果得不到肯定，積極性一下子就沒了，這是質量部門離職率居高不下的原因之一。在質量工作做到好時，老闆會把成績歸結到研發、生産、工程等業務部門頭上，當産品質量狀況不滿意時，人們容易會把問題定性為質量問題，質量部門成為“替罪羊”。

02、質量部的各項工作内容

以下列舉了質量部工作内容的十個方面，包括進料管理、過程管理（人員）、過程管理（文件和标準）、成品管理、監測和測量裝置管理、質量保證（體系推進和考核）、質量保證（品質計劃）、質量保證（制度、文件和其它）、客戶投訴。

1、進料管理：

有明确的檢驗标準；

驗收流程要清晰；

抽樣的方法需正确；

應定期對供應商進行現場評估；

定期統計供應商的所供原料的品質狀況；

供應商的産品品質發生異常應及時與其溝通；

應有明确的供應商考核辦法；

供應商連續出現質量問題應有相應的處理辦法；

供應商産品質量進行改進後要及時跟蹤；

明确規定因供應商原材料質量問題造成損失的責任承擔辦法，在相應合同中明确；

進料檢驗組人員的應有必要的專業知識和職業素質；

進料檢驗報告要清晰，并得到合理的保存；

原材料存在輕微質量問題，而生産車間又急需用時，應有明确的特采程序，并規定特采批準人；

緊急放行應有明确的程序，并規定緊急放行批準人；

不合格的原材料要有明确的處置方式；

規定退回供應的産品應及時退回。

2、過程管理 - 人員

合理配備過程檢驗和監控人員；

過程檢驗和監控人員的能力和素質應符合要求；

過程檢驗和監控的力度要達到企業預防産品出現不合格品的需要；

過程産品出現不合格品如何處置要有明确的措施；

産品出現不合格時信息要及時傳遞；

産品出現不合格品原因要明确由誰來分析；

過程所運用的統計技術應滿足企業的需要；

過程檢驗和監控人員與各車間要有良好的溝通渠道，并形成産品質量是制造出來的，而不是檢驗出來的理念；

産品訂單的特殊要求要能及時傳遞到過程監控人員。

3、過程管理－文件和标準

有準确、适宜和充分的作業指導書；

有準确、适宜和充分的過程檢驗标準；

有明确的過程檢驗流程及質量控制點；

有過程檢驗記錄/監督監控記錄且真實可行；

有文件化過程異常處理的程序；

要明确規定半成品放行權；

有文件化的過程檢驗狀态标準及區分，且有效執行；

有相關品質問題及統計分析。

4、成品管理

要有明确的成品檢驗标準；

成品檢驗（含化驗員）人員的能力和素質要達到相應的要求；

成品檢驗的抽樣方法要合理；

每一客戶/訂單的特殊要求都準确無誤地傳遞到相關人員；

有文件規定成品的标識方法并得到有效執行；

有有效防止成品漏檢的方法；

有文件化規定成品異常處理程序，如處理方法、批準權限；

成品檢驗結果由誰批準；

成品是否可以特别放行，如可以特别放行應達到怎樣的程度才可特别放行，審批權限要得到明确的規定；

成品檢驗報告要清晰，并得到合理保存，通過成品檢驗報告能追溯到相應的生産組、批号、日期及重要原材料等；

要有發貨監裝記錄且記錄完整；

要形成長期積壓庫存定期報告制度；

庫存積壓産品出廠前要重新檢驗确認。

5、監視和測量裝置管理

計量/檢測沒備要形成台賬統一管理，台帳要實行動态管理，定時更新；

各質量檢驗流程要明确規定所使用儀器名稱；

計量/檢測設備的精确度要達到測量的使用要求；

計量/檢測設備要按要求定期進行校驗（外/内）；

計量設備的使用狀态标識要明确；

計量設備所使用的環境要達到其設備本身要求的環境條件；

複雜的計量設備要形成操作指導書指導員工如何操作；

檢測設備要定期保養且建檔。

6、質量保證－體系推進和考核

建立完整的質量管理體系(從設計一試産—生産—檢測—出貨一服務)；

整體管理架構要完整，各級管理職能要明确；

以文件形式規定質量目标且為員工所理解，并分解到各部門且得以執行；

各相關單位對質量記錄要的收集、發放、借閱等要進行管制；

産品生産過程中各産品的狀态有标識并有追溯性；

客戶抱怨處置及時，定期進行客戶滿意度調查；

對體系運行情況進行定期的考核和改進。

7、質量保證－品質計劃

生産前有完善的品質計劃（作業指導書/加工工藝/質量記錄/衛生保證措施/質量控制點的确定），尤其對特殊的産品有無特别的規定；

客戶的要求被相關質量管理人員熟知；

各相關人員均進行了崗位培訓，且考試通過方可上崗，并有相應記錄；

對可能發現的異常進行分析識别，并采取預防措施；

開展有助于質量提升的5S、QC等活動；

涉及産品更改，要有書面的會簽确認，并對相應品質再檢驗确認且有相應記錄；

品質控制各階段保證沒有漏檢發生，并有相應方法或程序支持。

8、質量保證－制度、文件及其它

内部要有明确的獎罰制度；

各員工的工作職責要明确；

各種工作流程要做出合理明确的規定；

本部門能夠得到技術文件的最新版本；

文件的保存安全可靠，便于索引與使用，并能防止錯用文件；

員工均進行适當的培訓，确保其勝任本崗位的工作；

公司上級文件與思想及時向下傳達；

與其他部門建立了良好的溝通。

9、客戶投訴

每一次客戶投訴要以最快的速度回複，并盡量讓顧客滿意；

客戶投訴的處理流程及由誰來處理要有明确規定；

客戶投訴回複内容要适當，并有文件明确規定批準人；

每次客戶投訴都要進行相應原因分析，制定了必要的糾正和預防措施，并标準化；

對客戶投訴要進行定期統計和分析；

交貨的及時性等方面投訴也應進行統計和管理。

10、實物樣品（或圖片）

當不便用文字表達或用文字表達不清楚時，要形成實物樣品封存或拍成照片作為參照；

實物樣品（圖片）是否分為合格限度樣品與不合格限度樣品，讓員工明确判斷标準；

實物樣品（圖片）是否定期确認和更新；

進料、制造過程、成品各過程中在需要的地方均有便于參照的實物樣品（圖片）；

合理保存實物樣品（圖片），使其不易變質。

來源：IATF16949

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