标準件作為普通商品來說，首先要求其具有光澤美和色彩美來吸引用戶，但是除了美麗外表外，還要求其必須有防腐朽、防腐蝕、抗氧化的能力。這從美觀的另一個意義上來說，它能使産品在常溫、高溫、工業區、城市、等環境中起到防腐蝕、抗氧化的作用。
在标準件中，常見的幾個表面處理有：電鍍鋅、熱鍍鋅、滲鋅、達克羅、煮黑發蘭、磷化。常用表面處理防腐能力：熱鍍鋅＞滲鋅＞達克羅＞粉末鍍鋅。其中，滲鋅、達克羅、粉末鍍鋅的表面較光滑，達克羅表面較亮，粉末鍍鋅和滲鋅的表面不易區分，但是粉末鍍鋅的表面用手觸摸容易掉鋅粉。接下來，依次給大家介紹電鍍鋅和熱鍍鋅。
（一）電鍍鋅
定義：電鍍鋅是商業緊固件最常用的鍍層，其實就是利用電解，在制件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積的過程。
優點：優點是比較便宜,外觀也較好看,市場常走貨一般為電鍍白、鍍藍白和鍍彩。
缺點：缺點是電鍍鋅的防腐性能一般,其防腐性能是鋅鍍(塗)層中最低的，鋅層厚度在20～30μm。
流程：化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→幹燥→包裝。
注意：電鍍鋅加工過程易産生氫脆,所以10.9級以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍後可以用烘箱去氫,但因鈍化膜在60℃以上時會遭破壞,因此去氫必須在電鍍後鈍化前進行。所以操作性差,加工成本高。在現實中,一般生産廠不會主動去氫,除非特定客戶的強制要求。
（二）熱鍍鋅
定義：也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅,是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是将除鏽後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使構件表面附着鋅層，從而起到防腐的目的。
優點：優點是防腐蝕性能好。
缺點：缺點是規格較小的零件熱鍍鋅後會有鋅渣容易帶不上螺母（有的規格小的無法做熱鍍鋅處理），一般規格在M10以下不建議做熱鍍鋅處理。
流程：上料→酸洗、水洗→溶劑→烘幹→熱鍍鋅→内、外吹幹→滾标、标識→鈍化→檢驗→包裝。
注意：做熱鍍鋅處理的産品需要把螺母先做加大孔處理，根據螺栓大小而定。（市場上熱鍍鋅有暗鍍和亮鍍）。
今天，就先介紹這麼多，如有疑問，歡迎留言一起讨論，下一期，為大家介紹滲鋅、達克羅，喜歡的别忘了給小編點個關注。
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