1.物理粉碎法
物理粉碎法是指将礦石直接粉碎,經過幹法粗磨和濕法超細研磨,制得所需要的粒度等級的氫氧化鎂産品,較常用到的礦石為水鎂石,其基本工藝流程如圖 1。
圖1為天然礦物粉碎法工藝流程圖
2.礦石煅燒水化法
該法将礦石進行煅燒,制備得到的氧化鎂水化制備氫氧化鎂,是氧化鎂溶解和氫氧化鎂沉澱的過程,其中氧化鎂的溶解是控制步驟。由于礦石成分不同,較多采用的是菱鎂礦,其基本流程如圖 2。
圖2為礦石煅燒水化法制氫氧化鎂工藝流程圖
3.液相沉澱法
該法的原料來源有兩種,一種是菱鎂礦、白雲石、蛇紋石等經過酸解或其他方法的處理,得到鎂鹽,與堿進行沉澱反應制備氫氧化鎂。一種是從海水、鹽湖水和井鹵水得到的鎂鹽與堿進行沉澱反應,制備氫氧化鎂。
(1)氨法:該法以鹵水或氯化鎂為原料。以氨水作沉澱劑進行反應,其基本工藝流程如圖3,基本原理如下:
MgCl2 2NH3 2H2O→Mg(OH)2↓ NH4Cl
圖3為氨法制Mg(OH)2工藝流程圖
(2)石灰乳法:該法是将通過不同途徑得到的石灰乳與鎂鹽進行沉澱反應制備Mg(OH)2産品,該工藝的流程圖如圖4,其原理如下: MgCl2 Ca(OH)→2Mg(OH)2↓ CaCl2
圖4為石灰乳法制Mg(OH)2工藝流程圖
(3)氫氧化鈉法:該法是将鎂鹽與氫氧化鈉進行反應,制備得到氫氧化鎂,制備的産物純度高、粒徑均一,形貌規則,正引起人們的廣泛關注。但由于氫氧化鈉是強堿,反應過程較為迅速,大量新核的産生會使生成的氫氧化鎂形成膠體沉澱,産物往往粒徑很小,極難沉降和過濾,也易帶入較多的鈉離子和氯離子,故此法要求合成條件較嚴格,改善常溫合成條件是制備高分散氫氧化鎂粉體的關鍵技術之一。其基本工藝流程如圖5,反應原理如下: MgCl2 2NaOH→Mg(OH)2↓ 2NaCl
圖5為氫氧化鈉法制Mg(OH)2工藝流程圖
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