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一、配合比的控制1. 混凝土配合比設計應符合現行行業标準JGJ55的規定。2. 混凝土配合比應經試驗驗證,并應滿足混凝土施工性能要求,以及強度、其它力學性能和耐久性的設計要求。3. 對首次使用、使用間隔時間超過三個月的配合比應進行開盤鑒定,開盤鑒定應符 合下列規定:3.1生産使用的原材料應與配合比設計一緻;3.2混凝土拌合物性能應滿足施工要求;3.3混凝土強度評定應符合設計要求;3.4 混凝土耐久性能應符合設計要求。4. 在混凝土配合比使用過程中,應根據混凝土質量的動态信息及時調整配合比。
二、混凝土配合比設計的一般規定
1. 應在滿足混凝土配制強度、拌合物性能、力學性能和耐久性能的設計要求的前提下,減少水泥和水的用量;2. 混凝土配合比設計應采用工程實際使用的原材料,并應滿足國家現行标準的有關要求;配合比設計應以幹燥狀态骨料為基準,細骨料含水率應小于0.5%,粗骨料含水率應小于0.2%。3. 混凝土的最大水膠比應符合《混凝土結構設計規範》GB50010的規定。4. 混凝土的最小膠凝材料用量應符合規定,配制C15及其以下強度等級的混凝土,可不受表中數值的限制。
結構混凝土材料的耐久性基本要求
(GB50010-2010)
環境等級 |
最大水膠比 |
最低強度等級 |
最大氯離子含量(%) |
最大堿含量(kg/m3) |
一 |
0.60 |
C20 |
0.30 |
不限制 |
二 a |
0.55 |
C25 |
0.20 |
3.0 |
二 b |
0.50(0.55) |
C30(C25) |
0.15 | |
三 a |
0.45(0.50) |
C35(C30) |
0.15 | |
三 b |
0.40 |
C40 |
0.10 |
注:① 氯離子含量系指其占膠凝材料總量的百分比;
②預應力構件混凝土中的最大氯離子含量為0.05%;最低混凝土強度等級應按表中的規定提高兩個等級;③素混凝土構件的水膠比及最低強度等級的要求可适當放松;④有可靠工程經驗時,二類環境中的最低混凝土強度等級可降低一個等級;⑤處于嚴寒和寒冷地區二 b、三 a 類環境中的混凝土應使用引氣劑,并可采用括号中的有關參數;⑥當使用非堿活性骨料時,對混凝土中的堿含量可不作限制。
三、混凝土結構的環境類别
環境類别 |
條 件 |
一 |
室内幹燥環境 無侵蝕性淨水侵沒環境 |
二 a |
室内潮濕環境 非嚴寒和非寒冷地區的露天環境 非嚴寒和非寒冷地區與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境 嚴寒和寒冷地區的冰凍線以下與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境 |
二 b |
幹濕交替環境 水位頻繁變動環境 嚴寒和寒冷地區的露天環境 嚴寒和寒冷地區的冰凍線以上與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境 |
三 a |
嚴寒和寒冷地區冬季水位變動區環境 受除冰鹽影響環境 海風環境 |
三 b |
鹽漬土環境 受除冰鹽作用環境 海岸環境 |
四 |
海水環境 |
五 |
受人為或自然的侵蝕性物質影響的環境 |
注:①室内潮濕環境是指構件表面經常處于結露或濕潤狀态的環境;②嚴寒和寒冷地區的劃分應符合國家現行标準《民用建築熱工設計規範》GB 50176的有關規定;③海岸環境和海風環境宜根據當地情況,考慮主導風向及結構所處迎風、背風部位等因素的影響,由調查研究和工程經驗确定;④受除冰鹽影響環境為受到除冰鹽鹽霧影響的環境;受除冰鹽作用環境指被除冰鹽溶液濺射的環境以及使用除冰鹽地區的洗車房、停車樓等建築。
四、混凝土的最小膠凝材料用量
最大水膠比 |
最小膠凝材料用量(kg/m3) | ||
素混凝土 |
鋼筋混凝土 |
預應力混凝土 | |
0.60 |
250 |
280 |
300 |
0.55 |
280 |
300 |
300 |
0.50 |
320 | ||
≤0.45 |
330 |
五、礦物摻合料在混凝土中的摻量應通過試驗确定。
預應力鋼筋混凝土和鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量宜符合以下規定。
1. 預應力鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量
礦物摻合料種類 |
水膠比 |
最大摻量(%) | |
矽酸鹽水泥 |
普通矽酸鹽水泥 | ||
粉煤灰 |
≤0.40 |
≤35 |
≤30 |
>0.40 |
≤25 |
≤20 | |
粒化高爐礦渣粉 |
≤0.40 |
≤55 |
≤45 |
>0.40 |
≤45 |
≤35 | |
鋼渣粉 |
- |
≤20 |
≤10 |
磷渣粉 |
- |
≤20 |
≤10 |
矽灰 |
- |
≤10 |
≤10 |
複合摻合料 |
≤0.40 |
≤50 |
≤40 |
>0.40 |
≤40 |
≤30 |
注:①粉煤灰應為Ⅰ級或Ⅱ級F類粉煤灰;②在複合摻合料中,各組分的摻量不宜超過單摻時的最大摻量。
2. 鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量
礦物摻合料種類 |
水膠比 |
最大摻量(%) | |
矽酸鹽水泥 |
普通矽酸鹽水泥 | ||
粉煤灰 |
≤0.40 |
≤45 |
≤35 |
>0.40 |
≤40 |
≤30 | |
粒化高爐礦渣粉 |
≤0.40 |
≤65 |
≤55 |
>0.40 |
≤55 |
≤45 | |
鋼渣粉 |
- |
≤30 |
≤20 |
磷渣粉 |
- |
≤30 |
≤20 |
矽灰 |
- |
≤10 |
≤10 |
複合摻合料 |
≤0.40 |
≤60 |
≤50 |
>0.40 |
≤50 |
≤40 |
注:①采用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥之外的通用矽酸鹽水泥時,混凝土中水泥混合材和礦物摻合料用量之和應不大于按普通矽酸鹽水泥混合材用量20%計算混合材和礦物摻合料用量之和;②對基礎大體積混凝土,粉煤灰、粒化高爐礦渣粉和複合摻合料的最大摻量可增加5%;③ 複合摻合料中各組分的摻量不宜超過任一組分單摻時的最大摻量。五、混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應符合要求。長期處于潮濕或水位變動的寒冷和嚴寒環境、以及鹽凍環境的混凝土應摻用引氣劑。引氣劑摻量應根據混凝土含氣量要求經試驗确定;摻用引氣劑的混凝土最小含氣量應符合的規定,最大不宜超過7.0%。
摻用引氣劑的混凝土最小含氣量
粗骨料最大公稱粒徑(mm) |
混凝土最小含氣量(%) | |
潮濕或水位變動的寒冷和嚴寒環境 |
鹽凍環境 | |
40.0 |
4.5 |
5.0 |
25.0 |
5.0 |
5.5 |
20.0 |
5.5 |
6.0 |
對于有預防混凝土堿骨料反應設計要求的工程,混凝土中最大堿含量不應大于3.0kg/m3,并宜摻用适量粉煤灰等礦物摻合料;對于礦物摻合料堿含量,粉煤灰堿含量可取實測值的1/6,粒化高爐礦渣粉堿含量可取實測值的1/2。
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