保證交付的關鍵之一在于及時、準确的識别瓶頸工序。
下圖是我用的日計劃表格:
排完後會對工序進行一個産需的大緻評估,如下圖的“中頻”工序。
假如A工序今天能提供200H産能,如果排200H以内,正常情況下現場應該能100%完成日計劃。
現實的情況是——“今天加工的零件太重了,所以沒完成、機器又壞了3H、有個員工開家長會去所,所以機器停着、料上道工序沒到,我催了幾次都沒下來。我的耳邊總是充斥着這些,不知道夥伴們是否一樣!
我這邊的情況不僅上面的問題是”家常便飯“,現場的”工時“數據也不完善。
我的處理方法是管理好瓶頸工序——首先是識别瓶頸工序,因為瓶頸工序會頻繁變動,這要求我們至少要排出周計劃,通過分析周計劃,可以方便準确的識别出瓶頸。其次是把資源和精力放在瓶頸工序上,從最開始的計劃着手,其它工序評估可以粗評估,但瓶頸工序一定要做到精細評估,同時和現場的溝通要更加頻繁,要及時了解現場的動态信息。最後是關注結果,對異常事件迅速處理,對延誤料件要分析原因,提出改進措施并執行,跟進。
夥伴們,你們是怎樣管理瓶頸工序的呢?
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