熔噴布含量是百分之35有用嗎?上節,我來為大家科普一下關于熔噴布含量是百分之35有用嗎?下面希望有你要的答案,我們一起來看看吧!
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生産的熔噴布達不到95标準是什麼原因?
1. 原料的選擇
2. 生産工藝
3. 過濾級别達不到
今日話題
影響熔噴布質量的因素
01
聚合物原料MFI
熔噴布作為口罩最佳阻隔層,是一種極為細密的材質,内部由許多縱橫交錯的超細纖維以随機方向堆疊而成。以PP為例,MFI越高,熔噴加工時拉出的絲越細,過濾性能越好。
02
熱氣流噴射角度
熱空氣噴射角度主要影響拉伸效果和纖維形态。角度變小會促使細流形成平行纖維束,從而導緻無紡布均勻性差。若角度趨于90°,将産生高度分散而湍動的氣流,有利于纖維在凝網簾上無規分布,最終得到的熔噴布各向異性性能好。
03
螺杆擠出速度
在溫度恒定的情況下,螺杆擠出速率應保持在一定範圍:在某一臨界點之前,擠出速度越快,熔噴布定量越高,強度越大;到超過該臨界值,熔噴布的強度反而下降,尤其是MFI>1000時更為明顯,可能是因為擠出速率過高導緻絲條牽伸不充分,并絲嚴重,從而布面粘結纖維減少,熔噴布強度降低。
04
熱氣流速度
在相同溫度、螺杆轉速和接收距離(DCD)等條件下,熱空氣速度越快,纖維直徑越小,無紡布手感逐漸變軟,纖維纏結越多,從而導緻纖網更加密實且光滑,強度提高。
05
接收距離(DCD)
過長的接受距離會導緻縱橫向強度、彎曲強度下降,無紡布手感蓬松,在熔噴工藝中會導緻過濾效率和過濾阻力下降。
06
熔噴模頭
市面上很多噴絲闆模具用料都不是标準料,用一些低端模具鋼代替,使用過程會出現一些眼睛看不到的細微裂痕,孔徑加工毛糙,精度差,不經過抛光處理,直接上機。造成噴絲不均勻,韌性差,噴絲粗細不一,容易産生結晶。
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