油墨的流動度是衡量流體切應力和切變速率之間關系狀态的參數。凹版印刷油墨屬于流體中的脹流體，即該流體的流動特征是表現黏度随切變速率的增大而增大，即切力增稠。

黏度是阻止液體流動的一種性質，是内摩擦力，它是流體分子力間相互作用力産生阻礙其分子相對運動的阻力。黏度的單位為帕秒。凹印油墨可認為是牛頓流體的低粘度油墨，屬于假塑性流體，其特征是表觀黏度随着剪切速率的增大而減少，即切力變稀。

着色力測試是測試樣品油墨與标準色樣之間的濃度高低，着色力表示了油墨的濃度和純度。着色力越大，油墨變現色彩越鮮豔。測試時往油墨樣品和标準油墨中加入一定倍數的标準白墨，然後進行對比測定。

油墨的細度指的是混合在連結料中的顔料與填料等固體顆粒大小及分散程度。粒子小分散好，則油墨體現出細膩、光滑、流暢的感覺。粒子大分散不好，則會出現粗糙、不光滑、不流暢的感覺。

油墨的細度在印刷質量中是一個特别重要的影響因素和指标。通常網線細的高精度印刷品要求油墨的細度要高，相反油墨的細度差，顔料顆粒比較大、比較粗糙會引起許多印刷故障。

油墨的印刷适性參數是指印刷機在動态印刷作業過程中的适性，在這種條件下測試的參數具有生産實踐意義。通常可采用印刷适性儀來進行測量，測試時使用标準油墨和标準承印材料，用以建立标準測試條件，再将油墨樣品進行測量後加以比較，以評定該樣品印刷适性的好壞。

油墨的耐抗性指的是固化後的墨膜在受外界因素侵襲時，保持膜的色彩、圖文清晰及各種品種不變的性能。油墨轉移到承印材料上成為印刷品之後，經常會應用到各種環境中，所以油墨應該具備一定的耐抗性，常見的有：光澤度、耐光性、耐摩擦、耐水性、耐溶劑型、耐酸堿性、耐油脂等。

凹印油墨要有好的流變性和流平性，由于凹版印刷的特征，要求油墨黏度低，觸變性小，屈服值小。在刮墨刀壓力和轉移時剪切力的作用下，油墨的流變特性不能有太大的改變，要能适應刮墨刀正常壓力和正常剪切力的要求。

油墨要有适合承印材料要求的附着性，對薄膜而言，油墨要先潤濕後吸附，即油墨的表面張力小于材料表面張力或油墨的内聚力小于油墨與材料之間的附着力，這樣兩者之間的接觸角小于90°，油墨的潤濕性好；其次油墨分子與薄膜分子之間的極性牽引力要盡可能大，油墨的附着性好。

油墨經過印版轉移到承印材料上之後，膜層經過一系列的物理或者化學的變化而成為固态或者準固态膜層的過程稱為幹燥性。油墨轉移到承印物上後，幹燥速度要符合印刷條件的要求，否則會産生粉化、粘連等故障。油墨的幹燥性一方面受其溶劑種類、性質的影響，另一方面受機器幹燥裝置的影響。

印刷機上，在動應力的作用下油墨同時産生黏性和彈性反應，随着印刷速度提高，彈性反應更加明顯。油墨的黏彈性反應對印刷機上油墨的分離過程非常重要。

凹版印刷機印刷速度快，油墨要求應力松弛時間長，在印刷時不易拉絲，即墨絲段，在瞬間内發生斷裂，無法呈現黏性流動，而是在油墨内聚力下，表現出良好的回彈性。

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