石墨是碳的一種同素異形體，為灰黑色，不透明固體，密度為2.25克每立方厘米，熔點為3652℃，沸點4827℃。化學性質穩定，耐腐蝕，同酸、堿等藥劑不易發生反應。687℃時在氧氣中燃燒生成二氧化碳。可被強氧化劑如濃硝酸、高錳酸鉀等氧化。可用作抗磨劑、潤滑劑，高純度石墨用作原子反應堆中的中子減速劑，還可用于制造坩埚、電極、電刷、幹電池、石墨纖維、換熱器、冷卻器、電弧爐、弧光燈、鉛筆的筆芯等。

　　一、石墨的分類：

　　1.天然石墨：石墨的工藝特性主要決定于它的結晶形态。

　　2.人造石墨：一切通過有機炭化再經過石墨化高溫處理得到的石墨材料均可稱為人造石墨，如炭纖維、熱解炭、泡沫石墨等。型。

　　3.塊狀石墨：塊狀石墨又叫緻密結晶狀石墨。

　　4.鱗片石墨：石墨晶體呈鱗片狀；這是在高強度的壓力下變質而成的，有大鱗片和細鱗片之分。

　　5.隐晶質石墨：隐晶質石墨又稱微晶石墨或土狀石墨，這種石墨的晶體直徑一般小于1微米，比表面積範圍集中在1-5m2/g，是微晶石墨的集合體，隻有在電子顯微鏡下才能見到晶形。

　　6.膨脹石墨：是由天然石墨鱗片經插層、水洗、幹燥、高溫膨化得到的一種疏松多孔的蠕蟲狀物質。

　　7.石墨粉：石墨粉是化學反應很靈敏的物質，在不同的環境裡面他的電阻率都會變，也就是他的電阻值會變，但有一點是不會變的，石墨粉是很好的非金屬導電物質之一。

　　二、石墨的應用領域：

　　1.耐火材料

　　在鋼鐵工業，石墨耐火材料用于電弧高爐和氧氣轉爐的耐火爐襯、鋼水包耐火襯等； 石墨耐火材料主要是整體澆鑄材料、鎂碳磚和鋁石墨耐火材料。石墨還用于粉末冶金和金屬鑄造成膜材料，石墨粉加入到鋼水中增加鋼的碳含量，使高碳鋼具有許多優異性能。

　　2.導電材料

　　在電氣工業上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的塗層等。

　　3.耐磨潤滑材料

　　石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在－200～2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管）時的良好的潤滑劑。

　　4.耐腐蝕材料

　　經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生産、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。

　　5.高溫冶金材料

　　由于石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨後黑色金屬得到鑄件尺寸精确，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生産硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的瓷舟。單晶矽的晶體生長坩埚，區域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱闆和底座，高溫電阻爐爐管等元件。

　　三、石墨的水分含量标準：

　　1.根據GB/T3518-2008鱗片石墨

　　（1）高純石墨水分≤0.2%

　　（2）高碳石墨水分≤0.5%

　　（3）中碳石墨水分≤0.5%

　　（4）低碳石墨水分≤1%

　　2.根據GB/T3519-2008微晶石墨

　　（1）電池、特種碳材料的原料水分≤0.2%

　　（2）鉛筆、電池、焊條、石墨乳劑、石墨軸承德配料、電池碳棒的原料水分：1%-2%

　　（3）鑄造材料、耐火材料、染料、電極糊等原料水分≤3%

　　3.根據GB/T10698-1989可膨脹石墨

　　（1）優等品水分〈3%

　　（2）一級品水分3%～5%

　　（3）合格品水分5.01%～8%

　　四、石墨水分檢測方法：

　　1.烘箱法：根據GB/T3521-2008 石墨化學分析方法水分檢測，将試樣在105～110℃下烘幹，使附着水揮發。4小時以上出水分檢測結果。

　　2.快速水分儀測定法：将樣品放到樣品盤中，點擊開始，3-5分鐘檢測出結果。

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